叶轮滚边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种叶轮滚边机，所述滚边机包括台面板、滚边压具以及滚边轮；所述滚边压具共两个，一上一下相对设置在台面板上，下侧滚边压具水平旋转安装在台面板上，上侧滚边压具水平旋转安装在臂梁上，臂梁通过升降机构固定安装在台面板上，由所述升降机构驱动臂梁带动上侧滚边压具升降，作与下侧滚边压具相对移动，且在台面板和/或臂梁上安装有第一驱动装置，驱动装置连接上侧滚边压具和/或下侧滚边压具，驱动两滚边压具同步旋转；所述滚边轮水平旋转安装在滚边轮安装板上，滚边轮安装板通过水平/升降机构固定安装在台面板上，由所述水平/升降机构驱动滚边轮安装板带动滚边轮移动，靠近或远离滚边压具。靠近或远离滚边压具。靠近或远离滚边压具。

【技术实现步骤摘要】
叶轮滚边机


[0001]本技术涉及叶轮加工
，具体涉及一种叶轮滚边机。

技术介绍

[0002]以往，在加工叶轮的时候，一般都有人工进行滚边，将加工好的上板、下板、叶板组装起来，构成完成的叶轮，加工效率低，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种叶轮滚边机。
[0004]本技术的技术方案：
[0005]一种叶轮滚边机，所述叶轮包括上板、下板、叶板，上板、下板均为圆形，叶板为筒状，上板、下板分别设置在叶板上下两端，叶板上下两端向外翻边；所述滚边机包括台面板、滚边压具以及滚边轮。
[0006]所述滚边压具共两个，一上一下相对设置在台面板上，下侧滚边压具水平旋转安装在台面板上，上侧滚边压具水平旋转安装在臂梁上，臂梁通过升降机构固定安装在台面板上，由所述升降机构驱动臂梁带动上侧滚边压具升降，作与下侧滚边压具相对移动，且在台面板和/或臂梁上安装有第一驱动装置，驱动装置连接上侧滚边压具和/或下侧滚边压具，驱动两滚边压具同步旋转。
[0007]所述滚边轮水平旋转安装在滚边轮安装板上，滚边轮安装板通过水平/升降机构固定安装在台面板上，由所述水平/升降机构驱动滚边轮安装板带动滚边轮移动，靠近或远离滚边压具；
[0008]上板、叶板、下板置于两滚边压具之间，在上侧滚边压具与上板接相对侧面上设置有上环凸，上环凸正对上板边缘，在下侧滚边压具与下板相对侧面上设置有下环凸，下环凸正对下板边缘上，两侧滚边压具相对移动，夹持住上板、叶板、下板，同时上环凸向下折弯上板边缘，下环凸向上折弯下板边缘，滚边轮移动，并抵在上板或下板边缘，随两滚边压具同步旋转，滚边轮滚压上板或下板边缘，上板或下板边缘折合并压在叶板的翻边上，固定连接上板、下板与叶板。
[0009]在所述台面板上固定连接有竖架。
[0010]所述臂梁通过滑轨与滑块配合安装在竖架一侧面上，且在竖架上安装第二驱动装置，驱动装置连接臂梁，驱动臂梁升降，共同构成所述升降机构。
[0011]所述滚边轮安装板通过滑轨与滑块配合安装在滑板上，且在滑板上安装有第三驱动装置，第三驱动装置连接滚边轮安装板，驱动连接滚边轮安装板水平移动，所述滑板通过滑轨与滑块配合安装在竖架的另一侧面上，且在竖架上安装第四驱动装置，第四驱动装置连接滑板，共同构成所述水平/升降机构。
[0012]所述第一驱动装置为伺服电机与带轮、皮带连接构成。
[0013]所述第二驱动装置和/或第三驱动装置和/或第四驱动装置为伺服电机与丝杠、丝
杠螺母连接构成。
[0014]所述第二驱动装置和/或第三驱动装置和/或第四驱动装置为伺服电机与齿轮、齿条连接构成。
[0015]所述上环凸和/或下环凸的内周端口为锥口。
[0016]所述叶板由不锈钢薄片卷绕形成，所述不锈钢薄片上冲压形成若干扇叶。
[0017]所述滚边机还电控箱，电控箱置于台面板下，支撑台面板，并与台面板固定连接；所述电控箱分别控制连接升降机构、水平/升降机构以及第一驱动装置；实现滚边机的自动控制。
[0018]本技术优点是，设计合理，结构简单，利用上述滚边机，能够实现自动滚边，极大的降低了劳动强度，省时省力，大大提高了加工效率。
附图说明
[0019]图1是叶轮滚边机立体图。
[0020]图2是叶轮滚边机主视图。
[0021]图3是叶轮滚边机左视图。
[0022]图中 台面板1、滚边轮4，下侧滚边压具3、上侧滚边压具2、臂梁5、升降机构6、第一驱动装置7、滚边轮安装板8、水平/升降机构9、电控箱10、竖架11。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
3所示，一种叶轮滚边机；所述滚边机包括台面板1、滚边压具以及滚边轮4；所述滚边压具共两个，一上一下相对设置在台面板上，下侧滚边压具3水平旋转安装在台面板1上，上侧滚边压具2水平旋转安装在臂梁5上，臂梁5通过升降机构6固定安装在台面板1上，由所述升降机构6驱动臂梁5带动上侧滚边压具2升降，作与下侧滚边压具3相对移动，且在台面板1和臂梁5上安装有第一驱动装置7，第一驱动装置7连接上侧滚边压具2和下侧滚边压具3，驱动两滚边压具同步旋转；所述滚边轮4水平旋转安装在滚边轮安装板8上，滚边轮安装板8通过水平/升降机构9固定安装在台面板1上，由所述水平/升降机构8驱动滚边轮安装板8带动滚边轮4移动，靠近或远离滚边压具；在上侧滚边压具2的下表面上设置有上环凸，在下侧滚边压具3的上表面上设置有下环凸，所述上环凸和下环凸的内周端口为锥口；所述滚边机还电控箱10，电控箱10置于台面板1下，支撑台面板1，并与台面板1固定连接；所述电控箱10分别控制连接升降机构6、水平/升降机构9以及第一驱动装置7。
[0024]在所述台面板1上固定连接有竖架11；所述臂梁5通过滑轨与滑块配合安装在竖架11一侧面上，且在竖架11上安装第二驱动装置6
‑
1，第二驱动装置6
‑
1连接臂梁5，驱动臂梁5升降，共同构成所述升降机构6；所述滚边轮安装板8通过滑轨与滑块配合安装在滑板9
‑
1上，且在滑板9
‑
1上安装有第三驱动装置9
‑
2，第三驱动装置9
‑
2连接滚边轮安装板8，驱动连接滚边轮安装板8水平移动，所述滑板9
‑
1通过滑轨与滑块配合安装在竖架11的另一侧面上，且在竖架11上安装第四驱动装置9
‑
3，第四驱动装置9
‑
3连接滑板9
‑
1，驱动滑板9
‑
1带动滚边轮安装板8升降，共同构成所述水平/升降机构9。
[0025]所述第一驱动装置7为伺服电机与带轮、皮带连接构成；所述第二驱动装置6
‑
1和第四驱动装置9
‑
3为伺服电机与丝杠、丝杠螺母连接构成；所述第三驱动装置9
‑
2为伺服电
机与齿轮、齿条连接构成。
[0026]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮滚边机，所述叶轮包括上板、下板、叶板，上板、下板均为圆形，叶板为筒状，上板、下板分别设置在叶板上下两端，叶板上下两端向外翻边；其特征在于，所述滚边机包括台面板、滚边压具以及滚边轮；所述滚边压具共两个，一上一下相对设置在台面板上，下侧滚边压具水平旋转安装在台面板上，上侧滚边压具水平旋转安装在臂梁上，臂梁通过升降机构固定安装在台面板上，由所述升降机构驱动臂梁带动上侧滚边压具升降，作与下侧滚边压具相对移动，且在台面板和/或臂梁上安装有第一驱动装置，驱动装置连接上侧滚边压具和/或下侧滚边压具，驱动两滚边压具同步旋转；所述滚边轮水平旋转安装在滚边轮安装板上，滚边轮安装板通过水平/升降机构固定安装在台面板上，由所述水平/升降机构驱动滚边轮安装板带动滚边轮移动，靠近或远离滚边压具；上板、叶板、下板置于两滚边压具之间，在上侧滚边压具与上板接相对侧面上设置有上环凸，上环凸正对上板边缘，在下侧滚边压具与下板相对侧面上设置有下环凸，下环凸正对下板边缘上，两侧滚边压具相对移动，夹持住上板、叶板、下板，同时上环凸向下折弯上板边缘，下环凸向上折弯下板边缘，滚边轮移动，并抵在上板或下板边缘，随两滚边压具同步旋转，滚边轮滚压上板或下板边缘，上板或下板边缘折合并压在叶板的翻边上，固定连接上板、下板与叶板。2.根据权利要求1所述的一种叶轮滚边机，其特征在于，在所述台面板上固定连接有竖架...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓亮，
申请(专利权)人：南通睿控机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：