一种高效耐磨浓缩分级旋流器制造技术

技术编号:30295389 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-09 22:19
本实用新型专利技术公开了一种高效耐磨浓缩分级旋流器,包括上盖,所述上盖的底部设置有锥形桶,所述上盖表面的底部和锥形桶表面的顶部均固定套设有固定环块,所述固定环块的顶部贯穿设置有螺栓,所述螺栓的底部贯穿至固定环块的底部,所述螺栓表面的底部螺纹连接有螺母,所述上盖左侧的底部连通有进料管。本实用新型专利技术通过设置上盖、锥形桶、固定环块、螺栓、螺母、防腐耐磨层套、隔板和连通管的配合使用,具备耐磨和耐腐蚀性好的优点,解决了现有的旋流器内部未做保护处理,在对流体进行处理时,流体中的颗粒往往会对旋流器内壁造成磨损,具有腐蚀性的物质会对旋流器的内壁进行腐蚀,对旋流器造成损伤,降低旋流器使用寿命的问题。降低旋流器使用寿命的问题。降低旋流器使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效耐磨浓缩分级旋流器


[0001]本技术涉及旋流器
,具体为一种高效耐磨浓缩分级旋流器。

技术介绍

[0002]流体旋流器是一种常见的分离分级设备,常用离心沉降原理,当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动,现有的旋流器内部未做保护处理,在对流体进行处理时,流体中的颗粒往往会对旋流器内壁造成磨损,具有腐蚀性的物质会对旋流器的内壁进行腐蚀,对旋流器造成损伤,降低旋流器使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效耐磨浓缩分级旋流器,具备耐磨和耐腐蚀性好的优点,解决了现有的旋流器内部未做保护处理,在对流体进行处理时,流体中的颗粒往往会对旋流器内壁造成磨损,具有腐蚀性的物质会对旋流器的内壁进行腐蚀,对旋流器造成损伤,降低旋流器使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效耐磨浓缩分级旋流器,包括上盖,所述上盖的底部设置有锥形桶,所述上盖表面的底部和锥形桶表面的顶部均固定套设有固定环块,所述固定环块的顶部贯穿设置有螺栓,所述螺栓的底部贯穿至固定环块的底部,所述螺栓表面的底部螺纹连接有螺母,所述上盖左侧的底部连通有进料管,所述上盖右侧的顶部连通有溢出管,所述上盖的内腔和锥形桶的内腔均固定连接有防腐耐磨层套,所述溢出管的左侧处与防腐耐磨层套的内腔连通,所述防腐耐磨层套的内壁固定连接有隔板,所述隔板的顶部贯穿设置有连通管,所述锥形桶的底部连通有排出管。
[0005]优选的,所述溢出管的右侧、进料管的左侧和排出管的底部均固定连接有连接块,两个固定环块之间设置有密封垫。
[0006]优选的,所述防腐耐磨层套的材质为超高分子量聚乙烯,所述防腐耐磨层套通过胶水分别与上盖的内腔和锥形桶的内腔固定连接。
[0007]优选的,所述进料管的管壁与上盖的内腔相切,所述上盖和锥形桶通过固定环块、螺栓和螺母固定连接。
[0008]优选的,所述连通管的顶部延伸至隔板的顶部,所述连通管的底部延伸至进料管的底部。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1.本技术通过设置上盖、锥形桶、固定环块、螺栓、螺母、防腐耐磨层套、隔板和连通管的配合使用,具备耐磨和耐腐蚀性好的优点,解决了现有的旋流器内部未做保护处理,在对流体进行处理时,流体中的颗粒往往会对旋流器内壁造成磨损,具有腐蚀性的物质会对旋流器的内壁进行腐蚀,对旋流器造成损伤,降低旋流器使用寿命的问题。
[0011]2.本技术通过设置防腐耐磨层套,能够对装置起到保护的作用,能够有效防
止上盖和锥形桶受损,通过设置进料管的管壁与上盖的内腔相切,能够便于流体在上盖和锥形桶内回转,通过设置密封垫,能够起到封闭的作用,能够有效防止流体洒出,通过设置隔板,能够将流体中的大颗粒和小颗粒分离,通过设置连通管的顶部延伸至隔板的顶部,能够有效防止大颗粒落回锥形桶中,通过设置连通管的底部延伸至进料管的底部,能够有效防止液体从进料管直接流入隔板顶部。
附图说明
[0012]图1为本技术结构主视剖视图;
[0013]图2为本技术结构俯视剖视图;
[0014]图3为本技术结构主视图。
[0015]图中:1上盖、2锥形桶、3固定环块、4螺栓、5螺母、6进料管、7溢出管、8防腐耐磨层套、9隔板、10连通管、11排出管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术中的上盖1、锥形桶2、固定环块3、螺栓4、螺母5、进料管6、溢出管7、防腐耐磨层套8、隔板9、连通管10和排出管11等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1

3,一种高效耐磨浓缩分级旋流器,包括上盖1,上盖1的底部设置有锥形桶2,上盖1表面的底部和锥形桶2表面的顶部均固定套设有固定环块3,固定环块3的顶部贯穿设置有螺栓4,螺栓4的底部贯穿至固定环块3的底部,螺栓4表面的底部螺纹连接有螺母5,上盖1左侧的底部连通有进料管6,进料管6的管壁与上盖1的内腔相切,通过设置进料管6的管壁与上盖1的内腔相切,能够便于流体在上盖1和锥形桶2内回转,上盖1和锥形桶2通过固定环块3、螺栓4和螺母5固定连接,上盖1右侧的顶部连通有溢出管7,上盖1的内腔和锥形桶2的内腔均固定连接有防腐耐磨层套8,防腐耐磨层套8的材质为超高分子量聚乙烯,
防腐耐磨层套8通过胶水分别与上盖1的内腔和锥形桶2的内腔固定连接,通过设置防腐耐磨层套8,能够对装置起到保护的作用,能够有效防止上盖1和锥形桶2受损,溢出管7的左侧处与防腐耐磨层套8的内腔连通,防腐耐磨层套8的内壁固定连接有隔板9,隔板9的顶部贯穿设置有连通管10,连通管10的顶部延伸至隔板9的顶部,通过设置连通管10的顶部延伸至隔板9的顶部,能够有效防止大颗粒落回锥形桶2中,连通管10的底部延伸至进料管6的底部,通过设置隔板9,能够将流体中的大颗粒和小颗粒分离,通过设置连通管10的底部延伸至进料管6的底部,能够有效防止液体从进料管6直接流入隔板9顶部,锥形桶2的底部连通有排出管11,溢出管7的右侧、进料管6的左侧和排出管11的底部均固定连接有连接块,两个固定环块3之间设置有密封垫,通过设置密封垫,能够起到封闭的作用,能够有效防止流体洒出,通过设置上盖1、锥形桶2、固定环块3、螺栓4、螺母5、防腐耐磨层套8、隔板9和连通管10的配合使用,具备耐磨和耐腐蚀性好的优点,解决了现有的旋流器内部未做保护处理,在对流体进行处理时,流体中的颗粒往往会对旋流器内壁造成磨损,具有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效耐磨浓缩分级旋流器,包括上盖(1),其特征在于:所述上盖(1)的底部设置有锥形桶(2),所述上盖(1)表面的底部和锥形桶(2)表面的顶部均固定套设有固定环块(3),所述固定环块(3)的顶部贯穿设置有螺栓(4),所述螺栓(4)的底部贯穿至固定环块(3)的底部,所述螺栓(4)表面的底部螺纹连接有螺母(5),所述上盖(1)左侧的底部连通有进料管(6),所述上盖(1)右侧的顶部连通有溢出管(7),所述上盖(1)的内腔和锥形桶(2)的内腔均固定连接有防腐耐磨层套(8),所述溢出管(7)的左侧处与防腐耐磨层套(8)的内腔连通,所述防腐耐磨层套(8)的内壁固定连接有隔板(9),所述隔板(9)的顶部贯穿设置有连通管(10),所述锥形桶(2)的底部连通有排出管(11)。2.根据权利要求1所述的一种高效耐磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁元珍
申请(专利权)人:沈阳新王者陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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