五金冲压拉伸模具制造技术

技术编号:30290639 阅读:29 留言:0更新日期:2021-10-09 22:07
本实用新型专利技术涉及五金冲压拉伸模具,所述模具包括对应组装的上模、下模,所述上模的上成型体中安装活动块,活动块设有复位杆、反顶杆,活动块与上方的上托板之间有第一弹簧组,所述第一弹簧组将所述活动块弹性抵持于所述第一活动行程底端;所述下模具有下托板、脱板组件、公夹组件,下托板与脱板组件之间有第二弹簧组,以使两者之间具有第二活动行程;脱板组件设有活动的承料圈,承料圈配置有拉伸柱。五金件的拉伸、脱料避免了一步式操作,而是由模具结构相应的活动行程控制,有利于顺畅的完成脱料动作,也有效避免脱料中的拉损现象。也有效避免脱料中的拉损现象。也有效避免脱料中的拉损现象。

【技术实现步骤摘要】
五金冲压拉伸模具


[0001]本技术涉及模具,尤其是五金件的冲压拉伸模具。

技术介绍

[0002]很多五金件因结构原因需要有空间壳体的外形,这种空间壳体的外形一般是采用五金冲压拉伸模具进行加工生产,模具包括上模、下模,上模、下模通过合模、开模的过程实现五金件的冲压拉伸、脱料操作。通常现有的该类模具拉伸、脱料是一步式,即单个动作就完成拉伸以及脱去拉伸成型后包在拉伸柱上的五金件,常会出现脱料不畅或是拉损破裂的情况,因此现有该类模具有改进的需要。

技术实现思路

[0003]本公开的一个方面解决的一个技术问题在于,提供一种改进的五金冲压拉伸模具。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:五金冲压拉伸模具,所述模具包括对应组装的上模、下模。
[0005]所述上模具有上成型体、上托板,所述上成型体中安装有具备第一活动行程的活动块,所述活动块下方设置有复位杆、反顶杆,所述活动块上方安装有所述上托板,两者之间配置有第一弹簧组,所述第一弹簧组将所述活动块弹性抵持于所述第一活动行程底端,以将所述复位杆向下推出,将所述反顶杆推至其底端与所述上成型体中的成型腔底部平齐。
[0006]所述下模具有下成型体、下托板,所述下成型体包括上下对应的脱板组件、公夹组件,所述下托板设置于所述下成型体的下方,其与所述脱板组件之间配置有第二弹簧组,以使所述脱板组件相较于所述公夹组件具有第二活动行程。
[0007]所述脱板组件设有行程腔,所述行程腔配置有与所述成型腔对应的承料圈,所述承料圈具有上下贯穿的内孔,所述承料圈由安装在所述下托板的弹簧顶杆朝上顶出,所述行程腔设有限位部以相应限制所述承料圈被顶出的高度,所述承料圈处配置有与其内孔对应的拉伸柱,以于合模时经由所述内孔压入所述成型腔内。
[0008]所述第一弹簧组弹力大于所述第二弹簧组、所述弹簧顶杆的弹力之和。
[0009]如前所述的五金冲压拉伸模具,所述拉伸柱固装于所述公夹组件上,开模状态中所述拉伸柱的顶端与所述承料圈内孔的底部对应;所述内孔高度与所述第二活动行程长度对应。
[0010]如前所述的五金冲压拉伸模具,所述上成型体包括叠装固定的上模座、上垫板以及上凹模;所述上模座中设有腔体以适配所述活动块,所述复位杆、反顶杆穿设于所述上垫板、上凹模中,所述成型腔设置于所述上凹模内。
[0011]如前所述的五金冲压拉伸模具,所述脱板组件包括叠装固定的下脱板、下脱板垫,所述公夹组件包括叠装固定的下公夹、下公夹垫以及下模座;所述脱板组件设有限位腔以
适配所述第二弹簧组,所述公夹组件设有通孔以供所述第二弹簧组穿设而过。
[0012]如前所述的五金冲压拉伸模具,所述承料圈包括圈身,所述圈身底部外围设有底板,所述弹簧顶杆支撑于所述底板下方,所述限位部处于所述底板上方。
[0013]本公开的一个方面带来的一个有益效果:改进之后的模具可更的实现五金件拉伸后的脱料动作。
附图说明
[0014]下面将结合附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例,附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。
[0015]附图中:
[0016]图1为本技术初始开模状态部分示意图;
[0017]图2为本技术合模第一状态部分示意图;
[0018]图3为本技术合模完成状态示意图;
[0019]图4为本技术拉伸后开模第一状态示意图;
[0020]图5为本技术拉伸后开模完成状态示意图;
[0021]图6为本技术承料圈示意图;
[0022]图7为本技术五金件拉伸变化示意图;
[0023]图中标识说明如下:
[0024]1、上模;2、下模;3、上成型体;4、上托板;5、第一弹簧组;6、活动块;7、反顶杆;8、复位杆;9、上模座;10、上垫板;11、上凹模;12、下成型体;13、脱板组件;14、公夹组件;15、下托板;16、第二弹簧组;17、行程腔;18、承料圈;180、内孔;181、圈身;182、底板;19、弹簧顶杆; 20、拉伸柱;21、限位部;22、五金件。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0027]本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0028]参阅附图1

6,所示为五金冲压拉伸模具,所述模具包括对应组装的上模 1、下模2。所述上模1具有上成型体3、上托板4,所述上成型体3中安装有具备第一活动行程的活动块6,所述活动块6下方设置有复位杆8、反顶杆7,所述活动块6上方安装有所述上托板4,两者之间配置有第一弹簧组5,所述第一弹簧组5将所述活动块6弹性抵持于所述第一活动行程底端,以将所述复位杆8向下推出,将所述反顶杆7推至其底端与所述上成型体中的成型腔底部平齐,即活动块6处于第一活动行程的底端时,复位杆8的底部外露出上成型体3,而反顶杆7则是底部平齐的套合在成型腔中。
[0029]所述下模2具有下成型体12、下托板15,所述下成型体12包括上下对应的脱板组件13、公夹组件14,所述下托板15设置于所述下成型体12的下方,其与所述脱板组件13之间配置有第二弹簧组16,以使所述脱板组件13相较于所述公夹组件14具有第二活动行程。下模2具中的下托板15、公夹组件14 位置是相对固定的,而脱板组件13在第二弹簧组16的弹力支撑下,与公夹组件14之间具有间距(对应第二活动行程)。
[0030]所述脱板组件13设有行程腔17,所述行程腔17配置有与所述成型腔对应的承料圈18,所述承料圈18具有上下贯穿的内孔180,所述承料圈18由安装在所述下托板15的弹簧顶杆19朝上顶出,所述行程腔17设有限位部21 以相应限制所述承料圈18被顶出的高度,所述承料圈1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.五金冲压拉伸模具,所述模具包括对应组装的上模、下模,其特征在于:所述上模具有上成型体、上托板,所述上成型体中安装有具备第一活动行程的活动块,所述活动块下方设置有复位杆、反顶杆,所述活动块上方安装有所述上托板,两者之间配置有第一弹簧组,所述第一弹簧组将所述活动块弹性抵持于所述第一活动行程底端,以将所述复位杆向下推出,将所述反顶杆推至其底端与所述上成型体中的成型腔底部平齐;所述下模具有下成型体、下托板,所述下成型体包括上下对应的脱板组件、公夹组件,所述下托板设置于所述下成型体的下方,其与所述脱板组件之间配置有第二弹簧组,以使所述脱板组件相较于所述公夹组件具有第二活动行程;所述脱板组件设有行程腔,所述行程腔配置有与所述成型腔对应的承料圈,所述承料圈具有上下贯穿的内孔,所述承料圈由安装在所述下托板的弹簧顶杆朝上顶出,所述行程腔设有限位部以相应限制所述承料圈被顶出的高度,所述承料圈处配置有与其内孔对应的拉伸柱,以于合模时经由所述内孔压入所述成型腔内;所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:茹新民
申请(专利权)人:深圳市宗泰电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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