一种钢片尺寸质检设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢片尺寸质检设备，包括传动机构、质检机台和两个端部封板，两个所述端部封板固定安装在质检机台的左右两侧上端面上，通过在活动推板上设置一对转动连接的转向挡片，并通过推力弹簧将转向挡片与收放槽槽壁形成弹性连接关系，在自然状态下，转向挡片受到推力弹簧的推力作用而趋向于向外侧张开，从而能够抵在待测钢片上，通过转向挡片对钢片进行加固，不需要人为扶持即可完成检测，活动推板上的两个转向挡片能够对应收放在收放槽中，从而不会影响端部封板对钢片的夹紧固定，操作简单、使用方便，通过刻度槽中涂装的荧光涂料提高视觉强度，提高辨识度，方便操作人员读取信息，且提高准确度。且提高准确度。且提高准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢片尺寸质检设备


[0001]本技术属于钢片尺寸检测相关
，具体涉及一种钢片尺寸质检设备。

技术介绍

[0002]轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。为模拟轮胎的实用性能，常常借助3D建模技术进行模拟实验。轮胎3D模型基模上常常通过钢片对轮胎压制花纹。因此钢片的尺寸检测尤其重要。
[0003]现有的钢片尺寸质检设备技术存在以下问题：传统的钢片尺寸质检设备在使用过程中，需要人工一手扶持钢片一手进行检测操作，使用极其不便，耗费时间和精力，同时数值在观察时不够清晰，尤其是在昏暗环境下使用时效果更是差强人意，进而影响读数。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢片尺寸质检设备，以解决上述
技术介绍
中提出的需要人工扶持与数值不够清晰的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢片尺寸质检设备，包括传动机构、质检机台和两个端部封板，两个所述端部封板固定安装在质检机台的左右两侧上端面上，所述传动机构包括传轴承一、传导丝杆、旋转把手、轴承二、传动箱、锥齿轮一与锥齿轮二以及两个轴承三，所述传动箱固定安装在质检机台上，所述轴承一装设于右侧端部封板上，两个所述轴承三对称装设于传动箱侧壁上，所述传导丝杆的一端转动插接于轴承一中，所述传导丝杆的另一端穿过传动箱右侧侧壁上的轴承三并抵接于锥齿轮一上，所述轴承二装设于传动箱的顶部，所述旋转把手的下端穿过轴承二抵接于锥齿轮二上。
[0006]优选的，所述传导丝杆的左端螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的左端固定连接有活动推板，所述螺纹套筒下侧的质检机台上固定连接有导轨，所述活动推板滑动卡接于导轨上。
[0007]优选的，所述活动推板的左端外壁上对称开设有两个收放槽，所述收放槽中转动连接有转向挡片，所述转向挡片与收放槽之间设置有推力弹簧，所述推力弹簧的两端弹性连接有两个弹簧胶圈。
[0008]优选的，所述锥齿轮二与锥齿轮一相互啮合。
[0009]优选的，所述导轨一侧的质检机台上端面开设有刻度槽，所述刻度槽中涂装有荧光涂料，所述刻度槽上侧的活动推板外壁上固定连接有挡光板。
[0010]优选的，两个所述弹簧胶圈分别固定粘接于转向挡片与收放槽的对向内壁上。
[0011]与现有钢片尺寸质检设备技术相比，本技术提供了一种钢片尺寸质检设备，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在活动推板上设置一对转动连接的转向挡片，并通过推力弹簧
将转向挡片与收放槽槽壁形成弹性连接关系，在自然状态下，转向挡片受到推力弹簧的推力作用而趋向于向外侧张开，从而能够抵在待测钢片上，通过转向挡片对钢片进行加固，不需要人为扶持即可完成检测，活动推板上的两个转向挡片能够对应收放在收放槽中，从而不会影响端部封板对钢片的夹紧固定，新型钢片尺寸质检设备操作简单，使用方便，节省人力；
[0013]2、本技术通过在刻度槽中涂装荧光涂料，而在刻度槽上侧的活动推板外壁上对应增设挡光板，通过挡光板遮挡左侧刻度槽上显露的数值，减少光线对读数的影响，同时通过挡光板与下侧刻度槽上对应数值的比对，测得被测钢片的尺寸大小，通过刻度槽中涂装的荧光涂料，提高视觉强度，适应于昏暗的情况下进行检测使用，提高辨识度，方便操作人员读取信息，且提高准确度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种钢片尺寸质检设备俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种钢片尺寸质检设备侧剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的图2中A处结构示意图；
[0018]图中：1、质检机台；2、端部封板；3、轴承一；4、传导丝杆；5、旋转把手；6、轴承二；7、刻度槽；8、挡光板；9、活动推板；10、转向挡片；11、螺纹套筒；12、导轨；13、传动箱；14、锥齿轮一；15、轴承三；16、锥齿轮二；17、推力弹簧；18、收放槽；19、弹簧胶圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢片尺寸质检设备，包括传动机构、质检机台1和两个端部封板2，两个端部封板2固定安装在质检机台1的左右两侧上端面上，传动机构包括传轴承一3、传导丝杆4、旋转把手5、轴承二6、传动箱13、锥齿轮一14与锥齿轮二16以及两个轴承三15，传动箱13固定安装在质检机台1上，轴承一3装设于右侧端部封板2上，两个轴承三15对称装设于传动箱13侧壁上，传导丝杆4的一端转动插接于轴承一3中，传导丝杆4的另一端穿过传动箱13右侧侧壁上的轴承三15并抵接于锥齿轮一14上，轴承二6装设于传动箱13的顶部，旋转把手5的下端穿过轴承二6抵接于锥齿轮二16上，锥齿轮二16与锥齿轮一14相互啮合，从而在转动旋转把手5时，由锥齿轮二16与锥齿轮一14的传动作用，带动传导丝杆4做旋转运动，对活动推板9的夹紧程度进行调节，传导丝杆4的左端螺纹连接有螺纹套筒11，螺纹套筒11的左端固定连接有活动推板9，螺纹套筒11下侧的质检机台1上固定连接有导轨12，活动推板9滑动卡接于导轨12上，通过传导丝杆4与螺纹套筒11的螺纹关系，在当传导丝杆4转动时，能够在螺纹套筒11的推动下使活动推板9在导轨12上横向运动，从而对放置于活动推板9与左侧端部封板2之间的钢片进行夹紧固定。
[0021]一种钢片尺寸质检设备，包括活动推板9的左端外壁上对称开设有两个收放槽18，收放槽18中转动连接有转向挡片10，转向挡片10与收放槽18之间设置有推力弹簧17，推力弹簧17的两端弹性连接有两个弹簧胶圈19，两个弹簧胶圈19分别固定粘接于转向挡片10与收放槽18的对向内壁上，使得能够通过推力弹簧17将转向挡片10与收放槽18槽壁形成弹性连接关系，在自然状态下，转向挡片10受到推力弹簧17的推力作用而趋向于向外侧张开，从而能够抵在待测钢片上。
[0022]一种钢片尺寸质检设备，包括导轨12一侧的质检机台1上端面开设有刻度槽7，刻度槽7中涂装有荧光涂料，刻度槽7上侧的活动推板9外壁上固定连接有挡光板8，通过挡光板8遮挡左侧刻度槽7上显露的数值，减少光线对读数的影响，同时通过挡光板8与下侧刻度槽7上对应数值的比对，测得被测钢片的尺寸大小，通过刻度槽7中涂装的荧光涂料，提高视觉强度，适应于昏暗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢片尺寸质检设备，包括传动机构、质检机台（1）和两个端部封板（2），其特征在于：两个所述端部封板（2）固定安装在质检机台（1）的左右两侧上端面上，所述传动机构包括传轴承一（3）、传导丝杆（4）、旋转把手（5）、轴承二（6）、传动箱（13）、锥齿轮一（14）与锥齿轮二（16）以及两个轴承三（15），所述传动箱（13）固定安装在质检机台（1）上，所述轴承一（3）装设于右侧端部封板（2）上，两个所述轴承三（15）对称装设于传动箱（13）侧壁上，所述传导丝杆（4）的一端转动插接于轴承一（3）中，所述传导丝杆（4）的另一端穿过传动箱（13）右侧侧壁上的轴承三（15）并抵接于锥齿轮一（14）上，所述轴承二（6）装设于传动箱（13）的顶部，所述旋转把手（5）的下端穿过轴承二（6）抵接于锥齿轮二（16）上。2.根据权利要求1 所述的一种钢片尺寸质检设备，其特征在于：所述传导丝杆（4）的左端螺纹连接有螺纹套筒（11），所述螺纹套筒（11）的左端固定连接有活动推板（9），所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜顺源，李炳晨，
申请(专利权)人：青岛海合源机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：