一种节油型气动喷油机制造技术

一种节油型气动喷油机，它包括:空压机，所述的空压机的输出端设置三通气管，所述的三通气管的一侧设置有油桶，所述的三通气管的顶部设置有第一阀门，所述的油桶的输出端设置有喷油枪，所述的喷油枪上设置有出油机构和喷头，所述的出油机构与所述的喷头之间设置有进气嘴，所述的进气嘴上设置有第二阀门，所述的进气嘴与所述的三通气管顶部之间可拆卸设置有管道。本实用新型专利技术通过空压机为油桶提供充足的压力，使模板刷油更加均匀，减少了由于油液喷洒输出不稳定而造成的油液浪费；空压机通过三通气管、管道和进气嘴对喷头内部滞留的油液进行输出，将输出的积油喷洒在模板上，进一步减少了油液损失，避免了喷头堵塞。避免了喷头堵塞。避免了喷头堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种节油型气动喷油机


[0001]本技术涉及空压机
，特别是一种节油型气动喷油机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备；大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆；空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备。
[0003]现有的喷油机在模板刷油时喷头内部容易积油，会造成油液的损失和喷头的堵塞。因此，如何制作一种能够解决现有技术问题的节油型气动喷油机就成为有待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术正是基于上述技术问题，提出了一种节油型气动喷油机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]有鉴于此，本技术提出了一种节油型气动喷油机，它包括：空压机，所述的空压机的输出端设置三通气管，所述的三通气管的一侧设置有油桶，所述的三通气管的顶部设置有第一阀门，所述的油桶的输出端设置有喷油枪，所述的喷油枪上设置有出油机构和喷头，所述的出油机构与所述的喷头之间设置有进气嘴，所述的进气嘴上设置有第二阀门，所述的进气嘴与所述的三通气管顶部之间可拆卸设置有管道。
[0006]在上述技术方案中，优选的，所述的喷油枪下部设置有把手，所述的把手内设置L型的中空结构，所述的中空结构与所述的喷油枪的油路相通，所述的出油机构包括中部铰接设置在所述的把手上的开关柄和设置在所述的中空结构内的传动杆，所述的开关柄一端与所述的把手之间设置有弹簧，所述的开关柄另一端与所述的传动杆的输入端铰接，所述的传动杆的输出端设置有阀芯，所述的阀芯通过所述的传动杆可移除设置在所述的油路内。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述的传动杆包括依次铰接设置的第三连杆、第二连杆和第一连杆，所述的第二连杆通过插销铰接设置在所述的中空结构内。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述的油桶顶部设置有油桶帽，所述的油桶帽上设置有输油管，所述的输油管与所述的喷油枪的油路输入端之间设置有输油软管。
[0009]在上述技术方案中，优选的，还包括壳体，所述的三通气管与所述的油桶均设置在所述的壳体内，所述的壳体通过支腿设置在所述的空压机顶部。
[0010]在上述技术方案中，优选的，所述的壳体顶部设置有供所述的三通气管与所述的输油管伸出的安装孔。
[0011]在上述技术方案中，优选的，所述的空压机底部设置有底板，所述的底板四角处分别设置有万向轮。
[0012]本技术提出了一种节油型气动喷油机，与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]1、空压机通过三通气管自动为油桶提供充足的压力，使油桶将其内部的油通过稳定的压强输出，进而使模板刷油更加均匀，减少了由于油液喷洒输出不稳定而造成的油液浪费；
[0014]2、模板刷油完成后，通过管道连接三通气管顶端和进气嘴，同时打开第一阀门和第二阀门，使空压机通过三通气管、管道和进气嘴对喷头内部滞留的油液进行输出，将输出的积油喷洒在模板上，进一步减少了油液损失，避免了喷头堵塞；
[0015]3、油桶和三通气管通过壳体的保护，减少或避免了因油桶靠近火源或其他意外情况造成的安全隐患。
附图说明
[0016]图1示出了本技术的整体结构示意图；
[0017]图2示出了油桶的连接结构示意图；
[0018]图3示出了喷油枪的连接结构示意图；
[0019]图中：1底板、2空压机、3支腿、4防护壳、5油桶、6油桶帽、7三通气管、8第一阀门、9输油管、10软管、11喷油枪、12进气嘴、13第二阀门、14把手、15阀芯、16第一连杆、17第二连杆、18插销、19第三连杆、20握把、21弹簧、22喷头、23万向轮。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的内容的限制。
[0022]以下结合图1、图2和图3对本技术的技术方案作进一步说明。
[0023]第一实施例，如图1、图2和图3所示：一种节油型气动喷油机，它包括：空压机2，所述的空压机2的输出端设置三通气管7，所述的三通气管7的一侧设置有油桶5，所述的三通气管7的顶部设置有第一阀门8，所述的油桶5的输出端设置有喷油枪11，所述的喷油枪11上设置有出油机构和喷头22，所述的出油机构与所述的喷头22之间设置有进气嘴12，所述的进气嘴12上设置有第二阀门13，所述的进气嘴12与所述的三通气管7顶部之间可拆卸设置有管道，所述的三通气管7底部与所述的空压机2的输出端相通，所述的三通气管7的一侧与所述的油桶5相通，所述的三通气管7顶部通过所述的管道与所述的进气嘴12相通。
[0024]所述的喷油枪11下部设置有L型的把手14，所述的把手14内设置L型的中空结构，所述的中空结构与所述的喷油枪11的油路相通，所述的出油机构包括中部铰接设置在所述的把手14上的开关柄20和设置在所述的中空结构内的传动杆，所述的开关柄20一端下部与所述的把手14之间设置有弹簧21，所述的开关柄20另一端与所述的传动杆的输入端铰接，所述的传动杆的输出端设置有阀芯15，所述的阀芯15通过所述的传动杆可移除设置在所述的油路内，通过控制阀芯15的位置来控制喷油工作。
[0025]所述的传动杆包括依次铰接设置的第三连杆19、第二连杆17和第一连杆16，所述的第二连杆17通过插销18铰接设置在所述的中空结构内。所述的油桶顶部通过螺纹结构设
置有油桶帽6，所述的油桶帽6上设置有输油管9，所述的输油管9与所述的喷油枪11的油路输入端之间设置有输油软管10，所述的输油管9的下部设置在所述的喷油桶5的底部，使喷油桶5出油更加充分。
[0026]还包括壳体4，所述的三通气管7与所述的油桶5均设置在所述的壳体4内，所述的壳体4通过支腿3设置在所述的空压机2顶部。所述的壳体4顶部设置有供所述的三通气管7与所述的输油管9伸出的安装孔。所述的空压机2底部设置有底板1，所述的底板1四角处分别设置有万向轮23，使装置便于移动使用。
[0027]使用时，启动空压机2，空压机2的输出端通过三通气管7与喷油桶5顶端的油桶帽6进行连接，为喷油桶5提供充足的压力，并且空压机2会自动为喷油桶5补充压力，使喷油桶5将其内部的油通过稳定的压强输出，进而使模板刷油更加均匀，减少了由于油液输出不稳定而造成的浪费；然后通过把手14内侧的开关柄20控制喷洒，通过紧握开关柄20和把手14，使开关柄20通过把手14内部的第三连杆19使第二连杆17一端通过插销18向上转动，另一端带动第一连杆16下拉动阀芯15，阀芯15离开闭合点后，油液依次通过输油管9、软管10、喷油枪11和喷头22对模板进行喷洒刷油。松开开关柄20后，在弹簧21的作用下，开关柄20会带动传动杆使阀芯15进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节油型气动喷油机，包括空压机，其特征在于：所述的空压机的输出端设置三通气管，所述的三通气管的一侧设置有油桶，所述的三通气管的顶部设置有第一阀门，所述的油桶的输出端设置有喷油枪，所述的喷油枪上设置有出油机构和喷头，所述的出油机构与所述的喷头之间设置有进气嘴，所述的进气嘴上设置有第二阀门，所述的进气嘴与所述的三通气管顶部之间可拆卸设置有管道。2.根据权利要求1所述的节油型气动喷油机，其特征在于：所述的喷油枪下部设置有把手，所述的把手内设置L型的中空结构，所述的中空结构与所述的喷油枪的油路相通，所述的出油机构包括中部铰接设置在所述的把手上的开关柄和设置在所述的中空结构内的传动杆，所述的开关柄一端与所述的把手之间设置有弹簧，所述的开关柄另一端与所述的传动杆的输入端铰接，所述的传动杆的输出端设置有阀芯，所述的阀芯通过所述的传动杆可移除设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周沛，王秀明，张奇，吴小华，刘友志，王支华，孙冬冬，吕伍涛，
申请(专利权)人：中电建十一局工程有限公司，
类型：新型
国别省市：