本实用新型专利技术涉及药品生产技术领域，且公开了一种药用辅料生产用固液配料装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有输液管，所述输液管的外侧固定安装有流量计，所述机体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的左侧壁开设有凹槽，所述凹槽的左侧壁固定连接有一号轴承，所述一号轴承的内侧固定连接有一号转轴，所述一号转轴的外侧固定连接有均匀分布的刀片，所述一号转轴的右侧与一号电机的输出轴固定连接，所述机体的内底壁和内顶壁均固定连接有密封轴承，两个所述密封轴承的内侧之间固定连接有二号转轴。该药用辅料生产用固液配料装置，能够充分将固液原料进行混合，同时提高了药用辅料的生产质量。辅料的生产质量。辅料的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种药用辅料生产用固液配料装置
[0001]本技术涉及药品生产
，具体为一种药用辅料生产用固液配料装置。
技术介绍
[0002]药用辅料系指生产药品和调配处方时使用的赋形剂和附加剂，是除活性成分以外，在安全性方面已进行了合理的评估，且包含在药物制剂中的物质，药用辅料除了赋形、充当载体和提高稳定性外，还具有增溶、助溶和缓控释等重要功能，是可能会影响到药品的质量、安全性和有效性的重要成分。
[0003]目前，现有药用辅料生产用固液配料装置在使用时，存在着一定的不足之处，一般药用辅料生产时，对固态原料和液态原料进行混合时，不能有效的将固液搅拌均匀，因此降低了药用辅料的生产质量，故而提出一种药用辅料生产用固液配料装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种药用辅料生产用固液配料装置，具备了能够均匀的混合原料同时提高了生产质量等优点，解决了现有药用辅料生产用固液配料装置不能有效的将固液搅拌均匀因此降低了药用辅料的生产质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够均匀的混合原料同时提高了生产质量的目的，本技术提供如下技术方案：一种药用辅料生产用固液配料装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有输液管，所述输液管的外侧固定安装有流量计，所述机体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的左侧壁开设有凹槽，所述凹槽的左侧壁固定连接有一号轴承，所述一号轴承的内侧固定连接有一号转轴，所述一号转轴的外侧固定连接有均匀分布的刀片，所述一号转轴的右侧与一号电机的输出轴固定连接，所述机体的内底壁和内顶壁均固定连接有密封轴承，两个所述密封轴承的内侧之间固定连接有二号转轴，所述二号转轴的外侧固定连接有等距离分布的搅拌棒，所述二号转轴的外侧固定安装有曝气器，所述曝气器的左右两侧均固定连接有曝气管，所述曝气管的顶部固定安装有等距离排列的曝气头，所述机体的右侧固定连接有输出管，所述二号转轴的底部与二号电机的输出轴固定连接，所述机体的底部固定安装有四个万向轮，所述机体的正面固定连接有观察窗。
[0008]优选的，所述一号转轴的右端贯穿进料管并延伸至一号电机的输出轴上。
[0009]优选的，所述二号转轴的底端依次贯穿密封轴承和机体并延伸至二号电机的输出轴上。
[0010]优选的，四个所述万向轮呈左右对称分布，且四个万向轮的外侧均安装有刹车片，所述输出管的顶部安装有阀门。
[0011]优选的，所述输液管与进料管分别位于机体顶部的左右两侧，所述输液管的底端
和进料管的底端均贯穿机体并延伸至机体的内顶壁。
[0012]优选的，所述二号电机位于机体底部的中心处，所述输出管的左端贯穿机体并延伸至机体的右侧壁。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种药用辅料生产用固液配料装置，具备以下有益效果：
[0015]该药用辅料生产用固液配料装置，通过万向轮将机体推至合适位置，启动一号电机，在一号轴承的支撑作用下，一号电机带动一号转轴转动，一号转轴带动刀片转动，再将固体原料丢入进料管中，刀片对固体原料进行切碎，然后将输液管连接外部液体原料，流量计把控液体原料的进料量，当固体原料和液体原料进入到机体中，启动二号电机，在两个密封轴承的支撑作用下，二号电机带动二号转轴转动，二号转轴带动搅拌棒、曝气器、曝气管和曝气头转动，当液态原料和固态原料淹没曝气管和曝气头时，然后启动曝气器，曝气头对固液进行曝气处理，搅拌棒对固液进行搅拌，能够充分将固液进行混合，再配合输出管上的阀门进行排放，该药用辅料生产用固液配料装置，能够充分将固液原料进行混合，同时提高了药用辅料的生产质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构的正视图。
[0018]图中：1机体、2输液管、3流量计、4进料管、5凹槽、6一号轴承、7一号转轴、8刀片、9一号电机、10密封轴承、11二号转轴、12搅拌棒、13曝气器、14曝气管、15曝气头、16输出管、17二号电机、18万向轮、19观察窗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供了一种技术方案：一种药用辅料生产用固液配料装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有输液管2，输液管2呈7字形，输液管2的外侧固定安装有流量计3，机体1的顶部固定连接有进料管4，输液管2与进料管4分别位于机体1顶部的左右两侧，输液管2的底端和进料管4的底端均贯穿机体1并延伸至机体1的内顶壁，进料管4的左侧壁开设有凹槽5，凹槽5的左侧壁固定连接有一号轴承6，一号轴承6的内侧固定连接有一号转轴7，一号转轴7的外侧固定连接有均匀分布的刀片8，一号转轴7的右侧与一号电机9的输出轴固定连接，一号电机9的外侧固定连接有与进料管4固定连接的一号电机箱，一号转轴7的右端贯穿进料管4并延伸至一号电机9的输出轴上，机体1的内底壁和内顶壁均固定连接有密封轴承10，两个密封轴承10的内侧之间固定连接有二号转轴11，二号转轴11的外侧固定连接有等距离分布的搅拌棒12，搅拌棒12远离二号转轴11的一侧为圆球形，二号转轴11的外侧固定安装有曝气器13，曝气器13的左右两侧均固定连接有曝气管14，曝气管
14的顶部固定安装有等距离排列的曝气头15，机体1的右侧固定连接有输出管16，输出管16位于机体1右侧的底部，输出管16的左端贯穿机体1并延伸至机体1的右侧壁，输出管16的顶部安装有阀门，二号转轴11的底部与二号电机17的输出轴固定连接，二号电机17的外侧固定连接有与机体1固定连接的二号电机箱，二号电机17和一号电机9的型号均可为Y2
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80M1
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2，二号电机17位于机体1底部的中心处，二号转轴11的底端依次贯穿密封轴承10和机体1并延伸至二号电机17的输出轴上，机体1的底部固定安装有四个万向轮18，四个万向轮18呈左右对称分布，且四个万向轮18的外侧均安装有刹车片，机体1的正面固定连接有观察窗19，通过万向轮18将机体1推至合适位置，启动一号电机9，在一号轴承6的支撑作用下，一号电机9带动一号转轴7转动，一号转轴7带动刀片8转动，再将固体原料丢入进料管4中，刀片8对固体原料进行切碎，然后将输液管2连接外部液体原料，流量计3把控液体原料的进料量，当固体原料和液体原料进入到机体1中，启动二号电机17，在两个密封轴承10的支撑作用下，二号电机17带动二号转轴11转动，二号转轴11带动搅拌棒12、曝气器13、曝气管14和曝气头15转动，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药用辅料生产用固液配料装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有输液管(2)，所述输液管(2)的外侧固定安装有流量计(3)，所述机体(1)的顶部固定连接有进料管(4)，所述进料管(4)的左侧壁开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的左侧壁固定连接有一号轴承(6)，所述一号轴承(6)的内侧固定连接有一号转轴(7)，所述一号转轴(7)的外侧固定连接有均匀分布的刀片(8)，所述一号转轴(7)的右侧与一号电机(9)的输出轴固定连接，所述机体(1)的内底壁和内顶壁均固定连接有密封轴承(10)，两个所述密封轴承(10)的内侧之间固定连接有二号转轴(11)，所述二号转轴(11)的外侧固定连接有等距离分布的搅拌棒(12)，所述二号转轴(11)的外侧固定安装有曝气器(13)，所述曝气器(13)的左右两侧均固定连接有曝气管(14)，所述曝气管(14)的顶部固定安装有等距离排列的曝气头(15)，所述机体(1)的右侧固定连接有输出管(16)，所述二号转轴(11)的底部与二号电机(17)的输出轴固定连接，所述机体(1)的底部固定安装有四个万向轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙，
申请(专利权)人：罗辅医药科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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