本实用新型专利技术属于机械润滑技术领域，尤其为一种机械密封润滑装置，包括外壳体，所述外壳体的内部开设有传动室，所述传动室内转动安装有传动齿轮，所述外壳体的顶部开设有连接口，所述连接口与所述空腔连通，所述连接口内固定安装有连接管，所述连接管的底端固定连接有分油器，所述分油器包括分油盘和多个喷头，多个所述喷头呈环形分布在所述分油盘的底部，所述外壳体的顶部位于所述连接口的上方固定安装有注油管，所述注油管的一侧安装有进油管，所述进油管内安装有单向导通阀，所述注油管的顶部安装有驱动电机。本实用新型专利技术操作便捷，密封效果好，同时其能够精确润滑，使得机械传动部位不受污染，避免资源浪费。避免资源浪费。避免资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种机械密封润滑装置
[0001]本技术涉及机械润滑
，尤其涉及一种机械密封润滑装置。
技术介绍
[0002]机械设备运作时需要及时保证润滑，设备润滑是各机械设备正常运行的最基本保障环节，作为集中送油到摩擦部件的装置叫做润滑装置。
[0003]在密封机械传动机构中，需要给传动机构润滑以保证装置的正常运行，在要求密封性好的装置中，再通过注油管进行送油时，通常只使用注油管直接作用在传递机构表面，使得传动机构表面全部被涂覆有润滑油，这种送油方式不仅效率低，同时会造成资源浪费，为此，提出一种机械密封润滑装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械密封润滑装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械密封润滑装置，包括外壳体，所述外壳体的内部开设有传动室，所述传动室内转动安装有传动齿轮，所述外壳体的顶部开设有连接口，所述连接口与所述传动室连通，所述连接口内固定安装有连接管，所述连接管的底端固定连接有分油器，所述分油器包括分油盘和多个喷头，多个所述喷头呈环形分布在所述分油盘的底部，所述外壳体的顶部位于所述连接口的上方固定安装有注油管，所述注油管的一侧安装有进油管，所述进油管内安装有单向导通阀，所述注油管的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述注油管的顶部连接有螺纹杆，所述注油管的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶部固定安装有连接筒，所述螺纹杆贯穿所述连接筒，且所述螺纹杆与所述连接筒螺纹连接，所述活塞的底部固定安装有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧的底端与所述注油管的底部内壁固定连接，所述注油管的底部开设有滑孔，所述滑孔与所述连接管连通，所述滑孔的内部固定安装有两个限位板，两个所述限位板的底部均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的底端固定连接有同一个密封板，所述滑孔的两侧内壁均开设有通孔，两个所述通孔均与所述连接管连通。
[0006]优选的，所述传动室的底部固定安装有轴承，所述轴承的顶端内圈固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端与所述传动齿轮固定连接。
[0007]优选的，所述喷头与所述分油盘之间螺纹连接。
[0008]优选的，所述驱动电机的四周外壁均固定安装有支架，四个所述支架的底端与所述注油管的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述连接筒的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹杆的底端与所述螺纹槽螺纹连接。
[0010]优选的，所述密封板的纵向宽度大于所述通孔的纵向宽度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，进油管内的单向导通阀开
启，通过进油管向注油管内部输油，通过驱动电机转动带动螺纹杆转动使得活塞下移，在下移的过程中润滑油受到挤压，从而润滑油挤压滑孔内部的密封板，从而使得密封板下移，密封板下移到与通孔平行位置，使得滑孔与通孔连通从而使得润滑油进入到连接管内，进入到连接管内的润滑油输送到分油盘内，分油盘内的润滑油通过其底部的喷头精确作用在传动齿轮上，使得传动齿轮齿块部达到润滑效果传动齿轮表面而不受污染。
[0012]本技术操作便捷，密封效果好，同时其能够精确润滑，使得机械传动部位不受污染，避免资源浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0014]图2为图1中的A部分局部放大结构示意图；
[0015]图3为本技术分油器的结构示意图。
[0016]图中：1、外壳体；2、传动齿轮；3、连接管；4、分油盘；5、喷头；6、注油管；7、进油管；8、单向导通阀；9、驱动电机；10、螺纹杆；11、活塞； 12、连接筒；13、第一弹簧；14、限位板；15、第二弹簧；16、密封板；17、转动轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种机械密封润滑装置，包括外壳体1，外壳体1的内部开设有传动室，传动室内转动安装有传动齿轮 2，外壳体1的顶部开设有连接口，连接口与传动室连通，连接口内焊接有连接管3，连接管3的底端焊接有分油器，分油器包括分油盘4和多个喷头5，多个喷头5呈环形分布在分油盘4的底部，外壳体1的顶部位于连接口的上方焊接有注油管6，注油管6的一侧安装有进油管7，进油管7内安装有单向导通阀8，注油管6的顶部安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴贯穿注油管6的顶部连接有螺纹杆10，注油管6的内部滑动连接有活塞11，活塞11 的顶部焊接有连接筒12，螺纹杆10贯穿连接筒12，且螺纹杆10与连接筒12 螺纹连接，活塞11的底部焊接有两个第一弹簧13，两个第一弹簧13的底端与注油管6的底部内壁焊接，注油管6的底部开设有滑孔，滑孔与连接管3 连通，滑孔的内部焊接有两个限位板14，两个限位板14的底部均焊接有第二弹簧15，两个第二弹簧15的底端焊接有同一个密封板16，滑孔的两侧内壁均开设有通孔，两个通孔均与连接管3连通；
[0019]传动室的底部焊接有轴承，轴承的顶端内圈焊接有转动轴17，转动轴17 的顶端与传动齿轮2焊接，喷头5与分油盘4之间螺纹连接，驱动电机9的四周外壁均焊接有支架，四个支架的底端与注油管6的顶部焊接，连接筒12 的顶部开设有螺纹槽，螺纹杆10的底端与螺纹槽螺纹连接，密封板16的纵向宽度大于通孔的纵向宽度，本技术操作便捷，密封效果好，同时其能够精确润滑，使得机械传动部位不受污染，避免资源浪费。
[0020]工作原理：使用时，进油管7内的单向导通阀8开启，通过进油管7向注油管6内部输
油，通过驱动电机9转动带动螺纹杆10转动使得活塞11下移，在下移的过程中润滑油受到挤压，从而润滑油挤压滑孔内部的密封板16，从而使得密封板16下移，密封板16下移到与通孔平行位置，使得滑孔与通孔连通从而使得润滑油进入到连接管3内，进入到连接管3内的润滑油输送到分油盘4内，分油盘4内的润滑油通过其底部的喷头5精确作用在传动齿轮2上，使得传动齿轮2齿块部达到润滑效果传动齿轮2表面而不受污染，本技术操作便捷，密封效果好，同时其能够精确润滑，使得机械传动部位不受污染，避免资源浪费。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械密封润滑装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部开设有传动室，所述传动室内转动安装有传动齿轮(2)，所述外壳体(1)的顶部开设有连接口，所述连接口与所述传动室连通，所述连接口内固定安装有连接管(3)，所述连接管(3)的底端固定连接有分油器，所述分油器包括分油盘(4)和多个喷头(5)，多个所述喷头(5)呈环形分布在所述分油盘(4)的底部，所述外壳体(1)的顶部位于所述连接口的上方固定安装有注油管(6)，所述注油管(6)的一侧安装有进油管(7)，所述进油管(7)内安装有单向导通阀(8)，所述注油管(6)的顶部安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴贯穿所述注油管(6)的顶部连接有螺纹杆(10)，所述注油管(6)的内部滑动连接有活塞(11)，所述活塞(11)的顶部固定安装有连接筒(12)，所述螺纹杆(10)贯穿所述连接筒(12)，且所述螺纹杆(10)与所述连接筒(12)螺纹连接，所述活塞(11)的底部固定安装有两个第一弹簧(13)，两个所述第一弹簧(13)的底端与所述注油管(6)的底部内壁固定连接，所述注油管(6)的底部开设有滑孔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张昱，
申请(专利权)人：无锡市瑞致轻化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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