一种可调的玻璃切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调的玻璃切割装置，包括输送带、第一移动架、第二移动架，所述输送带上开有多个喷气孔用于向上吹出气体以抬起玻璃，所述输送带沿输送方向的左右两侧均设置有滑动导轨；本实用新型专利技术首先通过在输送带上开设多个喷气孔，以向上吹玻璃，以更容易抬起调整玻璃；然后通过设置两导向架，用于配合喷气孔引导调节玻璃的位置，且可调节两导向架之间的距离，以适应不同规格的玻璃；同时通过设置切割机构与压辊，在切割玻璃前预先压紧玻璃，以保证玻璃的切割质量，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可调的玻璃切割装置


[0001]本技术涉及机械
，尤其是涉及一种可调的玻璃切割装置。

技术介绍

[0002]在玻璃的生产线中，其中涉及玻璃切割工艺，现有的玻璃在切割前的输送过程中，通常玻璃放置与输送带上输送，若玻璃在输送带位置出现偏移时，需要调节，但由于玻璃通常紧贴输送带，如此使玻璃难以调节，若抬起玻璃，则容易造成损坏，且调节麻烦。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种实用性强、适应性强的可调的玻璃切割装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的方案为：一种可调的玻璃切割装置，包括输送带、第一移动架、第二移动架，所述输送带上开有多个喷气孔用于向上吹出气体以抬起玻璃，所述输送带沿输送方向的左右两侧均设置有滑动导轨，所述滑动导轨沿输送方向延伸，所述滑动导轨上分别滑动连接有横跨整个第一移动架与第二移动架，所述第一移动架与第二移动架前后设置，所述第一移动架上设置有竖向的第一升降液压缸，两所述第一升降液压缸向上连接有第一平移架，所述第一平移架横跨整个输送带，所述第一平移架上设置有第一滑轨，所述第一滑轨沿第一平移架长度方向延伸，该第一滑轨滑动连接有两第一滑座，所述第一滑座上设置有导向架，两所述导向架间隔设置用于共同引导玻璃输送；
[0005]所述第二移动架上设置有竖向的第二升降液压缸，两所述第二升降液压缸向上连接有第二平移架，所述第二平移架横跨整个输送带，所述第二平移架上设置有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑座，所述第二滑座上设置有切刀机构用于切割玻璃，同时所述第二平移架底部设置有压辊用于向下压紧玻璃。
[0006]本技术的有益效果为：可调，自动引导切割玻璃，本技术首先通过在输送带上开设多个喷气孔，以向上吹玻璃，以更容易抬起调整玻璃；然后通过设置两导向架，用于配合喷气孔引导调节玻璃的位置，且可调节两导向架之间的距离，以适应不同规格的玻璃；同时通过设置切割机构与压辊，在切割玻璃前预先压紧玻璃，以保证玻璃的切割质量，实用性强。
[0007]进一步地，还包括第一伺服电机与第二伺服电机，所述第一伺服电机连接有第一伺服减速箱，所述第一伺服减速箱连接有第一丝杠，所述第一丝杠与第一移动架螺纹连接，且所述第一丝杠与第二移动架转动连接，所述第二伺服电机连接有第二伺服减速箱，所述第二伺服减速箱连接有第二丝杠，所述第二丝杠与第二移动架螺纹连接，且所述第二丝杠与第一移动架转动连接。本技术采用上述结构后，使第一伺服电机与第二伺服电机分别带动第一移动架、第二移动架移动。
[0008]进一步地，还包括驱动电机，所述驱动电机连接有驱动减速箱，所述驱动减速箱连接有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接所述第二滑座。本技术采用上述结构后，实现带
动第二滑座移动。
[0009]进一步地，两所述第一滑座上开有多个螺纹孔，通过螺丝穿过螺纹孔并抵触顶压第一滑轨实现锁紧第一滑座。本技术采用上述结构后，实现固定两第一滑座，以便于引导玻璃输送。
[0010]进一步地，所述导向架沿输送方向延伸，且所述导向架底面成形有导向胶条用于与玻璃接触。本技术采用上述结构后，防止在引导玻璃输送过程中碰撞损坏玻璃。
[0011]进一步地，所述切刀机构包括切割电机、刀盘，所述切割电机设置与所述第二滑座上，且所述切割电机连接有主动轮，所述刀盘同轴连接有从动轮，所述主动轮通过一传动皮带连接从动轮。本技术采用上述结构后，实现切割玻璃。
[0012]进一步地，所述压辊与第二平移架之间连接有弹簧。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构俯视图。
[0014]图2为本技术的整体结构侧视图。
[0015]图3为本技术的第一移动架正视图。
[0016]图4为本技术的第二移动架正视图。
[0017]其中，1为输送带，11为喷气孔，12为滑动导轨，131为第一伺服电机，132为第一伺服减速箱，133为第一丝杠，141为第二伺服电机，142为第二伺服减速箱，143为第二丝杠，2为第一移动架，21为第一升降液压缸，22为第一平移架，23为第一滑轨，24为第一滑座，25为导向架，251为导向胶条，3为第二移动架，31为第二升降液压缸，32为第二平移架，33为第二滑轨，341为驱动电机，342为驱动减速箱，343为调节螺杆，35为第二滑座，361为切割电机，362为刀盘，363为主动轮，364为从动轮，365为传动皮带，37为压辊。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：
[0019]参见附图1至附图4所示，一种可调的玻璃切割装置，包括输送带1、第一移动架2、第二移动架3、第一伺服电机131、第二伺服电机141、驱动电机341，输送带1上开有多个喷气孔11用于向上吹出气体以抬起玻璃，输送带1沿输送方向的左右两侧均设置有滑动导轨12，滑动导轨12沿输送方向延伸，滑动导轨12上分别滑动连接有横跨整个第一移动架2与第二移动架3，第一移动架2与第二移动架3前后设置，第一移动架2上设置有竖向的第一升降液压缸21，两第一升降液压缸21向上连接有第一平移架22，第一平移架22横跨整个输送带1，第一平移架22上设置有第一滑轨23，第一滑轨23沿第一平移架22长度方向延伸，该第一滑轨23滑动连接有两第一滑座24，第一滑座24上设置有导向架25，两导向架25间隔设置用于共同引导玻璃输送；第一伺服电机131连接有第一伺服减速箱132，第一伺服减速箱132连接有第一丝杠133，第一丝杠133与第一移动架2螺纹连接，且第一丝杠133与第二移动架3转动连接，第二伺服电机141连接有第二伺服减速箱142，第二伺服减速箱142连接有第二丝杠143，第二丝杠143与第二移动架3螺纹连接，且第二丝杠143与第一移动架2转动连接。
[0020]第二移动架3上设置有竖向的第二升降液压缸31，两第二升降液压缸31向上连接有第二平移架32，第二平移架32横跨整个输送带1，第二平移架32上设置有第二滑轨33，第
二滑轨33上滑动连接有第二滑座35，第二滑座35上设置有切刀机构用于切割玻璃，同时第二平移架32底部设置有压辊37用于向下压紧玻璃；其中，驱动电机341连接有驱动减速箱342，驱动减速箱342连接有调节螺杆343，调节螺杆343螺纹连接第二滑座35。
[0021]两第一滑座24上开有多个螺纹孔，通过螺丝穿过螺纹孔并抵触顶压第一滑轨23实现锁紧第一滑座24；导向架25沿输送方向延伸，且导向架25底面成形有导向胶条251用于与玻璃接触。
[0022]切刀机构包括切割电机361、刀盘362，切割电机361设置与第二滑座35上，且切割电机361连接有主动轮363，刀盘362同轴连接有从动轮364，主动轮363通过一传动皮带365连接从动轮364；压辊37与第二平移架32之间连接有弹簧。
[0023]在本实施例中，具体切割过程为：首先根据玻璃的宽度规格，调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调的玻璃切割装置，其特征在于：包括输送带（1）、第一移动架（2）、第二移动架（3），所述输送带（1）上开有多个喷气孔（11）用于向上吹出气体以抬起玻璃，所述输送带（1）沿输送方向的左右两侧均设置有滑动导轨（12），所述滑动导轨（12）沿输送方向延伸，所述滑动导轨（12）上分别滑动连接有横跨整个第一移动架（2）与第二移动架（3），所述第一移动架（2）与第二移动架（3）前后设置，所述第一移动架（2）上设置有竖向的第一升降液压缸（21），两所述第一升降液压缸（21）向上连接有第一平移架（22），所述第一平移架（22）横跨整个输送带（1），所述第一平移架（22）上设置有第一滑轨（23），所述第一滑轨（23）沿第一平移架（22）长度方向延伸，该第一滑轨（23）滑动连接有两第一滑座（24），所述第一滑座（24）上设置有导向架（25），两所述导向架（25）间隔设置用于共同引导玻璃输送；所述第二移动架（3）上设置有竖向的第二升降液压缸（31），两所述第二升降液压缸（31）向上连接有第二平移架（32），所述第二平移架（32）横跨整个输送带（1），所述第二平移架（32）上设置有第二滑轨（33），所述第二滑轨（33）上滑动连接有第二滑座（35），所述第二滑座（35）上设置有切刀机构用于切割玻璃，同时所述第二平移架（32）底部设置有压辊（37）用于向下压紧玻璃。2.根据权利要求1所述的一种可调的玻璃切割装置，其特征在于：还包括第一伺服电机（131）与第二伺服电机（141），所述第一伺服电机（131）连接有第一伺服减速箱（132），所述第一伺服减速箱（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕国东，
申请(专利权)人：佛山市南海百强钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：