本实用新型专利技术提出一种用于胶管的剥离切割装置，包括：支撑座、电机、切割件、加工台、承托板和气缸，由电机驱动切割件转动以实现对胶管外壁的切割，由气缸驱动加工台在竖直方向移动，当用户对胶管进行拆卸安装时，将气缸驱动加工台向下移动以远离切割件，方便用户操作，防止刮伤，再者，在装载完成之后，由气缸将加工台进行提升以接近切割件，继而使得切割件与胶管外壁相接触以实现切割，承托板可沿滑道所移动以实现夹持管件与切割件的相对移动，卡件的底部可沿调节槽移动，进而满足对不同外径的胶管的夹持，提高切割装置的通用性。提高切割装置的通用性。提高切割装置的通用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于胶管的剥离切割装置
[0001]本技术涉及胶管切割设备
，尤其涉及一种用于胶管的剥离切割装置。
技术介绍
[0002]橡胶和橡胶制品已经普遍用于工业领域，现在橡胶制品也与人民的生活紧密相关。对于胶管内部进行观察或实验时，需要将胶管外壁进行剥离，目前通常采用手动操作方法，通过手动操作刀具以实现对胶管外壁的切割，但该种方式操作效率较低且危险。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种用于胶管的剥离切割装置以实现胶管外壁的自动切割并保证切割稳定性，进而提高对胶管外壁的切割效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种用于胶管的剥离切割装置，其包括：支撑座、电机、切割件、加工台、承托板和气缸；
[0005]所述支撑座包括底板、侧板和顶板，所述底板和所述顶板相对布设，所述侧板分别连接于所述底板和所述顶板，所述侧板垂直布设；
[0006]所述电机固定设置在所述顶板上，所述电机的输出端连接所述切割件，由所述电机驱动所述切割件转动，所述切割件在竖直平面内转动；
[0007]多个所述气缸固定设置在所述底板上，所述气缸的输出端与所述加工台的底部相连，由所述气缸驱动所述底板在竖直方向上移动；
[0008]所述加工台上设置滑道，所述承托板的底部设置滑块，所述滑道与所述滑块相连接，所述承托板可沿所述滑道移动；
[0009]所述承托板上设置卡件，两个所述卡件对称布设，所述卡件内设置夹持部，所述承托板上设置调节槽，所述卡件的底部与所述调节槽相连，所述调节槽与所述滑道垂直；
[0010]所述承托板上设置对中槽，所述对中槽与所述调节槽相垂直。
[0011]进一步地，所述夹持部的开口朝向于水平方向，且所述夹持部为圆弧状。
[0012]进一步地，四个所述气缸分别与所述加工台相连。
[0013]进一步地，所述卡件的底部通过螺钉固定于所述调节槽内。
[0014]与相关技术相比，本技术提出的一种用于胶管的剥离切割装置，其有益效果在于：由电机驱动切割件转动以实现对胶管外壁的切割，由气缸驱动加工台在竖直方向移动，当用户对胶管进行拆卸安装时，将气缸驱动加工台向下移动以远离切割件，方便用户操作，防止刮伤，再者，在装载完成之后，由气缸将加工台进行提升以接近切割件，继而使得切割件与胶管外壁相接触以实现切割，承托板可沿滑道所移动以实现夹持管件与切割件的相对移动，卡件的底部可沿调节槽移动，进而满足对不同外径的胶管的夹持，提高切割装置的通用性。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中用于胶管的剥离切割装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中用于胶管的剥离切割装置的侧视图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。
[0018]请参见图1和2所示，本技术提出一种用于胶管的剥离切割装置，其包括：支撑座10、电机21、切割件22、加工台30、承托板40和气缸50。
[0019]支撑座10包括底板11、侧板12和顶板13，底板11和顶板13相对布设，侧板12分别连接于底板11和顶板13，侧板12垂直布设，顶部位于底板11的上方。
[0020]电机21固定设置在顶板13上，电机21的输出端连接切割件22，由电机21驱动切割件22转动，切割件22在竖直平面内转动，进而实现对胶管的切割。
[0021]多个气缸50固定设置在底板11上，气缸50的输出端与加工台30的底部相连，由气缸50驱动底板11在竖直方向上移动，四个气缸50分别与加工台30相连，以保证对加工台30进行提升的稳定性。
[0022]加工台30上设置滑道31，承托板40的底部设置滑块45，滑道31与滑块45相连接，承托板40可沿滑道31移动。
[0023]承托板40上设置卡件41，两个卡件41对称布设，卡件41内设置夹持部44，承托板40上设置调节槽42，卡件41的底部与调节槽42相连，调节槽42与滑道31垂直，卡件41的底部通过螺钉固定于调节槽42内，进而满足对不同外径尺寸的胶管的夹持。
[0024]承托板40上设置对中槽43，对中槽43与调节槽42相垂直，对中槽43用于对齐切割件22和卡件41，以保证切割件22正对于胶管进行切割加工。
[0025]进一步地，夹持部44的开口朝向于水平方向，且夹持部44为圆弧状，夹持部44适配于胶管外壁，以实现对胶管的夹持。
[0026]由电机21驱动切割件22转动以实现对胶管外壁的切割，由气缸50驱动加工台30在竖直方向移动，当用户对胶管进行拆卸安装时，将气缸50驱动加工台30向下移动以远离切割件22，方便用户操作，防止刮伤。
[0027]在装载完成之后，由气缸50将加工台30进行提升以接近切割件22，继而使得切割件22与胶管外壁相接触以实现切割，承托板40可沿滑道31所移动以实现夹持管件与切割件22的相对移动，卡件41的底部可沿调节槽42移动，进而满足对不同外径的胶管的夹持，提高切割装置的通用性。
[0028]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于胶管的剥离切割装置，其特征在于，其包括：支撑座、电机、切割件、加工台、承托板和气缸；所述支撑座包括底板、侧板和顶板，所述底板和所述顶板相对布设，所述侧板分别连接于所述底板和所述顶板，所述侧板垂直布设；所述电机固定设置在所述顶板上，所述电机的输出端连接所述切割件，由所述电机驱动所述切割件转动，所述切割件在竖直平面内转动；多个所述气缸固定设置在所述底板上，所述气缸的输出端与所述加工台的底部相连，由所述气缸驱动所述底板在竖直方向上移动；所述加工台上设置滑道，所述承托板的底部设置滑块，所述滑道与所述滑块相连接，所述承托板可沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾新江，李新强，刘刚，宋嘉斌，任晓东，朱凤云，沈鹏炜，王建希，
申请(专利权)人：青岛橡六胶管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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