一种不锈钢钢缆切割装置制造方法及图纸

技术编号:30293380 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-09 22:14
本实用新型专利技术属于切割装置技术领域,具体涉及一种不锈钢钢缆切割装置,包括工作台、切割装置、压紧装置,所述切割装置包括n形板,所述n形板侧面设置有电机,所述电机传动连接有驱动轴,所述驱动轴中部转动连接有切割刀,所述压紧装置包括移动柱,所述移动柱上端贯穿下固定板、上固定板固定连接有限位板,所述移动柱下端固定连接有压板,所述移动柱上固定设置有固定块,所述下固定板、固定块之间的移动柱缠绕有弹簧;本实用新型专利技术采用机械切割,操作方便,劳动强度小,同时在切割时设置压紧装置压紧钢缆,避免了切割不稳的现象出现,提高了切割的稳定性,提高钢缆的质量。提高钢缆的质量。提高钢缆的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢缆切割装置


[0001]本技术属于切割装置
,具体涉及一种不锈钢钢缆切割装置。

技术介绍

[0002]不锈钢钢缆是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,不锈钢钢缆由钢丝、绳芯及润滑脂组成,不锈钢钢缆是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的钢缆,在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用,钢缆的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。
[0003]在钢丝绳的生产过程中,不能避免地要对钢丝绳进行切割操作,现有的切割方式都是采用人工切割,工作强度大,钢缆切口不平整,同时切割时没有设置相应的稳定装置,钢缆容易晃动,造成切割失败和切割达不到生产需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题,本技术的目的在于提供一种不锈钢钢缆切割装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案予以实现:
[0006]一种不锈钢钢缆切割装置,包括:工作台,所述工作台上端固定连接有工作架,所述工作架上端设置有电动推杆,所述电动推杆下端贯穿工作架上端固定连接有上固定板,所述上固定板下端固定连接有固定柱,所述固定柱下端固定连接有下固定板,所述下固定板下端固定连接有切割装置;
[0007]所述切割装置包括与下固定板固定连接的n形板,所述n形板侧面设置有电机,所述电机传动连接有驱动轴,所述驱动轴中部转动连接有切割刀,所述工作台上端相应设置有切割槽,所述驱动轴内面转动连接,所述切割装置周左右对称设置压紧装置;
[0008]所述压紧装置包括移动柱,所述移动柱上端贯穿下固定板、上固定板固定连接有限位板,所述移动柱下端固定连接有压板,所述移动柱上固定设置有固定块,所述下固定板、固定块之间的移动柱缠绕有弹簧。
[0009]优选的,所述的切割刀左右对称设置有两个防护装置,所述的防护装置包括L板,所述L板上端侧面通过卡紧装置与n形板侧面固定连接,所述L板下端开设有转槽,所述转槽内设置有转动轴,所述转动轴上设置有防护板,所述防护板外侧与固定块之间铰接有连杆。
[0010]优选的,所述的卡紧装置包括锁紧扣,所述L板上端开设有锁紧孔,所述n形板侧面开设有锁紧槽,所述锁紧扣与锁紧孔、锁紧槽卡接,所述锁紧扣中部开设有卡孔,所述卡孔配合设置有定位板,所述定位板上开设有滑槽,所述锁紧扣上端有定位孔,所述定位孔、滑槽内卡接有定位柱。
[0011]优选的,所述的工作台两端设置有导向轮。
[0012]优选的,所述的电动推杆数量有四个,其对称设置在工作架上端四角。
[0013]优选的,所述的压板下端开设有压紧槽,所述压板下端位于压紧槽槽顶位置开设有若干滚珠槽,所述滚珠槽内设置有滚珠。
[0014]与现有技术相比,本技术具有以下技术效果:
[0015]本技术提供的一种不锈钢钢缆切割装置,采用机械切割,操作方便,劳动强度小,同时在切割时设置压紧装置压紧钢缆,避免了切割不稳的现象出现,提高了切割的稳定性,提高钢缆的质量,通过设置防护板保护切割装置,并在切割时通过与连杆与压紧装置配合,在切割时将切割刀暴露出来,对钢缆切割,避免了工作人员触碰到切割刀引起安全隐患,通过设置卡紧机构方便了对防护板的更换。
[0016]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
[0017]图1示出为根据本技术具体实施方式提供的一种不锈钢钢缆切割装置的正视示意图;
[0018]图2示出为根据本技术具体实施方式提供的切割装置的放大示意图;
[0019]图3示出为根据本技术具体实施方式提供的A的放大示意图;
[0020]图4示出为根据本技术具体实施方式提供的B的放大示意图;
[0021]图5示出为根据本技术具体实施方式提供的压板的左视示意图;
[0022]图6示出为根据本技术具体实施方式提供的L板的俯视示意图;
[0023]图7示出为根据本技术具体实施方式提供的一锁紧扣的结构示意图;
[0024]图中标号说明:1、工作台;11、切割槽;12、导向轮;2、工作架;3、电动推杆;41、上固定板;42、固定柱;43、下固定板;51、移动柱;52、限位板;53、弹簧;54、固定块;55、压板;56、压紧槽;57、滚珠;6、连杆;71、电机;72、切割刀;73、驱动轴;74、n形板;81、防护板;82、转动轴;83、L板;84、转槽;91、锁紧扣;92、锁紧孔;93、定位板;94、卡孔;95、定位孔;96、滑槽;97、定位柱;98、锁紧槽。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐明本技术。
[0026]需要说明的是,在本技术中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请参阅图1

7所示,本技术提供了一种不锈钢钢缆切割装置,包括:工作台1、切割装置、压紧装置、防护装置,为了时输送中的钢缆贴合工作台表面运动,所述的工作台1两端设置有导向轮12,所述工作台1上端固定连接有工作架2,所述工作架2上端设置有电动推杆3,所述电动推杆3下端贯穿工作架2上端固定连接有上固定板41,所述上固定板41下端
固定连接有固定柱42,所述固定柱42设置有若干个,所述固定柱42下端固定连接有下固定板43,所述下固定板43下端固定连接有切割装置;所述切割装置包括与下固定板43固定连接的n形板74,所述n形板74侧面设置有电机71,所述电机71传动连接有驱动轴73,所述驱动轴73中部转动连接有切割刀72,所述工作台1上端相应设置有切割槽11,所述驱动轴73内面转动连接,所述切割装置周左右对称设置压紧装置;所述压紧装置包括移动柱51,所述移动柱51上端贯穿下固定板43、上固定板41固定连接有限位板52,所述移动柱51下端固定连接有压板55,为了减轻压板与钢缆之间的摩擦,并对钢缆起到较好压紧作用,所述的压板55下端开设有压紧槽56,所述压板55下端位于压紧槽56槽顶位置开设有若干滚珠槽,所述滚珠槽内设置有滚珠57,所述移动柱51上固定设置有固定块54,所述固定块54靠近压板55,所述下固定板43、固定块54之间的移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢缆切割装置,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)上端固定连接有工作架(2),所述工作架(2)上端设置有电动推杆(3),所述电动推杆(3)下端贯穿工作架(2)上端固定连接有上固定板(41),所述上固定板(41)下端固定连接有固定柱(42),所述固定柱(42)下端固定连接有下固定板(43),所述下固定板(43)下端固定连接有切割装置;所述切割装置包括与下固定板(43)固定连接的n形板(74),所述n形板(74)侧面设置有电机(71),所述电机(71)传动连接有驱动轴(73),所述驱动轴(73)中部转动连接有切割刀(72),所述工作台(1)上端相应设置有切割槽(11),所述驱动轴(73)内面转动连接,所述切割装置周左右对称设置压紧装置;所述压紧装置包括移动柱(51),所述移动柱(51)上端贯穿下固定板(43)、上固定板(41)固定连接有限位板(52),所述移动柱(51)下端固定连接有压板(55),所述移动柱(51)上固定设置有固定块(54),所述下固定板(43)、固定块(54)之间的移动柱(51)缠绕有弹簧(53)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢缆切割装置,其特征在于,所述的切割刀(72)左右对称设置有两个防护装置,所述的防护装置包括L板(83),所述L板(83)上端侧面通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新
申请(专利权)人:安徽柒尚钢索有限公司
类型:新型
国别省市:

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