热交换器制造技术

本发明专利技术的热交换器，包括具有第1流体(A)流动的流路的板翅片(2a)层叠而成的板翅片层叠体(2)，板翅片(2a)具有来自集管流路(11)的第1流体(A)流动、并与第2流体(B)之间进行热交换的板翅片流路(13)，在集管流路(11)和板翅片流路(13)的流路中，构成为具有以在层叠方向上波动的方式移动的路径。动的方式移动的路径。动的方式移动的路径。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热交换器


[0001]本专利技术涉及热交换器，尤其是涉及将制冷剂流动的板状的板翅片层叠而构成的层叠型板翅片的热交换器。

技术介绍

[0002]在具有不同的热能的流体间，为了进行热能交换而使用的热交换器被用于大量的设备中。尤其是层叠型板翅片的热交换器，例如在家庭用和车辆用的空气调节机、计算机以及各种电设备等中被广泛使用。
[0003]层叠型板翅片的热交换器，是在形成于板状的板翅片中的流路中流动的流体(制冷剂)、与在所层叠的板翅片间流动的流体(空气)之间进行热交换的形式。
[0004]在上述的层叠型板翅片的热交换器的领域中，以轻量化、小型化和热交换的高效率化为目的，提案有各种的结构(例如，参照专利文献1和专利文献2)。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特许第3965901号公报
[0008]专利文献2：技术登记第3192719号公报
[0009]专利文献3：日本特许第6504367号公报

技术实现思路

[0010]在层叠型板翅片的热交换器的领域中，以轻量化、小型化和热交换的高效率化为目的，正在研讨将板翅片用热传导率高的材料以较薄的厚度形成，在设置于板翅片的流路中流动与现有的热交换器相比较高压力的流体(制冷剂)。
[0011]在层叠型板翅片的热交换器中，对于设置于板翅片的流路流动高压的制冷剂的结构中，流路产生变形，制冷剂的流量和流速产生不一致，作为热交换器的性能有可能降低。在像这样将多个板翅片层叠而构成的热交换器中，为了防止在流路中流动制冷剂导致的向层叠方向的变形、翘曲，在层叠方向的两端侧，作为端板设置有刚性高、且具有厚度的金属部件(专利文献3参照)。
[0012]但是，像这样构成的层叠型板翅片的热交换器中，也存在实现轻量化和小型化的同时实现热交换的更高效率化的重要课题。
[0013]本专利技术的目的在于，提供一种达成轻量化、小型化和热交换的高效率化，并且能够在流路中流动高压制冷剂的可靠性高的热交换器。
[0014]本专利技术的一个方式的热交换器，其包括：
[0015]具有供第1流体流动的流路的板翅片层叠而成的板翅片层叠体；和
[0016]供排管，其进行在所述板翅片层叠体中的各层的板翅片的流路中流动的所述第1流体的供给或者排出，
[0017]在所述板翅片层叠体的各层间的间隙中流动第2流体，并且在所述流路中流动的
所述第1流体与所述第2流体之间进行热交换，
[0018]所述板翅片包括：
[0019]在所述供排管作为供给管发挥功能时，被供给来自所述供给管的所述第1流体的集管开口；
[0020]形成于所述集管开口的周围的集管流路；和
[0021]流动来自所述集管流路的所述第1流体，并且在与所述第2流体之间进行热交换的板翅片流路，
[0022]在所述集管流路和所述板翅片流路的流路中，以具有在层叠方向上移动的路径的方式构成。
附图说明
[0023]图1是表示本专利技术的实施方式1的层叠型板翅片热交换器的外观的立体图。
[0024]图2A是表示实施方式1的板翅片的第1翅片部件的平面图。
[0025]图2B是表示实施方式1的板翅片的第2翅片部件的平面图。
[0026]图3是将实施方式1的板翅片层叠的状态分解来表示的立体图。
[0027]图4是表示实施方式1的板翅片层叠体的一部分的立体图。
[0028]图5是表示实施方式1的板翅片层叠体的集管流路的附近的立体图。
[0029]图6是表示将实施方式1的板翅片层叠体用图2A所示的VI
‑
VI线切断的截面的立体图。
[0030]图7是表示由端板夹着的板翅片层叠体的集管开口的附近的截面图。
[0031]图8是表示与图7所示的纵截面图的切断面正交的长度方向的切断面的纵截面图。
[0032]图9是表示图7中的第1翅片部件的纵截面图。
[0033]图10是表示图7中的第2翅片部件的纵截面图。
[0034]图11是表示图8中的第1翅片部件的纵截面图。
[0035]图12是表示图8中的第2翅片部件的纵截面图。
[0036]图13是表示将实施方式1的板翅片层叠体沿着长度方向切断的纵截面的立体图。
[0037]图14是将实施方式1的板翅片层叠体沿着长度方向切断的端面图。
[0038]图15是表示将实施方式1的板翅片层叠体切断的纵截面的立体图。
[0039]图16是表示图15的纵截面的板翅片层叠体的端面图。
[0040]图17是表示在实施方式1的结构中，相对于第2端板接触的第1翅片部件和层叠于其上的板翅片的分解立体图。
[0041]图18是表示在实施方式1的结构中，相对于第1端板接触的第2翅片部件和层叠于其下的板翅片的分解立体图。
[0042]图19是示意性表示实施方式1的结构中的变形例的纵截面图。
[0043]图20是表示本专利技术的实施方式2的热交换器中的板翅片层叠体的立体图。
[0044]图21是实施方式2的板翅片层叠体中形成有集管流路的区域的截面图。
[0045]图22是表示本专利技术的实施方式3的热交换器中的板翅片层叠体的一部分的立体图。
[0046]图23A是表示实施方式3的板翅片的第1翅片部件的平面图。
[0047]图23B是表示实施方式3的板翅片的第2翅片部件的平面图。
[0048]图24是将表示实施方式3的板翅片层叠体沿着长度方向切断的纵截面的立体图。
[0049]图25是表示将实施方式3的板翅片层叠体沿着长度方向切断的端面图。
具体实施方式
[0050]本专利技术的一个方式的热交换器，其包括：
[0051]具有供第1流体流动的流路的板翅片层叠而成的板翅片层叠体；和
[0052]供排管，其进行在所述板翅片层叠体中的各层的板翅片的流路中流动的所述第1流体的供给或者排出，
[0053]在所述板翅片层叠体的各层间的间隙中流动第2流体，并且在所述流路中流动的所述第1流体与所述第2流体之间进行热交换，
[0054]所述板翅片包括：
[0055]在所述供排管作为供给管发挥功能时，被供给来自所述供给管的所述第1流体的集管开口；
[0056]形成于所述集管开口的周围的集管流路；和
[0057]流动来自所述集管流路的所述第1流体，并且在与所述第2流体之间进行热交换的板翅片流路，
[0058]在所述集管流路和所述板翅片流路的流路中，以具有在层叠方向上移动的路径的方式构成。
[0059]此外也可以，所述板翅片具有接合第1翅片部件和第2翅片部件而形成流路的结构，
[0060]所述第1翅片部件具有用于形成所述集管流路和所述板翅片流路的凹部，
[0061]所述第2翅片部件具有形成交接流路的凹部，所述交接流路使所述第1翅片部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种热交换器，包括：具有供第1流体流动的流路的板翅片层叠而成的板翅片层叠体；和供排管，其进行在所述板翅片层叠体中的各层的板翅片的流路中流动的所述第1流体的供给或者排出，在所述板翅片层叠体的各层间的间隙中流动第2流体，并且在所述流路中流动的所述第1流体与所述第2流体之间进行热交换，所述热交换器的特征在于：所述板翅片包括：在所述供排管作为供给管发挥功能时，被供给来自所述供给管的所述第1流体的集管开口；形成于所述集管开口的周围的集管流路；和流动来自所述集管流路的所述第1流体，并且在与所述第2流体之间进行热交换的板翅片流路，所述板翅片构成为在所述集管流路和所述板翅片流路的流路中，具有在层叠方向上移动的路径。2.如权利要求1所述的热交换器，其特征在于：所述板翅片具有接合第1翅片部件和第2翅片部件而形成流路的结构，所述第1翅片部件具有用于形成所述集管流路和所述板翅片流路的凹部，所述第2翅片部件具有形成交接流路的凹部，所述交接流路使所述第1翅片部件的所述集管流路和所述板翅片流路中的流路连通。3.如权利要求2所述的热交换器，其特征在于：所述第1翅片部件具有用于形成所述板翅片流路的多个凹部，所述板翅片中的所述第2翅片部件的所述交接流路的凹部，使形成于所述第1...

【专利技术属性】
技术研发人员：名越健二，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：