一种乳化用多向打匀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳化用多向打匀设备，包括底桶体和顶桶体，底桶体和顶桶体可拆卸连接，顶桶体的顶部可拆卸连接有驱动电机，驱动电机的转轴伸入到顶桶体内部，转轴端部与顶部转座可拆卸连接，底桶体的内部固定有立杆，所述立杆上穿装有底部转座和若干中部转座，所述底部转座和所述中部转座均与所述立杆转动配合，所述立杆上穿装有若干横轴，所述横轴两端转动配合有齿轮，所述顶部转座的下部、所述底部转座的上部以及所述中部转座的上部和下部均固定有环齿轮。该乳化用多向打匀设备只通过一台电机驱动实现了搅拌桶体内不同方向的多层搅拌效果，搅拌速度快、效率高，有效提高了物料乳化的速度，同时控制了生产成本，值得推广使用。得推广使用。得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化用多向打匀设备


[0001]本技术涉及乳化设备领域，具体为一种乳化用多向打匀设备。

技术介绍

[0002]化妆品乳化需要用到乳化设备，乳化设备的作用主要是在产品生产过程中使水相、油相物料相融合，通过与发动机连接的搅拌头的旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，在化妆品、沐浴露、防晒霜等很多膏霜类产品的生产中都需要使用到乳化设备。
[0003]目前使用的乳化设备对物料的搅拌程度不够，形成不了纳米级的微乳液状态，难以保证乳化效果，给后续的产品制作带来障碍的同时还影响成品的质量，现需要一种新型的乳化设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种乳化用多向打匀设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳化用多向打匀设备，包括底桶体和顶桶体，所述底桶体和所述顶桶体可拆卸连接，所述底桶体的底部具有出料口，所述顶桶体的上部两侧位置分别具有进料口和辅料口，所述顶桶体的顶部可拆卸连接有驱动电机，所述驱动电机的转轴伸入到所述顶桶体内部，所述转轴端部与顶部转座可拆卸连接，所述底桶体的内部固定有立杆，所述立杆上穿装有底部转座和若干中部转座，所述底部转座和所述中部转座均与所述立杆转动配合，所述立杆上穿装有若干横轴，所述横轴两端转动配合有齿轮，所述横轴通过定位销与所述立杆定位配合，所述顶部转座的下部、所述底部转座的上部以及所述中部转座的上部和下部均固定有环齿轮，所述顶部转座、所述底部转座以及所述中部转座的外缘位置均连接有若干搅拌杆。
[0006]优选的，所述搅拌杆上焊接有若干丁字辅助杆。
[0007]优选的，所述齿轮与所述环齿轮适配。
[0008]优选的，所述转轴端部具有连接板，所述转轴通过所述连接板与所述顶部转座可拆卸连接。
[0009]优选的，所述底部转座和所述中部转座的中心位置均开设有与所述立杆适配的通孔，所述顶部转座的下部开设有与所述立杆顶端适配的止孔，所述立杆的下部具有台阶，所述台阶与所述底部转座适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该乳化用多向打匀设备使用时，物料通过进料口投入到底桶体内，辅料口用于加入辅助物料，底桶体的底部出料口用于放出乳化好的物料，在乳化过程中，驱动电机启动，驱动电机的转轴与顶部转座配合，转轴带动顶部转座转动，顶部转座下方的止孔与位于底桶体内部的立杆顶端配合，顶部转座和立杆顶端为转动配合，立杆不阻碍顶部转座的转动，而立杆上穿装的横轴是通过定位销固定在立
杆上的，横轴的两端均通过轴承与齿轮配合，所以齿轮是可以转动的，而齿轮与环齿轮啮合，于是顶部转座发生转动时，顶部转座下部的环齿轮会带动立杆上位于该环齿轮下方且与该环齿轮啮合的齿轮转动，而该齿轮的下方又与一个中部转座上方的环齿轮啮合，于是在齿轮的传动下，顶部转座下方的中部转座被带动旋转且该中部转座的转动方向与顶部转座相反，然后该中部转座又可以通过齿轮带动下方的中部转座转动，而相邻的中部转座或底部转座的转向都是相反的，这样就实现了底桶体内的物料可以被分层搅拌且搅拌的方向是相反的，这样的设计解决了单向搅拌时物料混合速度慢的问题，物料可以被快速翻搅开来，提高了乳化速度，且顶部转座、中部转座、底部转座外缘的搅拌杆上均焊接有丁字辅助杆，丁字辅助杆可以辅助搅拌杆对物料进行剪切动作，比单根的侧枝搅拌杆起到的搅拌效果更好，提高物料混合的均匀程度，进一步提高搅拌速度；本装置只通过一台电机驱动实现了搅拌桶体内不同方向的多层搅拌效果，搅拌速度快、效率高，有效提高了物料乳化的速度，同时控制了生产成本，值得推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为图1将驱动电机去掉后的结构示意图。
[0013]图3为图1中驱动电机和顶部转座配合的结构示意图。
[0014]图4为图3中顶部转座部分的仰视图。
[0015]图5为本技术立杆部分的结构示意图。
[0016]图6为本技术底部转座部分的结构示意图。
[0017]图7为本技术中部转座部分的结构示意图。
[0018]图中：1、底桶体，2、顶桶体，3、出料口，4、进料口，5、辅料口，6、驱动电机，7、转轴，8、顶部转座，9、立杆，10、底部转座，11、中部转座，12、横轴，13、齿轮，14、定位销，15、搅拌杆，16、丁字辅助杆，17、环齿轮，18、连接板，19、止孔，20、台阶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种乳化用多向打匀设备，包括底桶体1和顶桶体2，所述底桶体1和所述顶桶体2可拆卸连接，所述底桶体1的底部具有出料口3，所述顶桶体2的上部两侧位置分别具有进料口4和辅料口5，所述顶桶体2的顶部可拆卸连接有驱动电机6，所述驱动电机6的转轴7伸入到所述顶桶体2内部，所述转轴7端部与顶部转座8可拆卸连接，所述底桶体1的内部固定有立杆9，所述立杆9上穿装有底部转座10和若干中部转座11，所述底部转座10和所述中部转座11均与所述立杆9转动配合，所述立杆9上穿装有若干横轴12，所述横轴12两端转动配合有齿轮13，所述横轴12通过定位销13与所述立杆9定位配合，所述顶部转座8的下部、所述底部转座10的上部以及所述中部转座11的上部和下部均固定有环齿轮17，所述顶部转座8、所述底部转座10以及所述中部转座11的外缘位
置均连接有若干搅拌杆15，所述搅拌杆15上焊接有若干丁字辅助杆16，所述齿轮13与所述环齿轮17适配，所述转轴7端部具有连接板18，所述转轴7通过所述连接板18与所述顶部转座8可拆卸连接，所述底部转座10和所述中部转座11的中心位置均开设有与所述立杆9适配的通孔，所述顶部转座8的下部开设有与所述立杆9顶端适配的止孔19，所述立杆9的下部具有台阶20，所述台阶20与所述底部转座10适配。
[0021]工作原理：在使用该乳化用多向打匀设备时，物料通过进料口4投入到底桶体1内，辅料口5用于加入辅助物料，底桶体1的底部出料口3用于放出乳化好的物料，在乳化过程中，驱动电机6启动，驱动电机6的转轴7与顶部转座8配合，转轴7带动顶部转座8转动，顶部转座8下方的止孔19与位于底桶体1内部的立杆9顶端配合，顶部转座8和立杆9顶端为转动配合，立杆9不阻碍顶部转座8的转动，而立杆9上穿装的横轴12是通过定位销14固定在立杆9上的，横轴12的两端均通过轴承与齿轮13配合，所以齿轮13是可以转动的，而齿轮13与环齿轮17啮合，于是顶部转座8发生转动时，顶部转座8下部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化用多向打匀设备，包括底桶体（1）和顶桶体（2），其特征在于：所述底桶体（1）和所述顶桶体（2）可拆卸连接，所述底桶体（1）的底部具有出料口（3），所述顶桶体（2）的上部两侧位置分别具有进料口（4）和辅料口（5），所述顶桶体（2）的顶部可拆卸连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的转轴（7）伸入到所述顶桶体（2）内部，所述转轴（7）端部与顶部转座（8）可拆卸连接，所述底桶体（1）的内部固定有立杆（9），所述立杆（9）上穿装有底部转座（10）和若干中部转座（11），所述底部转座（10）和所述中部转座（11）均与所述立杆（9）转动配合，所述立杆（9）上穿装有若干横轴（12），所述横轴（12）两端转动配合有齿轮（13），所述横轴（12）通过定位销（14）与所述立杆（9）定位配合，所述顶部转座（8）的下部、所述底部转座（10）的上部以及所述中部转座（11）的上部和下部均固定有环齿轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永闯，凌文志，曾玄基，罗日明，
申请(专利权)人：广东轻工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：