一种撕膜低电压保护膜制造技术

技术编号:30296720 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-09 22:22
本实用新型专利技术公开了一种撕膜低电压保护膜,具体涉及保护膜技术领域,包括保护膜放置盒,所述保护膜放置盒顶部一侧开设有固定槽,所述固定槽内粘接有磁铁板,所述保护膜放置盒底部一侧通过铰链转动连接有盒盖,所述盒盖顶部一侧镶嵌有铁块,所述铁块一端活动插接在固定槽内,所述铁块一侧与磁铁板外壁相接触;本实用新型专利技术呈网状结构的加强网可对离型膜的内部结构进行加强,使离型膜在撕除时不会被撕断或产生褶皱,方便对撕除后的离型膜进行回收再利用,提高了资源的利用率,其中通过抗静电PU胶层与防静电涂层的使用,使得在实际使用过程中,静电可以在撕除离型膜过程中被导走,使得保护膜体的撕膜电压达到最低,提高了保护膜的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种撕膜低电压保护膜


[0001]本技术涉及保护膜
,更具体地说,本实用涉及一种撕膜低电压保护膜。

技术介绍

[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜屏幕保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。其中为了避免触摸屏厂家在最终撕除保护膜进行下一道检验或者组装工序时,因保护膜撕除产生的静电击穿或者损坏TP中的电子元器件等功能性组件,通常将胶层设计成具有一定抗静电功能的压敏胶,即撕膜低电压保护膜,这种保护膜一般由离型膜、具有一定抗静电功能的压敏胶和聚酯薄膜基材组成。
[0003]在撕膜过程中需要将离型膜缓缓从压敏胶和聚酯薄膜基材上撕除,由于离型膜在撕除时容易被撕断和产生褶皱,使得撕除后的离型膜大多作为垃圾处理,无法进行回收利用,造成了资源的浪费,且保护膜在露天放置时容易积聚灰尘,灰尘聚集后容易产生静电,从而会影响保护膜的防静电的效果,故无法满足现有技术所需。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种撕膜低电压保护膜,本技术所要解决的技术问题是:通过加强网、抗静电涂层、抗静电PU胶层、磁铁板、盒盖和保护膜放置盒的设置,解决了无法防止离型膜在撕除时容易被撕断或产生褶皱和无法对保护膜进行密封放置来防止灰尘积聚的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种撕膜低电压保护膜,包括保护膜放置盒,所述保护膜放置盒顶部一侧开设有固定槽,所述固定槽内粘接有磁铁板,所述保护膜放置盒底部一侧通过铰链转动连接有盒盖,所述盒盖顶部一侧镶嵌有铁块,所述铁块一端活动插接在固定槽内,所述铁块一侧与磁铁板外壁相接触,所述保护膜放置盒内壁一侧中心处转动套有转把杆,所述转把杆一端贯穿保护膜放置盒,所述转把杆外壁中部固定套有保护膜辊轴,所述保护膜辊轴位于保护膜放置盒内部,所述保护膜辊轴外壁缠绕有保护膜体,所述保护膜体由离型膜、抗静电PU胶层、聚酯薄膜基材层、防静电涂层和加强网组成,所述加强网镶嵌在离型膜内部。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述抗静电PU胶层位于离型膜与聚酯薄膜基材层之间。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述聚酯薄膜基材层位于抗静电PU胶层与防静电涂层之间。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述抗静电PU胶层与聚酯薄膜基材层两者均位于离型膜与防静电涂层之间。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述保护膜放置盒顶部中心处塑料焊接有把手。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述保护膜放置盒一侧与盒盖外壁相接触。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述盒盖一侧粘接有密封圈。
[0013]在一个优选地实施方式中,所述密封圈外壁与保护膜放置盒内壁相接触。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]本技术呈网状结构的加强网可对离型膜的内部结构进行加强,使离型膜在撕除时不会被撕断或产生褶皱,方便对撕除后的离型膜进行回收再利用,提高了资源的利用率,其中通过抗静电PU胶层与防静电涂层的使用,使得在实际使用过程中,静电可以在撕除离型膜过程中被导走,使得保护膜体的撕膜电压达到最低,提高了保护膜的实用性。
[0016]本技术的磁铁板会产生磁场,由于静电吸附是静电感应,加入磁场以后感应会变小,使得保护膜放置盒内的保护膜体表面不容易聚集灰尘,也不容易产生静电,保护膜放置盒、盒体和密封圈还可对保护膜体进行密封放置来防止灰尘积聚,对保护膜体进行保护,转动转把杆还可通过保护膜辊轴将保护膜体从保护膜放置盒内快速放出或拉回,铁块与磁铁板的配合会对保护膜放置盒与盒体之间进行牢靠的固定,提高了保护膜的适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构正视剖面图。
[0018]图2为本技术的整体结构正视图。
[0019]图3为本技术的保护膜体正视剖面图。
[0020]图4为本技术的加强网局部结构俯视图。
[0021]图5为本技术的转把杆与保护膜辊轴连接图。
[0022]附图标记为:1、保护膜放置盒;11、固定槽;12、磁铁板;13、盒盖;14、铁块;15、密封圈;16、把手;2、转把杆;21、保护膜辊轴;3、保护膜体;31、离型膜;32、抗静电PU胶层;33、聚酯薄膜基材层;34、防静电涂层;35、加强网。
具体实施方式
[0023]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
[0024]此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0025]请参阅图1

5所示,本技术提供了一种撕膜低电压保护膜,包括保护膜放置盒
1,保护膜放置盒1可对保护膜体3进行暂时存储,保护膜放置盒1顶部一侧开设有固定槽11,固定槽11内粘接有磁铁板12,固定槽11便于对磁铁板12进行固定,保护膜放置盒1底部一侧通过铰链转动连接有盒盖13,转动的盒盖13便于使用者将保护膜体3从保护膜放置盒1内进行取出,盒盖13顶部一侧镶嵌有铁块14,铁块14一端活动插接在固定槽11内,从而可对盒盖13与保护膜放置盒1之间进行初步固定,铁块14一侧与磁铁板12外壁相接触,使得铁块14会被吸在磁铁板12上,保护膜放置盒1内壁一侧中心处转动套有转把杆2,便于对转把杆2进行支撑与限位,转把杆2一端贯穿保护膜放置盒1,便于使用者在保护膜放置盒1外对转把杆2进行转动,转把杆2外壁中部固定套有保护膜辊轴21,保护膜辊轴21位于保护膜放置盒1内部,保护膜辊轴21外壁缠绕有保护膜体3,保护膜辊轴21可对保护膜体3进行固定,保护膜体3由离型膜31、抗静电PU胶层32、聚酯薄膜基材层33、防静电涂层34和加强网35组成,如图3所示,加强网35镶嵌在离型膜31内部,加强网35可对离型膜31内强度进行加强,加强网35为网状结构,材质较软,镶嵌在离型膜31内部不会影响离型膜31的收卷。
[0026]抗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撕膜低电压保护膜,包括保护膜放置盒(1),其特征在于:所述保护膜放置盒(1)顶部一侧开设有固定槽(11),所述固定槽(11)内粘接有磁铁板(12),所述保护膜放置盒(1)底部一侧通过铰链转动连接有盒盖(13),所述盒盖(13)顶部一侧镶嵌有铁块(14),所述铁块(14)一端活动插接在固定槽(11)内,所述铁块(14)一侧与磁铁板(12)外壁相接触,所述保护膜放置盒(1)内壁一侧中心处转动套有转把杆(2),所述转把杆(2)一端贯穿保护膜放置盒(1),所述转把杆(2)外壁中部固定套有保护膜辊轴(21),所述保护膜辊轴(21)位于保护膜放置盒(1)内部,所述保护膜辊轴(21)外壁缠绕有保护膜体(3),所述保护膜体(3)由离型膜(31)、抗静电PU胶层(32)、聚酯薄膜基材层(33)、防静电涂层(34)和加强网(35)组成,所述加强网(35)镶嵌在离型膜(31)内部。2.根据权利要求1所述的一种撕膜低电压保护膜,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锋
申请(专利权)人:上海致佳胶粘制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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