本实用新型专利技术公开了一种具有风干功能的玻璃瓶输送装置，涉及风干输送的技术领域，包括输送平台、输送机构及风干机构，其中：输送平台水平设置,输送机构左右朝向设置并安装于输送平台的上侧,风干机构设有若干个并连续分布于输送机构的上方，风干机构具体包括安装罩体、风干组件及冷凝组件，其中：风干组件设有一对且前后对称分布，风干组件具体包括进气管、进气扇、过渡罩、导热铝板、半导体制冷片、散冷铝板、散冷扇、过渡管及出气管；冷凝组件具体包括出汽扇、安装罩一、出汽管、安装罩二及冷凝管。本实用新型专利技术中的具有风干功能的玻璃瓶输送装置具有设计巧妙、结构合理、使用方便、风干迅速的特点，可同时实现对玻璃瓶的平稳输送及快速风干。风干。风干。
【技术实现步骤摘要】
一种具有风干功能的玻璃瓶输送装置
[0001]本技术涉及风干输送的
，具体涉及一种具有风干功能的玻璃瓶输送装置。
技术介绍
[0002]目前，生鲜乳制品生产企业在将生鲜乳灌装到玻璃瓶之前，需要对灌装使用到的玻璃瓶清洗和干燥。常规的方法是将清洗后的玻璃瓶整体码放后再转移到干燥室之中进行干燥，然后再转移到灌装生产线上，而整齐码放的玻璃瓶势必会造成内外不同玻璃瓶的干燥效果不一，此外，两次转移的过程中，势必会引入更多的不卫生的因素。因此，亟需设计一种具有干燥功能的且方便使用的玻璃瓶输送装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有风干功能的玻璃瓶输送装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0004]一种具有风干功能的玻璃瓶输送装置，包括输送平台、输送机构及风干机构，其中：
[0005]所述输送平台水平设置；
[0006]所述输送机构左右朝向设置并居中安装于输送平台的上侧；
[0007]所述风干机构设有若干个并连续分布于输送机构的上方，所述风干机构具体包括安装罩体、风干组件及冷凝组件，其中：
[0008]所述安装罩体为底面开口设计的中空长方体结构的壳体，所述安装罩体的左右两侧对称设有矩形的输送口，所述安装罩体跨放于输送机构的上方并安装于输送平台的上侧，所述安装罩体的顶面前后对称设有矩形的进气口，所述安装罩体的前后两侧对称设有矩形的散冷口，所述安装罩体的顶面左右对称设有圆形的出汽口；
[0009]所述风干组件设有一对且前后对称分布，所述风干组件具体包括进气管、进气扇、过渡罩、导热铝板、半导体制冷片、散冷铝板、散冷扇、过渡管及出气管，所述进气管插装于进气口处并固定于安装罩体的顶面，所述进气扇水平安装于进气管的顶端，所述过渡罩为顶面、底面及靠外侧面均开口设计的中空长方体结构的壳体，所述过渡罩竖直安装于进气管的底端，所述导热铝板安装于过渡罩的靠外侧面上，所述半导体制冷片贴附于导热铝板的靠外侧面上，所述散冷铝板贴附于半导体制冷片的靠外侧面上，所述散冷铝板塞放于散冷口处，所述散冷扇竖直安装于散冷铝板的靠外侧面上，所述过渡管为矩形截面的90
°
弯管，所述过渡管朝内悬伸设置并安装于过渡罩的底部，所述出气管为鱼尾型的中壳壳体，所述出气管水平安装于过渡管的底端；
[0010]所述冷凝组件具体包括出汽扇、安装罩一、出汽管、安装罩二及冷凝管，所述出汽扇设有一对并分别安装于左右两侧的出汽口处，所述安装罩一设有一对并分别于左右两侧的出汽扇的上侧，所述安装罩一通过三通接头一连接有一对前后对称分布的所述的Z型的
出汽管，所述安装罩二设有一对并分别安装于前后两侧的散冷扇的外侧，所述安装罩二通过三通接头二连接有一对左右对称分布的所述的螺旋状的冷凝管，位于同一侧的冷凝管套装于出汽管上。
[0011]优选的，所述安装罩体在输送口的上侧均匀间隔安装有橡胶条。
[0012]优选的，所述安装罩体在散冷扇与散冷口之间加装隔热圈。
[0013]优选的，所述散冷铝板与导热铝板之间通过螺钉连接且在连接处加装隔热垫。
[0014]优选的，所述出气管的内侧均匀间隔焊接有不同朝向的导气片。
[0015]优选的，所述安装罩体的前后两侧对称安装有提手。
[0016]本技术的优点：这种具有风干功能的玻璃瓶输送装置在实际工作工作时：通过半导体制冷片通电工作：
①
使其内侧面制热并实现对导热铝板的加热，再通过进气扇将外界室温空气吸入到进气管中，当室温空气与导热铝板接触时，彼此迅速发生热交换，使室温空气变成高温热空气，高温热空气再经过渡管及出气管进入到安装罩体内，并吹向输送机构上输送的潮湿玻璃瓶，当高温热空气与潮湿玻璃瓶接触时，彼此迅速发生热交换，实现对玻璃瓶的平稳输送及快速风干；
②
使其外侧面发冷并将低温传导至散冷铝板上，再通过散冷扇将散冷铝板上的低温释放到冷却罩体的外侧。此外，通过出汽扇可将安装罩体内的高温湿气吸入到安装罩一之中，并顺着出汽管排出，而通过散冷扇可将被散冷铝板冷却的空气吸入到冷凝管之中，当出汽管之中的高温湿气遇到冷凝管之中的低温空气，即会彼此迅速发生热交换而发生液化现象，避免排出的高温湿气扩散到车间内，亦或是烫伤工人。综上所述，本技术中的具有风干功能的玻璃瓶输送装置具有设计巧妙、结构合理、使用方便、风干迅速的特点，可同时实现对玻璃瓶的平稳输送及快速风干。
附图说明
[0017]图1为本技术整体三维的结构示意图。
[0018]图2为本技术中的风干机构整体的结构示意图。
[0019]图3为本技术中的安装罩体整体的结构示意图。
[0020]图4为本技术中的风干组件整体的结构示意图。
[0021]图5为本技术中的风干组件爆炸的结构示意图。
[0022]图6为本技术中的冷凝组件整体的结构示意图。
[0023]其中：
[0024]10
‑
输送平台；
[0025]20
‑
输送机构；
[0026]30
‑
安装罩体；30a
‑
输送口；30b
‑
进气口；30c
‑
散冷口；30d
‑
出汽口；301
‑
橡胶条；302
‑
隔热圈；303
‑
提手；
[0027]40
‑
风干组件；401
‑
进气管；402
‑
进气扇；403
‑
过渡罩；404
‑
导热铝板；405
‑
半导体制冷片；406
‑
散冷铝板；407
‑
散冷扇；408
‑
隔热垫；409
‑
过渡管；410
‑
出气管；411
‑
导气片；
[0028]50
‑
冷凝组件；501
‑
出汽扇；502
‑
安装罩一；503
‑
三通接头一；504
‑
出汽管；505
‑
安装罩二；506
‑
三通接头二；507
‑
冷凝管。
具体实施方式
[0029]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0030]如图1至图6所示，一种具有风干功能的玻璃瓶输送装置，包括输送平台10、输送机构20及风干机构，其中：
[0031]所述输送平台10水平设置；
[0032]所述输送机构20左右朝向设置并居中安装于输送平台10的上侧；
[0033]所述风干机构设有若干个并连续分布于输送机构20的上方，所述风干机构具体包括安装罩体30、风干组件4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有风干功能的玻璃瓶输送装置，其特征在于：包括输送平台（10）、输送机构（20）及风干机构，其中：所述输送平台（10）水平设置；所述输送机构（20）左右朝向设置并居中安装于输送平台（10）的上侧；所述风干机构设有若干个并连续分布于输送机构（20）的上方，所述风干机构具体包括安装罩体（30）、风干组件（40）及冷凝组件（50），其中：所述安装罩体（30）为底面开口设计的中空长方体结构的壳体，所述安装罩体（30）的左右两侧对称设有矩形的输送口（30a），所述安装罩体（30）跨放于输送机构（20）的上方并安装于输送平台（10）的上侧，所述安装罩体（30）的顶面前后对称设有矩形的进气口（30b），所述安装罩体（30）的前后两侧对称设有矩形的散冷口（30c），所述安装罩体（30）的顶面左右对称设有圆形的出汽口（30d）；所述风干组件（40）设有一对且前后对称分布，所述风干组件具体包括进气管（401）、进气扇（402）、过渡罩（403）、导热铝板（404）、半导体制冷片（405）、散冷铝板（406）、散冷扇（407）、过渡管（409）及出气管（410），所述进气管（401）插装于进气口（30b）处并固定于安装罩体（30）的顶面，所述进气扇（402）水平安装于进气管（401）的顶端，所述过渡罩（403）为顶面、底面及靠外侧面均开口设计的中空长方体结构的壳体，所述过渡罩（403）竖直安装于进气管（401）的底端，所述导热铝板（404）安装于过渡罩（403）的靠外侧面上，所述半导体制冷片（405）贴附于导热铝板（404）的靠外侧面上，所述散冷铝板（406）贴附于半导体制冷片（405）的靠外侧面上，所述散冷铝板（406）塞放于散冷口（30c）处，所述散冷扇（407）竖直安装于散冷铝板（406）的靠外侧面上，所述过渡管（409）...
【专利技术属性】
技术研发人员：濮静翔，万会娟，仝卫，张乔，祁金涛，
申请(专利权)人：南京润圻机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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