无挂针布膜分离土工材料热复合生产线制造技术

本申请的无挂针布膜分离土工材料热复合生产线，包括放卷装置、复合装置、收集装置，以及加热装置和输送装置，所述复合装置装设在机架前端，所述放卷装置装设在机架后端，在机架中部内设置有输送装置，输送装置上方设置有加热装置；放卷装置包括第一放卷辊、第二放卷辊，包套在第一放卷辊上的膜通过输送装置引至复合装置；包套在第二放卷辊上的布通过若干辅助辊引至复合装置；输送装置包括主动辊和从动辊，在主动辊和从动辊间包套有帘网；复合装置包括上复合辊、中复合辊、下复合辊，三者间留有挤压缝隙。本申请有效了解决了热复合生产土工材料时膜褶皱的问题，并可根据需要随时调节膜的厚度，使得产品质量可控，均匀度好。均匀度好。均匀度好。

【技术实现步骤摘要】
无挂针布膜分离土工材料热复合生产线


[0001]本申请涉及一种土工材料的热复合生产线，尤其涉及一种无挂针布膜分离土工材料热复合生产线。

技术介绍

[0002]在诸多工程修建过程中，如水利、堤坝、渠道、排水管线、垃圾填埋场等需做底部防水防渗处理，现有技术中主要采用在底部铺设土工材料进行防水防渗。 现有的土工材料主要由土工布和土工膜层叠贴合构成，土工膜由高密度聚乙烯制成，这种土工材料，其外表层较为光滑，防水、防渗效果好。
[0003]土工材料的生产方式主要是淋膜和热复合两种方式，其中热复合的生产方式主要有六道工序，分别为放料、塑化、冷压定型、展布扩幅、分切留边和成卷。由于膜、布的收缩比不同，在塑化过程加热后，冷压定型时，膜上很容易褶皱，这是因为膜、布受热后再进行冷压收缩速度出现差异，在复合前膜、布已经有初步的贴合，膜依托布同步移动，当布和膜的收缩不一致就开始挤压复合，膜上就容易受压褶皱，使得产品质量不易控制，均匀度差，直接影响到防水、防渗的效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术中的不足，本申请的目的在于提出一种只对膜加热，极大降低在膜布复合时膜上褶皱发生的无挂针布膜分离土工材料热复合生产线。
[0005]本申请的目的是这样实现的：无挂针布膜分离土工材料热复合生产线包括放卷装置、复合装置、收集装置，以及加热装置和输送装置，所述复合装置装设在机架前端，所述放卷装置装设在机架后端，在机架中部内设置有输送装置，输送装置上方设置有加热装置；
[0006]其中，放卷装置包括第一放卷辊、第二放卷辊，包套在第一放卷辊上的膜通过输送装置引至复合装置；包套在第二放卷辊上的布通过若干辅助辊引至复合装置；
[0007]其中，输送装置包括主动辊和从动辊，在主动辊和从动辊间包套有帘网，主动辊带动帘网转动；
[0008]其中，复合装置包括上复合辊、中复合辊、下复合辊，三者间留有挤压缝隙；
[0009]其中，收集装置包括收集辊，由复合装置复合后的土工材料引至收集辊处成卷收集。
[0010]主动辊和从动辊前后水平布设，在主动辊和从动辊间设置有膜架，所述膜架包括固定于机架内的膜架梁，在膜架梁上间隔设置有若干支架，在支架上端装设有支撑件。
[0011]所述输送装置包括若干前后布设的输送单元，每一个输送单元包括主动辊和从动辊，两者前后水平布设，在主动辊和从动辊间设置有膜架，所述膜架包括固定于机架内的膜架梁，在膜架梁上间隔设置有若干支架，在支架上端装设有支撑件，帘网包套在主动辊和从动辊及膜架外。在每一个输送单元上方设置有独立的加热装置。
[0012]若干支架上端高度是按由中间向两侧逐渐降低的方式设置。
[0013]在帘网的外侧边处连接有帘边，帘边与所述的支撑件滑动接触。
[0014]在复合装置后侧设置有复合过渡辊，由输送装置处引出的膜经复合过渡辊进入复合装置。
[0015]所述复合装置的上复合辊位于中复合辊的斜上方，下复合辊位于中复合辊的正下方；上复合辊和中复合辊的轴心连线与水平面夹角A不小于30
°
。
[0016]在第一放卷辊和输送装置之间设置有第一过渡辊和张紧辊组，张紧辊组包括上下排列的两张紧辊。通过第一过渡辊和张紧辊组将膜引至输送装置的帘网上。
[0017]辅助辊包括由后向前布设的第二过渡辊、第三过渡辊、第一张紧辊、第四过渡辊，第二张紧辊，各辅助辊均位于输送装置的下方或斜下方，通过辅助辊将布引至复合过渡辊处与膜一同引至复合装置内。
[0018]由于实行上述技术方案，本申请在膜、布放卷过程中就将膜、布分离，改变了现有技术中膜依托布输送的方式；在复合前，通过输送帘承托膜，并对膜进行加热，输送帘则将热量阻挡，布基本不会受热，从而保证了在复合时布的不变形，膜在挤压复合时不会因布的影响而褶皱。本申请有效了解决了热复合生产土工材料时膜褶皱的问题，并可根据需要随时调节膜的厚度，使得产品质量可控，均匀度好。
附图说明
[0019]本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出：
[0020]图1是本申请的结构示意图；
[0021]图2是输送装置的结构示意图；
[0022]图3是输送框架的结构示意图；
[0023]图4是多段输送装置的结构示意图。
[0024]图例：1、收集辊，2、上复合辊，3、中复合辊，4、复合过渡辊，5、加热装置，6、输送装置，6
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1、帘边，6
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2、帘网，6
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3、从动辊，6
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4、支架，6
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5、膜架梁，6
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6、主动辊，6
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7、支撑件，7、第一过渡辊，8、张紧辊组，9、第一放卷辊，10、第二放卷辊，11、第二过渡辊，12、第三过渡辊，13、第一张紧辊，14、第四过渡辊，15、第二张紧辊，16、下复合辊，17、过渡辊组。
具体实施方式
[0025]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0026]实施例1：如图1所示，无挂针布膜分离土工材料热复合生产线包括放卷装置、复合装置、收集装置，以及加热装置5和输送装置6，所述复合装置装设在机架前端，所述放卷装置装设在机架后端，在机架中部内设置有输送装置6，输送装置6上方设置有加热装置5；
[0027]其中，放卷装置包括第一放卷辊9、第二放卷辊10，包套在第一放卷辊9上的膜通过输送装置6引至复合装置；包套在第二放卷辊10上的布通过若干辅助辊引至复合装置；
[0028]其中，输送装置6包括主动辊6
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6和从动辊6
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3，在主动辊6
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6和从动辊6
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3间包套有帘网6
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2，主动辊6
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6带动帘网6
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2转动；
[0029]其中，复合装置包括上复合辊2、中复合辊3、下复合辊4，三者间留有挤压缝隙；
[0030]其中，收集装置包括收集辊1，由复合装置复合后的土工材料引至收集辊1处成卷
收集。
[0031]如图2、3所示，主动辊6
‑
6和从动辊6
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3前后水平布设，在主动辊6
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6和从动辊6
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3间设置有膜架，所述膜架包括固定于机架内的膜架梁6
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5，在膜架梁6
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5上间隔设置有若干支架6
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4，在支架6
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4上端装设有支撑件6
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7；所述支撑件为平板，或弧形弯板，或定滑轮，用以支撑帘网6
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2。主动辊6
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6由第一驱动装置驱动，所述驱动装置为电动机。
[0032]进一步的，所述膜架梁6
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5顺机架的前后方向布设，且至少布设两道左右排列的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无挂针布膜分离土工材料热复合生产线，其特征在于：包括放卷装置、复合装置、收集装置，以及加热装置和输送装置，所述复合装置装设在机架前端，所述放卷装置装设在机架后端，在机架中部内设置有输送装置，输送装置上方设置有加热装置；其中，放卷装置包括第一放卷辊、第二放卷辊，包套在第一放卷辊上的膜通过输送装置引至复合装置；包套在第二放卷辊上的布通过若干辅助辊引至复合装置；其中，输送装置包括主动辊和从动辊，在主动辊和从动辊间包套有帘网，主动辊带动帘网转动；其中，复合装置包括上复合辊、中复合辊、下复合辊，三者间留有挤压缝隙；其中，收集装置包括收集辊，由复合装置复合后的土工材料引至收集辊处成卷收集。2.如权利要求1所述的无挂针布膜分离土工材料热复合生产线，其特征在于：主动辊和从动辊前后水平布设，在主动辊和从动辊间设置有膜架，所述膜架包括固定于机架内的膜架梁，在膜架梁上间隔设置有若干支架，在支架上端装设有支撑件。3.如权利要求1所述的无挂针布膜分离土工材料热复合生产线，其特征在于：所述输送装置包括若干前后布设的输送单元，每一个输送单元包括主动辊和从动辊，两者前后水平布设，在主动辊和从动辊间设置有膜架，所述膜架包括固定于机架内的膜架梁，在膜架梁上间隔设置有若干支架，在支架上端装设有支撑件，帘网包套在主动辊和从动辊及膜架外。4.如权利要求2或3所述的无挂针布膜分离土工材料热复合生产线，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永飞，
申请(专利权)人：新疆磐基实业有限公司，
类型：新型
国别省市：