一种加工汽车转向机壳体用复合刀具制造技术

本实用新型专利技术提供一种加工汽车转向机壳体用复合刀具，包括依次相连接的刀体、刀柄，所述的刀柄上端外侧环周设有外螺纹，所述的刀柄的下端设有朝向上方凹陷的放置凹槽，在放置凹槽内左、右分别设有左滑槽、右滑槽，所述的刀柄的下端前、后端分别设有前穿孔、后穿孔，且前穿孔、后穿孔与放置凹槽相连通。本实用新型专利技术的有益效果是：设置的结构相同的左刀体、右刀体，确保了可双向倒角，提高加工效率，而且左刀体、右刀体的刀片便于更换，可用于加工不同角度的刀孔；具有结构简单，维修方便等优点。维修方便等优点。维修方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种加工汽车转向机壳体用复合刀具


[0001]本技术属于汽车零件加工设备
，尤其是涉及一种加工汽车转向机壳体用复合刀具。

技术介绍

[0002]汽车转向器又名转向机、方向机，它是汽车转向系统中最重要的部件。在加工汽车转向机壳体时，需要双面倒角，现有技术中是加工一面后，在加工另一面，生产效率低下，存在倒角位置不准确的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构简单，可双向倒角，便于更换倒角刀，提高加工效率，尤其适合用在加工汽车转向机壳体上。
[0004]本技术的技术方案是：一种加工汽车转向机壳体用复合刀具，包括依次相连接的刀体、刀柄，所述的刀柄上端外侧环周设有外螺纹，所述的刀柄的下端设有朝向上方凹陷的放置凹槽，在放置凹槽内左、右分别设有左滑槽、右滑槽，所述的刀柄的下端前、后端分别设有前穿孔、后穿孔，且前穿孔、后穿孔与放置凹槽相连通，
[0005]所述的刀体包括刀本体，在刀本体的上端左、右侧分别设有与左滑槽、右滑槽相配合的左滑块、右滑块，所述的左滑块、右滑块分别滑动设在左滑槽、右滑槽内，在刀本体的上端设有前、后相连通的上螺纹孔，固定螺栓依次穿过前穿孔、上螺纹孔、后穿孔，且通过上螺母固定，
[0006]所述的刀本体下端设有长缺口，该长缺口将刀本体中下端分为左刀体、右刀体，所述的左刀体、右刀体沿着长缺口对称设置，
[0007]所述的左刀体包括刀片、连接板和左刀本体，在左刀本体的下端设有刀片，所述的左刀本体的下端内侧设有朝向左侧凹陷的固定槽，该固定槽内右壁设有第一固定孔、第二固定孔，刀片固定在连接板上，在连接板上设有与第一固定孔、第二固定孔相对应的第一安装孔、第二安装孔，安装螺栓依次穿过与之对应的安装孔、固定孔，且通过安装螺母固定，所述安装螺母设在固定槽内。
[0008]进一步，所述的刀柄上端外侧前、后对称设有上叉孔，在加工机床上被分别设有与上叉孔相对应的下叉孔，C型叉板分别插入到上叉孔、下叉孔内。
[0009]进一步，所述的长缺口的口径从下到上依次减少。
[0010]进一步，所述的左刀本体的下端外侧设有与固定槽对应的安装槽，所述的安装槽朝向右侧凹陷设置，在安装槽上的右壁上设有与第一固定孔、第二固定孔的第三安装孔、第四安装孔，连接板设在安装槽内。
[0011]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的结构相同的左刀体、右刀体，确保了可双向倒角，提高加工效率，而且左刀体、右刀体的刀片便于更换，可用于加工不同角度的刀孔；具有结构简单，维修方便等优点。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是刀体的结构示意图。
[0014]图3是壳体加工孔的结构示意图。
[0015]图中：
[0016]具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]如图1
‑
3所示，本技术的技术方案为一种加工汽车转向机壳体用复合刀具，包括依次相连接的刀体、刀柄1，所述的刀柄1上端外侧环周设有外螺纹2，该外螺纹2用于与加工机床相连，所述的刀柄1的下端设有朝向上方凹陷的放置凹槽，在放置凹槽内左、右分别设有左滑槽、右滑槽，所述的刀柄1的下端前、后端分别设有前穿孔3、后穿孔，且前穿孔3、后穿孔与放置凹槽相连通，
[0019]所述的刀体包括刀本体4，在刀本体4的上端左、右侧分别设有与左滑槽、右滑槽相配合的左滑块5、右滑块6，所述的左滑块5、右滑块6分别滑动设在左滑槽、右滑槽内，在刀本体4的上端设有前、后相连通的上螺纹孔7，固定螺栓依次穿过前穿孔3、上螺纹孔7、后穿孔，且通过上螺母固定，
[0020]所述的刀本体4下端设有长缺口8，该长缺口8将刀本体4中下端分为左刀体9、右刀体10，所述的左刀体9、右刀体10沿着长缺口8对称设置，
[0021]所述的左刀体9包括刀片11、连接板和左刀本体，在左刀本体的下端设有刀片11，所述的左刀本体的下端内侧设有朝向左侧凹陷的固定槽，该固定槽内右壁设有第一固定孔、第二固定孔，刀片11固定在连接板上，在连接板上设有与第一固定孔、第二固定孔相对应的第一安装孔、第二安装孔，安装螺栓依次穿过与之对应的安装孔、固定孔，且通过安装螺母固定，所述的安装螺母设在固定槽内。
[0022]本实施例中，所述的长缺口8的口径从下到上依次减少。
[0023]本实施例中，所述的左刀本体的下端外侧设有与固定槽对应的安装槽，所述的安装槽朝向右侧凹陷设置，在安装槽上的右壁上设有与第一固定孔、第二固定孔的第三安装孔、第四安装孔，连接板设在安装槽内。
[0024]实施例2
[0025]所述的刀柄1上端外侧前、后对称设有上叉孔12，在加工机床上分别设有与上叉孔12相对应的下叉孔，C型叉板分别插入到上叉孔12、下叉孔内。为了的是进一步将刀柄1固定在加工机床上，同时也便于更换、拆卸。
[0026]本实例的工作过程：使用时，将刀柄的上端螺纹连接在加工机床上，且通过C型叉板插在上叉孔、下叉孔内，然后将左刀体、右刀体的刀片安装上即可。
[0027]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工汽车转向机壳体用复合刀具，其特征在于：包括依次相连接的刀体、刀柄，所述的刀柄上端外侧环周设有外螺纹，所述的刀柄的下端设有朝向上方凹陷的放置凹槽，在放置凹槽内左、右分别设有左滑槽、右滑槽，所述的刀柄的下端前、后端分别设有前穿孔、后穿孔，且前穿孔、后穿孔与放置凹槽相连通，所述的刀体包括刀本体，在刀本体的上端左、右侧分别设有与左滑槽、右滑槽相配合的左滑块、右滑块，所述的左滑块、右滑块分别滑动设在左滑槽、右滑槽内，在刀本体的上端设有前、后相连通的上螺纹孔，固定螺栓依次穿过前穿孔、上螺纹孔、后穿孔，且通过上螺母固定，所述的刀本体下端设有长缺口，该长缺口将刀本体中下端分为左刀体、右刀体，所述的左刀体、右刀体沿着长缺口对称设置，所述的左刀体包括刀片、连接板和左刀本体，在左刀本体的下端设有刀片，所述的左刀本体的下端内侧设有朝向左侧凹陷的固定槽，该固定槽内右...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淼，赵红平，
申请(专利权)人：汇大机械制造湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：