一种预制式厚型防火涂料制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料施工技术领域，且公开了一种预制式厚型防火涂料，一种预制式厚型防火涂料，包括涂料本体，其特征在于：所述涂料本体的外表面设有EVA粘接层，所述EVA粘接层的内侧设有膨胀层，所述膨胀层的另一侧设有隔热层，所述隔热层的另一侧设有苯丙粘连层。该种预制式厚型防火涂料，通过设置有耐高温金属挂网层，将隔热层与阻燃层之间结构更加大的稳固，挂浆孔的设置使苯丙粘连层中的粘剂浸入融合进去，加强了网板与苯丙粘连层之间的结构稳定性，大大的加强了耐高温金属挂网层对于整体的承重性，EVA粘接层可粘接在涂料本体需要粘附的物体或建筑物上，钢绳可进行挂在指定位置，分担了EVA粘接层所承受的重量，便于涂料本体的安装。体的安装。体的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种预制式厚型防火涂料


[0001]本技术涉及涂料施工
，具体为一种预制式厚型防火涂料。

技术介绍

[0002]钢结构建筑由于重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强，使用寿命长等特点，受到越来越多的设计师青睐，尤其是跨度较大的车间，大多采用钢结构建筑。但是钢结构耐火性能较低，需要辅助进行防火涂料施工，提高防火性能，对于防火要求较高的钢结构建筑，常采用厚型防火涂料，在厚型防火涂料喷涂于钢构件的表面后，遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层，迟缓火势对承重构件的直接侵袭，从而有效提高钢结构的耐火极限。
[0003]目前厚型防火涂料的施工方法通常采用喷涂、涂抹方式进行防火涂料的，而进行喷涂、涂抹时多采用分层喷涂，其施工周期长，工作效率低，原料浪费大，而且施工现场保洁困难，当施工完成后，防火涂料面易开裂，涂料面积越大，温度裂缝越多且越大，降低了其效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预制式厚型防火涂料，具备施工方便周期短工作效率高的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种预制式厚型防火涂料，包括涂料本体，其特征在于：所述涂料本体的外表面设有EVA粘接层，所述EVA粘接层的内侧设有膨胀层，所述膨胀层的另一侧设有隔热层，所述隔热层的另一侧设有苯丙粘连层，所述苯丙粘连层的另一侧设有阻燃层，所述阻燃层的另一侧设有耐火层，所述涂料本体的内部设有耐高温金属挂网层，所述耐高温金属挂网层的四侧边沿设有铁框，所述铁框的内部设有网板，所述铁框的一侧表面上固定连接有钢绳。
[0006]优选的，所述铁框的外侧固定连接有若干个卡块，所述铁框的外侧设有若干个内凹槽，所述卡块与内凹槽的型号规格相匹配。
[0007]优选的，所述耐火层为耐高温材料组成，所述耐火层的燃点高。
[0008]优选的，所述阻燃层由氢氧化铝和氢氧化镁组成，位于耐火层与苯丙粘连层之间。
[0009]优选的，所述苯丙粘连层与EVA粘接层均为粘连剂，所述苯丙粘连层将阻燃层与隔热层固定连接，所述耐高温金属挂网层镶嵌在苯丙粘连层的内部。
[0010]优选的，所述网板由若干个加强筋纵横交错编织组成，所述网板的加强筋上分布有若干个挂浆孔。
[0011]优选的，所述钢绳贯穿EVA粘接层、膨胀层和隔热层裸露在EVA粘接层的表面。
[0012]优选的，所述铁框的各个边缘排布的若干个卡块与内凹槽的位置、数量和形状相对应。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该种预制式厚型防火涂料，通过设置有耐高温金属挂网层，将隔热层与阻燃层之间结构更加大的稳固，挂浆孔的设置使苯丙粘连层中的粘剂浸入融合进去，加强了网板与苯丙粘连层之间的结构稳定性，大大的加强了耐高温金属挂网层对于整体的承重性，EVA粘接层可粘接在涂料本体需要粘附的物体或建筑物上，钢绳可进行挂在指定位置，分担了EVA粘接层所承受的重量，便于涂料本体的安装，解决了现有的厚型防火涂料需进行喷涂、涂抹时多采用分层喷涂的方式，所造成的其施工周期长、工作效率低、原料浪费大且施工现场保洁困难的难题。
[0015]2、该种预制式厚型防火涂料，通过设置卡块和内凹槽，使多块涂料本体进行安装时，相邻的涂料本体的可通过卡块与内凹槽卡接的方式使涂料本体与涂料本体之间结构更加的稳定，解决了现有的防火涂料在施工完成后其表面易开裂，涂料面积越大，温度裂缝越多且越大，降低了其效果的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术耐高温金属挂网层结构示意图。
[0019]图中：1、涂料本体；2、EVA粘接层；3、膨胀层；4、隔热层；5、耐高温金属挂网层；6、苯丙粘连层；7、阻燃层；8、耐火层；9、铁框；10、网板；11、挂浆孔；12、卡块；13、内凹槽；14、钢绳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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3，一种预制式厚型防火涂料，包括涂料本体1，涂料本体1的外表面设有EVA粘接层2，EVA粘接层2的内侧设有膨胀层3，膨胀层3的另一侧设有隔热层4，隔热层4的另一侧设有苯丙粘连层6，苯丙粘连层6的另一侧设有阻燃层7，阻燃层7的另一侧设有耐火层8，涂料本体1的内部设有耐高温金属挂网层5，耐高温金属挂网层5的四侧边沿设有铁框9，铁框9的内部设有网板10，铁框9的一侧表面上固定连接有钢绳14，耐火层8为耐高温材料组成，耐火层8的燃点高，阻燃层7由氢氧化铝和氢氧化镁组成，位于耐火层8与苯丙粘连层6之间，苯丙粘连层6与EVA粘接层2均为粘连剂，苯丙粘连层6将阻燃层7与隔热层4固定连接，耐高温金属挂网层5镶嵌在苯丙粘连层6的内部，高温时，涂料成分发生改变，膨胀层3迅速发生膨胀，从而形成多孔的隔热层4，阻止热量向建筑体的传递，阻燃层7它受热时吸热失水，协助膨胀层3隔热，大大提高防火效果，网板10由若干个加强筋纵横交错编织组成，网板10的加强筋上分布有若干个挂浆孔11，使苯丙粘连层6中的粘剂浸入融合进去，加强了网板10与苯丙粘连层6之间的结构稳定性，钢绳14贯穿EVA粘接层2、膨胀层3和隔热层4裸露在EVA粘接层2的表面，使在安装涂料本体1时钢绳14可进行挂在指定位置。
[0023]实施例二
[0024]基于实施例一，如图1
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3，铁框9的外侧固定连接有若干个卡块12，铁框9的外侧设有若干个内凹槽13，卡块12与内凹槽13的型号规格相匹配，铁框9的各个边缘排布的若干个卡块12与内凹槽13的位置、数量和形状相对应，可以使相邻的涂料本体1的可通过卡块12与内凹槽13卡接的方式使涂料本体1与涂料本体1之间结构更加的稳定。
[0025]工作原理：在本装置中，将隔热层4与阻燃层7之间结构更加大的稳固，挂浆孔11的设置使苯丙粘连层6中的粘剂浸入融合进去，加强了网板10与苯丙粘连层6之间的结构稳定性，大大的加强了耐高温金属挂网层5对于整体的承重性，EVA粘接层2可粘接在涂料本体1需要粘附的物体或建筑物上，钢绳14可进行挂在指定位置，分担了EVA粘接层2所承受的重量，便于涂料本体1的安装，在多块涂料本体1进行安装时，相邻的涂料本体1的可通过卡块12与内凹槽13卡接的方式使涂料本体1与涂料本体1之间结构更加的稳定。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制式厚型防火涂料，包括涂料本体(1)，其特征在于：所述涂料本体(1)的外表面设有EVA粘接层(2)，所述EVA粘接层(2)的内侧设有膨胀层(3)，所述膨胀层(3)的另一侧设有隔热层(4)，所述隔热层(4)的另一侧设有苯丙粘连层(6)，所述苯丙粘连层(6)的另一侧设有阻燃层(7)，所述阻燃层(7)的另一侧设有耐火层(8)，所述涂料本体(1)的内部设有耐高温金属挂网层(5)，所述耐高温金属挂网层(5)的四侧边沿设有铁框(9)，所述铁框(9)的内部设有网板(10)，所述铁框(9)的一侧表面上固定连接有钢绳(14)。2.根据权利要求1所述的一种预制式厚型防火涂料，其特征在于：所述铁框(9)的外侧固定连接有若干个卡块(12)，所述铁框(9)的外侧设有若干个内凹槽(13)，所述卡块(12)与内凹槽(13)的型号规格相匹配。3.根据权利要求1所述的一种预制式厚型防火涂料，其特征在于：所述耐火层(8)为耐高温材料组成，所述耐火层(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雨泉，张炳煌，杨志强，
申请(专利权)人：福建昊达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：