手持式吸尘器制造技术

技术编号:30293214 阅读:9 留言:0更新日期:2021-10-09 22:13
一种手持式吸尘器,包括:主体、电池包及连接于主体与电池包之间的手柄,所述主体包括旋风分离器及电机,所述主体与电池包之间还连接有一支撑杆,所述支撑杆为中空结构或内置气流导管,所述支撑杆将电机排出的气流引导至电池包内再向外排出,以带走电池包内的热量,增加了引导至支撑杆进入电池包内的气流,使得自后端的出风装置排出的气流减小,降低了出风的风噪,同时利用电机的出风气流带走电池包内的热量,提高了电池包的安全性。提高了电池包的安全性。提高了电池包的安全性。

【技术实现步骤摘要】
手持式吸尘器


[0001]本技术涉及一种手持式吸尘器。

技术介绍

[0002]通常现有吸尘器包括主体、电池包及连接于主体与电池包之间的手柄,主体包括旋风分离器、设置于旋风分离器后方的电机,旋风分离器与电机沿水平轴线前后设置,且设有位于旋风分离器前端盖上的进风口,其中,手柄倾斜直向设置于主体与电池包之间,电机整体位于手柄与主体连接位置的后方,旋风分离器整体位于手柄与主体连接位置的前方;因为吸尘器在使用过程中,是需要电池包持续为电机进行供电以产生负压进行吸尘工作,电池包在持续放电过程中,会散发热量,如果不及时将热量从电池包中排出,会导致电池包温度急剧上升,降低电池包的使用寿命,且容易引起安全事故,所以一般吸尘器会在电池包上增加散热装置,但是,单纯的物理散热仍然不能完全满足电池包的散热需求。
[0003]在现有技术中,通常由手柄连接主体和电池包,电机设置于主体内,电机在高速旋转时,会排出大量的气流,现有设计会将气流经过手柄导入电池包内,以利用电机排出气流对电池包进行冷却,但是,如此设置,需要再手柄内设置独立的气流通道,会影响手柄内的开关结构及手柄内部的电路结构排布,造成手柄过于粗大且握持感不好,影响使用体验。
[0004]因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带电池冷却风道的手持式吸尘器。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案实现:一种手持式吸尘器,包括:主体、电池包及连接于主体与电池包之间的手柄,所述主体包括旋风分离器及电机,所述主体与电池包之间还连接有一支撑杆,所述支撑杆为中空结构或内置气流导管,所述支撑杆将电机排出的气流引导至电池包内再向外排出,以带走电池包内的热量。
[0007]优选的,所述支撑杆设置于所述手柄的前方。
[0008]优选的,所述支撑杆一端连接于主体的下方,另一端连接于所述电池包的前端上方。
[0009]优选的,所述电池包的后端至少一侧设有排气口,气流自电池包前端上方流入,经整个电池包后自排气口向外排出。
[0010]优选的,所述电机设有连通旋风分离器的进风端及出风端,所述主体内设有连通电机出风端与支撑杆的气流通道。
[0011]优选的,所述气流通道设置于电机的下方,引导气流向前且向下流入支撑杆内部。
[0012]优选的,所述气流通道采用阶梯式或弧形或线型连通。
[0013]一种手持式吸尘器,包括:主体、电池包及手柄,所述主体包括用于提供负压的电机,电池包用于给电机供电,所述电池包通过一支撑杆连通与所述主体内的电机,所述电机排出的气流经过支撑杆流动经过电池包后再向外排出。
[0014]优选的,所述支撑杆为中空或在支撑杆内设置气流导管。
[0015]优选的,所述支撑杆连通所述电池包的一端,所述电池包在连接支撑杆的另一端设置用于将气流排出的排气口。
[0016]与现有技术相此,本技术具有如下有益效果:在原有后端出风装置外,增加了引导至支撑杆进入电池包内的气流,使得自后端的出风装置排出的气流减小,降低了出风的风噪,同时利用电机的出风气流带走电池包内的热量,提高了电池包的安全性。
【附图说明】
[0017]图1是本技术立体图。
[0018]图2是本技术另一视角立体图。
[0019]图3是本技术另一视角立体图。
[0020]图4是本技术另一视角立体图。
[0021]图5是本技术另一视角立体图。
[0022]图6是本技术的立体分解图。
[0023]图7是本技术的剖面视图。
[0024]图8是本技术的局部剖面视图。
[0025]图9是本技术的旋风分离器的分解图。
[0026]图10是本技术的旋风分离器的局部剖视图,其中底壁处于闭合状态。
[0027]图11是本技术的旋风分离器的局部剖视图,其中底壁处于打开状态。
[0028]图12是图8中A部分的局部放大图。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0033]请参阅图1至图12所示,本技术提供了一种手持式吸尘器100,包括:主体10、
连接于主体10的手柄20、设置于手柄20下端用于支撑整个手持式吸尘器100的支撑底部及用于提供动力的电池包30。在本技术的最优实施方式中,用于支撑整个手持式吸尘器100的支撑底部即为电池包30,如此设置,可以将整机重量,均衡的布置于手柄的上下两端,配重更加合理,在其他的实施方式中,电池包30作为单独的组件模块,仍然可以设置在手柄20底端外的任意位置,如主体10的顶端或后端、手柄20的前后方向的位置等等,在此不再赘述。
[0034]所述主体10,包括:旋风分离器110、壳体120、连通旋风分离器110的进气通道130、设置于壳体120内包覆有用于产生负压的电机140。所述电池30包用于给电机140进行供电,以产生负压,进气通道130将尘气吸入旋风分离器110内通过旋风分离器110进行尘气分离后,将尘气分离后的空气经过电机140向外排出。在本技术的实施方式中,优选的将旋风分离器110与电机140沿前后方向同轴设置,在其他实施方式中,电机140可以偏置,也可以设置于手持式吸尘器100的其他位置,仅需要与旋风分离器110连通即可,旋风分离器110与电机140沿前后方向设置位于同一轴线X,其中,旋风分离110独立于壳体120设置,旋风分离器110为可拆卸的安装于壳体120上。
[0035]电机140设置有进风端14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式吸尘器,其特征在于:包括:主体、电池包及连接于主体与电池包之间的手柄,所述主体包括旋风分离器及电机,所述主体与电池包之间还连接有一支撑杆,所述支撑杆为中空结构或内置气流导管,所述支撑杆将电机排出的气流引导至电池包内再向外排出,以带走电池包内的热量。2.如权利要求1所述的手持式吸尘器,其特征在于:所述支撑杆设置于所述手柄的前方。3.如权利要求1所述的手持式吸尘器,其特征在于:所述支撑杆一端连接于主体的下方,另一端连接于所述电池包的前端上方。4.如权利要求3所述的手持式吸尘器,其特征在于:所述电池包的后端至少一侧设有排气口,气流自电池包前端上方流入,经整个电池包后自排气口向外排出。5.如权利要求1所述的手持式吸尘器,其特征在于:所述电机设有连通旋风分离器的进风端及出风端,所述主体...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿静
申请(专利权)人:苏州图途智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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