一种具有稳压和高效排气功能的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有稳压和高效排气功能的化工反应釜，包括釜体，所述釜体顶端中部安装有固定筒，所述固定筒内侧底端固定安装有固定盘，所述固定盘顶端中部固定贯穿有排气筒，所述排气筒内侧滑动连接有活动盘，所述活动盘底端粘接有橡胶盘，所述活动盘顶端两侧均固定安装有活动杆，所述活动杆顶端固定连接有限位盘，在釜体内反应压强过大时，会使活动盘压缩复位弹簧在排气筒内向上滑动，当压强使活动盘滑至一定高度时，此时使排气孔与釜体内部相连通，从而能够使高压气体通过排气孔进行导出，然后通过排气管排出进行回收处理，釜体内压强越大，活动盘上升高度越高，连通的排气孔数量越多，从而能够加快高压气体的导出。从而能够加快高压气体的导出。从而能够加快高压气体的导出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有稳压和高效排气功能的化工反应釜


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种具有稳压和高效排气功能的化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，但是，由于常见的化工反应釜在工作中，会因搅拌速度和升温速度过快等导致釜体内压强强度过大，而常用的化工反应釜不具有稳压功能，使化工反应釜工作中存在重大的安全隐患，为此我们提出一种具有稳压和高效排气功能的化工反应釜用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有稳压和高效排气功能的化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的由于常见的化工反应釜在工作中，会因搅拌速度和升温速度过快等导致釜体内压强强度过大，而常用的化工反应釜不具有稳压功能，使化工反应釜工作中存在重大的安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有稳压和高效排气功能的化工反应釜，包括釜体，所述釜体顶端安装有排气组件，所述排气组件包括固定筒、固定盘、排气筒、活动盘、橡胶盘、活动杆、限位盘、复位弹簧、排气孔和连通孔；
[0005]所述釜体顶端中部安装有固定筒，所述固定筒内侧底端固定安装有固定盘，所述固定盘顶端中部固定贯穿有排气筒，所述排气筒内侧滑动连接有活动盘，所述活动盘底端粘接有橡胶盘，所述活动盘顶端两侧均固定安装有活动杆，所述活动杆顶端固定连接有限位盘，所述活动杆外侧套设有复位弹簧，所述排气筒内侧均匀开设有排气孔，所述釜体顶端中部开设有与排气筒位置对应的连通孔，且排气筒通过连通孔贯穿釜体顶端。
[0006]优选的，两个所述活动杆顶端分别活动贯穿排气筒内壁顶端两侧，所述复位弹簧位于活动盘与排气筒内壁顶端之间。
[0007]优选的，所述固定筒顶端中部固定贯穿有排气管。
[0008]优选的，所述釜体内壁顶端固定安装有定位管，所述定位管内侧底端固定安装有定位环，所述定位环顶端粘接有橡胶环，所述釜体顶端中部固定安装有第一对接环，所述固定筒外侧固定套接有第二对接环，所述第一对接环和第二对接环顶端均开设有多个螺纹孔，所述第二对接环顶端通过螺纹孔螺纹贯穿有多个固定螺杆。
[0009]优选的，所述定位管内径与连通孔内径和排气筒外径大小相同。
[0010]优选的，所述定位环和橡胶环内径均小于排气筒内径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在釜体内反应压强过大时，会使活动盘压缩复位弹簧在排气筒内向上滑动，当压强使活动盘滑至一定高度时，此时使排气孔与釜体内部相连通，从而能够使高压气体通过排气孔进行导出，然后通过排气管排出进行回收处理，釜体内压强越大，活动盘上升高度越高，连通的排气孔数量越多，从而能够加快高压气体的导出。
[0013]2、通过第一对接盘、第二对接盘和固定螺杆的作用便于装置在釜体上的安装和拆卸，通过定位环和橡胶环的作用能够保证排气筒安装时与釜体之间的密封性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术中排气组件结构示意图；
[0016]图3为本技术中定位管安装结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、釜体；2、排气组件；201、固定筒；202、固定盘；203、排气筒；204、活动盘；205、橡胶盘；206、活动杆；207、限位盘；208、复位弹簧；209、排气孔；210、连通孔；3、排气管；4、定位管；5、定位环；6、橡胶环；7、第一对接环；8、第二对接环；9、螺纹孔；10、固定螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有稳压和高效排气功能的化工反应釜，包括釜体1，釜体1顶端安装有排气组件2，排气组件2 包括固定筒201、固定盘202、排气筒203、活动盘204、橡胶盘205、活动杆206、限位盘207、复位弹簧208、排气孔209和连通孔210；
[0021]釜体1顶端中部安装有固定筒201，固定筒201内侧底端固定安装有固定盘202，固定盘202顶端中部固定贯穿有排气筒203，排气筒203内侧滑动连接有活动盘204，活动盘204底端粘接有橡胶盘205，活动盘204顶端两侧均固定安装有活动杆206，活动杆206顶端固定连接有限位盘207，活动杆206 外侧套设有复位弹簧208，排气筒203内侧均匀开设有排气孔209，釜体1顶端中部开设有与排气筒203位置对应的连通孔210，且排气筒203通过连通孔 210贯穿釜体1顶端。
[0022]两个活动杆206顶端分别活动贯穿排气筒203内壁顶端两侧，复位弹簧 208位于活动盘204与排气筒203内壁顶端之间，便于釜体1内压力过大时使活动盘204上升，从而带动活动杆206一起运动并使复位弹簧208发生压缩，气体将从排气孔209排出，当釜体1内压力减小时通过复位弹簧208的作用使活动盘204下移复位。
[0023]固定筒201顶端中部固定贯穿有排气管3，便于通过排气筒203排出的气体导入排气管3中，然后输入相关装置中进行回收处理。
[0024]釜体1内壁顶端固定安装有定位管4，定位管4内侧底端固定安装有定位环5，定位
环5顶端粘接有橡胶环6，釜体1顶端中部固定安装有第一对接环 7，固定筒201外侧固定套接有第二对接环8，第一对接环7和第二对接环8 顶端均开设有多个螺纹孔9，第二对接环8顶端通过螺纹孔9螺纹贯穿有多个固定螺杆10，便于固定筒201和排气筒203等结构的安装和拆卸。
[0025]定位管4内径与连通孔210内径和排气筒203外径大小相同，便于排气筒203与定位管4契合。
[0026]定位环5和橡胶环6内径均小于排气筒203内径，便于保证排气筒203 安装时的密封性。
[0027]工作原理：在进行排气组件2的安装时，将固定筒201内侧的排气筒203 通过釜体1上的连通孔210插入釜体1中。直至使排气筒203底端抵住定位管4内侧定位环5上的橡胶环6，然后通过固定螺杆10进行第一对接环7和第二对接环8的固定连接，从而完成固定筒201、排气筒203等结构的安装，安装和拆卸方便，且能够保证其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有稳压和高效排气功能的化工反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)顶端安装有排气组件(2)，所述排气组件(2)包括固定筒(201)、固定盘(202)、排气筒(203)、活动盘(204)、橡胶盘(205)、活动杆(206)、限位盘(207)、复位弹簧(208)、排气孔(209)和连通孔(210)；所述釜体(1)顶端中部安装有固定筒(201)，所述固定筒(201)内侧底端固定安装有固定盘(202)，所述固定盘(202)顶端中部固定贯穿有排气筒(203)，所述排气筒(203)内侧滑动连接有活动盘(204)，所述活动盘(204)底端粘接有橡胶盘(205)，所述活动盘(204)顶端两侧均固定安装有活动杆(206)，所述活动杆(206)顶端固定连接有限位盘(207)，所述活动杆(206)外侧套设有复位弹簧(208)，所述排气筒(203)内侧均匀开设有排气孔(209)，所述釜体(1)顶端中部开设有与排气筒(203)位置对应的连通孔(210)，且排气筒(203)通过连通孔(210)贯穿釜体(1)顶端。2.根据权利要求1所述的一种具有稳压和高效排气功能的化工反应釜，其特征在于：两个所述活动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：向育泉，
申请(专利权)人：向育泉，
类型：新型
国别省市：