一种波形防撞护栏板生产线用铝带输送架制造技术

技术编号:30293633 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-09 22:14
本实用新型专利技术属于护栏生产加工设备领域,尤其涉及一种波形防撞护栏板生产线用铝带输送架,包括底座,所述底座上方设置有若干个输送架单元模块,所述底座上部设置有滑轨,所述滑轨上设置有截面为T字形的滑道,所述输送架单元模块对应T字形滑道设置有若干截面为T字形的凸起,所述输送架单元模块两端分别连接有母连接块和子连接块,所述母连接块和子连接块形状相同,所述母连接块上设置有圆形的母连接块通孔,所述子连接块对应母连接块通孔设置有子连接块通孔,所述子连接块通孔截面呈矩形和圆形中心重合的组合形。本实用新型专利技术通过将铝带输送架设计为可互相衔接的输送架单元模块,同时设计了带有销的母连接块与子连接块配合,完全可以实现单人拆装。可以实现单人拆装。可以实现单人拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种波形防撞护栏板生产线用铝带输送架


[0001]本技术属于护栏生产加工设备领域,尤其涉及一种波形防撞护栏板生产线用铝带输送架。

技术介绍

[0002]波形护栏是一种用于公路上的防撞设施,其主要是用于在遇到汽车失控冲出道路时进行防护。护栏的主要材料是铝,在铝带被加工定型后得到护栏板,此时需要工作人员将护栏板从挤压输送装置中抽出后摆放整齐,而护栏板较长,为了防止护栏板直接落到地面上,采用波形防撞护栏板生产线用铝带输送架作为缓冲和输送装置,使护栏板在波形防撞护栏板生产线用铝带输送架上进行移动输送。
[0003]然而为了适应护栏板的长度,波形防撞护栏板生产线用铝带输送架设计的要比护栏板长以有余量供不同长度护栏板输送,这就造成了铝带输送架过长,在厂家运输整套设备时,不好进行封箱,而且极度占据空间。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的波形防撞护栏板生产线用铝带输送架所存在的问题,提出了一种结构简单、易于操作的波形防撞护栏版生产线用铝带输送架。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,一种波形防撞护栏板生产线用铝带输送架,包括底座,所述底座上方设置有若干个输送架单元模块,所述底座上部设置有滑轨,所述滑轨上设置有截面为T字形的滑道,所述输送架单元模块对应T字形滑道设置有若干截面为T字形的凸起,所述输送架单元模块两端分别连接有母连接块和子连接块,所述母连接块和子连接块形状相同,所述母连接块上设置有圆形的母连接块通孔,所述子连接块对应母连接块通孔设置有子连接块通孔,所述子连接块通孔截面呈矩形和圆形中心重合的组合形。
[0006]作为优选,所述母连接块通孔内设置有销,所述销包括呈圆柱体的销主体和与销主体连接的销头,所述销头截面与子连接块通孔截面形状相同。
[0007]作为优选,所述底座上部还设置有锁止机构,所述锁止机构包括锁止板,所述锁止板设置有呈矩形的锁止板通孔,所述锁止板通孔内设置有多个螺栓,所述锁止板通孔对应输送架单元模块的端部。
[0008]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0009]1、本技术通过将铝带输送架设计为可互相衔接的输送架单元模块,解决了铝带输送架由于体积大而不好运输的问题,同时设计了带有销的母连接块与子连接块配合,又有作支撑和对齐作用的底座,完全可以实现单人拆装,并且拆装过程方便快捷。本技术结构简单、易于操作,适宜进行推广使用。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为波形防撞护栏板生产线用铝带输送架的正向轴侧图;
[0012]图2为波形防撞护栏板生产线用铝带输送架的反向轴侧图;
[0013]图3为销的结构示意图;
[0014]以上各图中,1、底座;2、输送架单元模块;3、滑轨;4、滑道;5、母连接块;6、子连接块;11、母连接块通孔;12、子连接块通孔;13、凸起;14、销;21、锁止板;22、锁止板通孔;31、销主体;32、销头。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0017]如图1、图2、图3所示,一种波形防撞护栏板生产线用铝带输送架,主要用来放置及输送铝带,本技术包括底座1。为了方便运输铝带输送架,本技术将铝带输送架设计为单人也可以快速拆装组合,本技术中底座1上方设置有若干个输送架单元模块2,多个输送架单元模块2之间可以相互衔接,并且输送架单元模块2上设置有机械辊用于运输铝带。底座1上部设置有滑轨3,滑轨3上设置有截面为T字形的滑道4,滑道4与滑轨3相配合进行输送部件,输送架单元模块2对应T字形滑道4设置有若干截面为T字形的凸起13,即该T字形凸起13可放置在滑道4内使输送架单元模块2沿滑道4进行滑动。输送架单元模块2两端分别连接有母连接块5和子连接块6,二者作为相邻输送架单元模块2的相互衔接部位,所以母连接块5和子连接块6形状相同,并且母连接块5上设置有圆形的母连接块通孔11,子连接块6对应母连接块通孔11设置有子连接块通孔12,子连接块通孔12截面呈矩形和圆形中心重合的组合形,由于母连接块通孔11和子连接块通孔12都包含圆形,即可使用呈柱形的紧固螺栓穿过母连接块通孔11与子连接块通孔12将二者相连,并且可将紧固螺栓拧紧,使母连接块5与子连接块6连接,完成输送架单元模块2之间的衔接。具体地说,本技术的拆装组合过程,就是使输送架单元模块2顺着滑道4移动,然后将母连接块5与子连接块6相互衔接,底座1在衔接过程中起到支撑和在滑道4上两输送架单元模块2对齐的作用,将相邻输送架单元模块2完成衔接后,随即移动底座1,扩大两底座1的间距,反复进行上述工作将多个输送架单元模块2进行衔接。
[0018]为了方便单人进行操作,母连接块通孔11内设置有销14,销14用来固定母连接块5与子连接块6,销14包括呈圆柱体的销主体31和与销主体31连接的销头32,销头截面与子连接块通孔12截面形状相同,所以当把销头32对齐子连接块通孔12就可插入,之后旋转销14,
销头32就不与子连接块通孔12对齐,就可将母连接块5与子连接块6固定。
[0019]为了使输送架单元模块2相互衔接后不再在滑道4内滑动,并固定在滑道4上,底座1上部还设置有锁止机构,锁止机构用于将滑道4内的输送架单元模块2固定,以便输送架能进行正常输送铝带,锁止机构包括锁止板21,锁止板21是水平设置在底座1上方的,锁止板21设置有呈矩形的锁止板通孔22,锁止板通孔22内设置有多个螺栓,螺栓可通过与螺帽的配合固定在锁止板21上,锁止板通孔22对应输送架单元模块2的两端,即可设置两个螺栓,将输送架单元模块2的端部夹在两螺栓之间,使输送架单元模块2不能再在滑道4上移动。
[0020]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波形防撞护栏板生产线用铝带输送架,包括底座,其特征在于,所述底座上方设置有若干个输送架单元模块,所述底座上部设置有滑轨,所述滑轨上设置有截面为T字形的滑道,所述输送架单元模块对应T字形滑道设置有若干截面为T字形的凸起,所述输送架单元模块两端分别连接有母连接块和子连接块,所述母连接块和子连接块形状相同,所述母连接块上设置有圆形的母连接块通孔,所述子连接块对应母连接块通孔设置有子连接块通孔,所述子连接块通孔截面呈矩形和圆形中心重合的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王献业李志民徐国林
申请(专利权)人:山东鲁盟威金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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