一种模内自动攻牙一体化模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模内自动攻牙一体化模具，包括支撑箱，所述支撑箱为矩形结构，所述支撑箱的下端固定安装有支撑脚，所述支撑箱的上端固定安装有工作箱，所述工作箱上端的中部固定设置有出气口，所述工作箱的前端活动安装有箱门，所述箱门的前端固定安装有把手，所述工作箱左端的下侧固定安装有斜板，所述斜板向左下方倾斜，所述斜板的下方位于支撑箱的左端固定安装有盛物槽。该模内自动攻牙一体化模具，缓冲柱在模具一下压时对模具一起到一个缓冲的作用，弹簧对模具二起到一个上下缓冲的作用，通过弹簧和缓冲柱的减震效果提高了该模内自动攻牙一体化模具的稳定性，减少模具之间的碰撞产生的震动，提高了该模内自动攻牙一体化模具使用寿命。模具使用寿命。模具使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种模内自动攻牙一体化模具


[0001]本技术涉及攻牙设备
，具体为一种模内自动攻牙一体化模具。

技术介绍

[0002]模内攻牙机又叫模内攻丝机，是专门成型螺纹的装置，由于冲压与攻牙一体化，可免除冲压件的二次加工工序，降低成本，提高生产效率，成型的螺纹精度高，强度好，适用于连续成型模具或顺送式引伸模，是一项颇具前景的攻牙加工技术，机械式的工作原理是通过冲/床滑块上下运动转化为挤压丝锥的螺旋运动而达到螺纹成型的目的。
[0003]现有的攻牙一体化模具在生产过程中由于减震效果较差导致生产出的产品有瑕疵，同时减少了攻牙一体化模具的使用寿命，且不便于对加工过程中产生的铁屑粉尘进行吸收处理，粉尘易散发至空气中，对环境造成严重的污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模内自动攻牙一体化模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的攻牙一体化模具在生产过程中由于减震效果较差导致生产出的产品有瑕疵，同时减少了攻牙一体化模具的使用寿命，且不便于对加工过程中产生的铁屑粉尘进行吸收处理，粉尘易散发至空气中，对环境造成严重的污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模内自动攻牙一体化模具，包括支撑箱，所述支撑箱为矩形结构，所述支撑箱的下端固定安装有支撑脚，所述支撑箱的上端固定安装有工作箱，所述工作箱上端的中部固定设置有出气口，所述工作箱的前端活动安装有箱门，所述箱门的前端固定安装有把手，所述工作箱左端的下侧固定安装有斜板，所述斜板向左下方倾斜，所述斜板的下方位于支撑箱的左端固定安装有盛物槽。
[0006]优选的，所述支撑箱内部的底端固定安装有抽风机，所述抽风机的进取端固定安装有吸气管，所述吸气管的上端穿过支撑箱并延伸至支撑箱的内部，所述吸气管的右端固定安装有吸尘口，所述抽风机的右侧固定安装有收集箱，所述收集箱与抽风机出风端为管道连接。
[0007]优选的，所述工作箱内部的上端固定安装有固定块，所述固定块的内侧固定安装有滑竿，所述滑竿的外端活动安装有电动滑块，所述的下端固定安装有电动推杆，所述电动推杆传动端活动安装有吸盘。
[0008]优选的，所述工作箱内部上端的左右两侧固定安装有固定杆，所述固定杆为圆柱形结构，所述固定杆的下端与支撑箱固定连接，所述固定杆的内侧活动安装有模具一，所述模具一的左右两端固定安装有活动块，所述活动块活动安装有固定杆的外端。
[0009]优选的，所述支撑箱的上端位于工作箱的内部固定安装有模具二，所述模具一的下端活动安装有传动丝杆，所述传动丝杆的下端穿过模具二和支撑箱，所述模具一的上端固定安装有传动电机，所述传动电机的传动端与传动丝杆活动连接。
[0010]优选的，所述模具一的下端位于传动丝杆的左侧活动安装有攻牙头，所述模具二
上端的左右两侧固定安装有缓冲柱，所述模具二的下端固定安装有缓冲轴，所述缓冲轴等距分布在模具二的下端，所述支撑箱的上端固定安装有缓冲缸，所述缓冲轴的下端延伸缓冲缸的内部，所述缓冲缸内部的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的上端与缓冲轴固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该模内自动攻牙一体化模具，缓冲柱在模具一下压时对模具一起到一个缓冲的作用，弹簧对模具二起到一个上下缓冲的作用，通过弹簧和缓冲柱的减震效果提高了该模内自动攻牙一体化模具的稳定性，减少模具之间的碰撞产生的震动，提高了该模内自动攻牙一体化模具使用寿命；
[0013]2、该模内自动攻牙一体化模具，电动滑块可在滑竿有效的长度范围内进行左右移动，当产品生产好时电动滑块移动至产品上方，电动推杆向下推动吸盘将产品吸起，然后再通过电动滑块将产品一直斜板上方将产品放下，产品随着斜板落入盛物槽内，提高了生产效率，同时节省了人力；
[0014]3、该模内自动攻牙一体化模具，通过抽风机将铁屑和粉尘传输至收集箱内部，提高了清洁效果，解决了现有的攻牙模具不便于对加工过程中产生的铁屑粉尘进行吸收处理，粉尘易散发至空气中，对环境造成严重的污染的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术内部结构示意图；
[0017]图3为本技术吸盘结构示意图；
[0018]图4为本技术减震结构示意图。
[0019]图中：1、支撑箱；2、支撑脚；3、工作箱；4、出气口；5、箱门；6、把手；7、斜板；8、盛物槽；9、抽风机；10、吸气管；11、吸尘口；12、收集箱；13、固定块；14、滑竿；15、电动滑块；16、电动推杆；17、吸盘；18、固定杆；19、模具一；20、活动块；21、模具二；22、传动丝杆；23、传动电机；24、攻牙头；25、缓冲柱；26、缓冲轴；27、缓冲缸；28、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种模内自动攻牙一体化模具，包括支撑箱1，支撑箱1为矩形结构，支撑箱1的下端固定安装有支撑脚2，支撑箱1的上端固定安装有工作箱3，工作箱3上端的中部固定设置有出气口4，工作箱3的前端活动安装有箱门5，箱门5的前端固定安装有把手6，工作箱3左端的下侧固定安装有斜板7，斜板7向左下方倾斜，斜板7的下方位于支撑箱1的左端固定安装有盛物槽8。
[0022]进一步的，支撑箱1内部的底端固定安装有抽风机9，抽风机9的进取端固定安装有吸气管10，吸气管10的上端穿过支撑箱1并延伸至支撑箱1的内部，吸气管10的右端固定安装有吸尘口11，抽风机9的右侧固定安装有收集箱12，收集箱12与抽风机9出风端为管道连
接，通过安装的抽风机9，抽风机9运行通过吸尘口11将生产的铁屑粉尘吸入通过吸气管10传输，然后通过抽风机9的出风端将铁屑和粉尘传输至收集箱12内部，提高了清洁效果。
[0023]进一步的，工作箱3内部的上端固定安装有固定块13，固定块13的内侧固定安装有滑竿14，滑竿14的外端活动安装有电动滑块15，的下端固定安装有电动推杆16，电动推杆16传动端活动安装有吸盘17，通过安装的吸盘17，电动滑块15可在滑竿14有效的长度范围内进行左右移动，当产品生产好时电动滑块15移动至产品上方，电动推杆16向下推动吸盘17将产品吸起，然后再通过电动滑块15将产品一直斜板7上方将产品放下，产品随着斜板7落入盛物槽8内，提高了生产效率。
[0024]进一步的，工作箱3内部上端的左右两侧固定安装有固定杆18，固定杆18为圆柱形结构，固定杆18的下端与支撑箱1固定连接，固定杆18的内侧活动安装有模具一19，模具一19的左右两端固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模内自动攻牙一体化模具，包括支撑箱（1），其特征在于：所述支撑箱（1）为矩形结构，所述支撑箱（1）的下端固定安装有支撑脚（2），所述支撑箱（1）的上端固定安装有工作箱（3），所述工作箱（3）上端的中部固定设置有出气口（4），所述工作箱（3）的前端活动安装有箱门（5），所述箱门（5）的前端固定安装有把手（6），所述工作箱（3）左端的下侧固定安装有斜板（7），所述斜板（7）向左下方倾斜，所述斜板（7）的下方位于支撑箱（1）的左端固定安装有盛物槽（8）。2.根据权利要求1所述的一种模内自动攻牙一体化模具，其特征在于：所述支撑箱（1）内部的底端固定安装有抽风机（9），所述抽风机（9）的进取端固定安装有吸气管（10），所述吸气管（10）的上端穿过支撑箱（1）并延伸至支撑箱（1）的内部，所述吸气管（10）的右端固定安装有吸尘口（11），所述抽风机（9）的右侧固定安装有收集箱（12），所述收集箱（12）与抽风机（9）出风端为管道连接。3.根据权利要求2所述的一种模内自动攻牙一体化模具，其特征在于：所述工作箱（3）内部的上端固定安装有固定块（13），所述固定块（13）的内侧固定安装有滑竿（14），所述滑竿（14）的外端活动安装有电动滑块（15），所述的下端固定安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）传动端活动安装有吸盘（17）。4.根据权利要求3所述的一种模内自动攻牙...

【专利技术属性】
技术研发人员：高贵强，黄永辉，龚计根，覃万贤，刘雪光，袁力军，陈嘉恩，
申请(专利权)人：中山市韩宇讯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：