一种用于煤气化炉燃烧室的物料喷射结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于煤气化炉燃烧室的物料喷射结构，其包括上下设置的上层喷射组件和下层喷射组件，上层喷射组件包括若干个出口向下倾斜的下倾喷嘴，下层喷射组件包括若干个出口向上倾斜的上倾喷嘴，若干下倾喷嘴的出口和若干上倾喷嘴的出口均设置在燃烧室的内部，且若干下倾喷嘴的轴线和若干上倾喷嘴的轴线相交于燃烧室中心线上的一点。优点：通过设置出口下倾的上层喷射组件和上倾的下层喷射组件，喷出的物料相互碰撞，可延长物料在燃烧室内的停留时长，进而提高碳转化率、延长喷嘴寿命，提高气化炉运行稳定性；且各个下倾喷嘴和上倾喷嘴在水平面上相互交错布置，可解决喷嘴对冲引发的磨损问题，延长下倾喷嘴及上倾喷嘴的使用寿命。喷嘴的使用寿命。喷嘴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤气化炉燃烧室的物料喷射结构

：
[0001]本技术涉及气化炉
，具体地说涉及一种用于煤气化炉燃烧室的物料喷射结构。

技术介绍
：
[0002]煤气化工艺以煤炭为原料，采用空气或氧气等作为气化剂，在气化炉内高温下进行化学反应；气流床气化炉对煤种适应性强、气化效率高、环保性强，是目前市场上采用较多的气化炉。
[0003]常用的气化炉为多喷嘴水平对置式水煤浆气化炉，由于安装精度和运行过程中偏喷等原因，对置的每个喷嘴喷出的物料很难完成处于同一平面，也容易造成对喷嘴的冲刷，从而造成喷嘴寿命的降低；且喷嘴位于中上部，物料喷出后经碰撞后一部分向上运动，而另一部分向下运动，向上运动的物料在炉内的反应时间较长，碳转化率高，但是，由于炉体顶部的距离较短，对炉体顶部耐火砖冲刷非常严重；而向下运动的物料由于在炉内的反应时间较短，碳转化率较低。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的在于提供一种用于煤气化炉燃烧室的物料喷射结构，可提高碳转化率。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种用于煤气化炉燃烧室的物料喷射结构，其包括上下设置的上层喷射组件和下层喷射组件，所述上层喷射组件包括若干个出口向下倾斜的下倾喷嘴，且若干所述下倾喷嘴在燃烧室的圆周方向上均匀布置；所述下层喷射组件包括若干个出口向上倾斜的上倾喷嘴，且若干所述上倾喷嘴在燃烧室圆周方向上均匀布置；若干所述下倾喷嘴的出口和若干所述上倾喷嘴的出口均设置在燃烧室的内部，且若干所述下倾喷嘴的轴线和若干所述上倾喷嘴的轴线相交于燃烧室中心线上的一点。/>[0006]进一步的，若干所述下倾喷嘴和若干所述上倾喷嘴在水平面上交错布置。
[0007]进一步的，所述下倾喷嘴与燃烧室中心线之间的夹角α为45
°‑
65
°
，所述上倾喷嘴与燃烧室中心线之间的夹角β为25
°
至45
°
。
[0008]进一步的，所述上层喷射组件安装在燃烧室的中部侧壁上。
[0009]进一步的，所述上层喷射组件包括2至5个所述下倾喷嘴；所述下层喷射组件包括2至5个所述上倾喷嘴。
[0010]本技术的优点：通过设置出口下倾的上层喷射组件和上倾的下层喷射组件，喷出的物料相互碰撞，可延长物料在燃烧室内的停留时长，进而提高碳转化率、延长喷嘴寿命，提高气化炉运行稳定性；且各个下倾喷嘴和上倾喷嘴在水平面上相互交错布置，可解决喷嘴对冲引发的磨损问题，延长下倾喷嘴及上倾喷嘴的使用寿命。
附图说明：
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图2为图1的A
‑
A方向剖视图。
[0013]下倾喷嘴1、上倾喷嘴2、燃烧室3。
具体实施方式：
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]如图1和图2所示，一种用于煤气化炉燃烧室的物料喷射结构，其包括上下设置的上层喷射组件和下层喷射组件，上层喷射组件安装在燃烧室3的中部侧壁上，下层喷射组件安装在燃烧室3的下部侧壁上，从而保证物料距离顶部有足够的距离，延长顶部耐火砖的使用寿命；上层喷射组件包括若干个出口向下倾斜的下倾喷嘴1，且若干下倾喷嘴1在燃烧室3的圆周方向上均匀布置；下层喷射组件包括若干个出口向上倾斜的上倾喷嘴2，且若干上倾喷嘴2在燃烧室3圆周方向上均匀布置；若干下倾喷嘴1的出口和若干上倾喷嘴2的出口均设置在燃烧室3的内部，若干下倾喷嘴1的轴线和若干上倾喷嘴2的轴线相交于燃烧室3中心线上的一点；下倾喷嘴1送来的物料向下喷入燃烧室，上倾喷嘴2送来的物料则向上喷入燃烧室，各个下倾喷嘴1和上倾喷嘴2喷出的物料在燃烧室3的中部发生碰撞，延长了物料在燃烧室3的停留时长，进而提高碳转化率；下倾喷嘴1与燃烧室3中心线之间的夹角α为45
°‑
65
°
，上倾喷嘴2与燃烧室3中心线之间的夹角β为25
°
至45
°
；本实施例中，α为50
°
，β为40
°
,通过合适的角度，不但能够保证碰撞的雾化效果，而且可以使碰撞后的大部分的物料向上运动，进一步提高碳转化率。若干下倾喷嘴1和若干上倾喷嘴2在水平面上交错布置，可防止喷嘴形成对喷，造成喷嘴喷出的物料对相对的喷嘴造成冲刷，进而延长各个下倾喷嘴1和上倾喷嘴2的使用寿命；上层喷射组件包括2至5个下倾喷嘴1，下层喷射组件包括2至5个上倾喷嘴2；本实施例中共包含2个下倾喷嘴1和2个上倾喷嘴2；相邻的下倾喷嘴1和上倾喷嘴2之间的夹角为90
°
。
[0016]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤气化炉燃烧室的物料喷射结构，其特征在于，其包括上下设置的上层喷射组件和下层喷射组件，所述上层喷射组件包括若干个出口向下倾斜的下倾喷嘴，且若干所述下倾喷嘴在燃烧室的圆周方向上均匀布置；所述下层喷射组件包括若干个出口向上倾斜的上倾喷嘴，且若干所述上倾喷嘴在燃烧室圆周方向上均匀布置；若干所述下倾喷嘴的出口和若干所述上倾喷嘴的出口均设置在燃烧室的内部，且若干所述下倾喷嘴的轴线和若干所述上倾喷嘴的轴线相交于燃烧室中心线上的一点。2.根据权利要求1所述的一种用于煤气化炉燃烧室的物料喷射结构，其特征在于，若干所述下倾喷嘴和若干所述上倾喷嘴在水平面上交错布置。3.根据权利要求1或2所述的一种用于煤气化炉燃烧室的物料喷射结构，其特征在于，所述下倾喷嘴与燃烧室中心线之间的夹角α为45
°‑
65
°
，所述上倾喷嘴与燃烧室中心线之间的夹角β为25...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬佳康，王向龙，白凯，陈英，
申请(专利权)人：新能能源有限公司，
类型：新型
国别省市：