本实用新型专利技术涉及一种异形件淋涂装置，固定底座上方设有机械臂，所述机械臂的端部通过轴承连接有旋转底座，旋转底座下方设有两组连接杆，连接杆下方设有液压杆，液压杆下方设有弧形喷头，液压杆通过螺栓与设于弧形喷头上方的固定耳可拆卸连接，弧形喷头下方设有喷嘴，喷嘴下方设有集液箱，软管通过水泵与集液箱连通。机械臂和旋转底座可带动淋涂装置进行上下左右位置的变换，连接杆之间的间距可通过运输滑轨及所吊异形件，可提前根据异形件的大小调整伸缩杆的角度，控制弧形喷头的位置，从而实现对异形件的全面喷涂，下方设有的集液箱可回收滴落的淋涂液，通过水泵和软管进行循环使用，软管通过连接环套接于机械臂上，不妨碍机械臂的运转。械臂的运转。械臂的运转。
【技术实现步骤摘要】
一种异形件淋涂装置
[0001]本技术涉及加工制造
，具体为一种异形件淋涂装置。
技术介绍
[0002]现代普通光学透明材料具有高度反射率，但由于现在液晶显示装置如玻璃幕墙、电视、移动电话、计算机、车载GPS导航仪等成像显示设备的广泛应用，需要减少光学发射或者成像不清晰等问题的产生，提高用户体验，因此需要对光学基材表面进行一些处理，涂布一些抗反射反光以及提高清晰度的材料，来解决所出现的问题，而且此技术问题也越来越成熟。
[0003]目前生产中所出现的主要问题是：有时候需要对一些产品的异形件也进行淋涂，但普通的淋涂装置对于异形件的淋涂不够全面，有的拐角等不易淋涂的位置需要重新淋涂，因此通常的解决方法是采用人工淋涂的方式，由于一些化学涂料对人体有害，且人工淋涂方式过于耗费人力，需要提供一种能够自动淋涂且对于异形件能够淋涂全面的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种异形件淋涂装置，能够对异形件全面有效的淋涂，减少人工的投入。
[0005]一种异形件淋涂装置，包括固定底座，机械臂，旋转底座，弧形喷头和集液箱，所述固定底座上方设有机械臂，所述机械臂的端部通过轴承连接有旋转底座，所述旋转底座下方设有两组连接杆，所述连接杆下方设有液压杆，所述液压杆下方设有弧形喷头，所述液压杆通过螺栓与设于弧形喷头上方的固定耳可拆卸连接，所述弧形喷头下方设有喷嘴，所述喷嘴下方设有集液箱，所述弧形喷头上方设有与进液口连接的软管，所述软管通过水泵与集液箱连通。
[0006]进一步的，所述旋转底座为圆环结构，且与其连接的机械臂上开有通孔。
[0007]再进一步的，所述软管通过旋转底座和机械臂上方开有的通孔，并沿机械臂上设有的连接环连接于水泵。
[0008]进一步的，所述连接杆之间的间距大于产品运输滑轨及所吊产品的最大宽度。
[0009]进一步的，所述喷嘴沿弧形喷头的弧形下底面均匀排布，所述弧形喷头上方设有的液压杆分别连接于上表面两端。
[0010]本技术的有益效果：机械臂和旋转底座可带动淋涂装置进行上下左右位置的变换，连接杆之间的间距可通过运输滑轨及所吊异形件，可提前根据异形件的大小调整伸缩杆的角度，控制弧形喷头的位置，从而实现对异形件的全面喷涂，下方设有的集液箱可回收滴落的淋涂液，通过水泵和软管进行循环使用，软管通过连接环套接于机械臂上，不妨碍机械臂的运转。
附图说明
[0011]图1是本技术装置示意图；
[0012]图2是本技术淋涂装置正视图；
[0013]图3是本技术淋涂装置侧视图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，对本技术中的实施例而言，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动之前所获得的所有其他实施例，都落在本技术保护的范围。
[0015]下面结合附图对本技术做详尽描述。
[0016]一种异形件淋涂装置，包括固定底座1，机械臂2，旋转底座3，弧形喷头6和集液箱9，所述固定底座1上方设有机械臂2，所述机械臂2的端部通过轴承连接有旋转底座3，所述旋转底座3下方设有两组连接杆4，所述连接杆4下方设有液压杆5，所述液压杆5下方设有弧形喷头6，所述液压杆5通过螺栓与设于弧形喷头6上方的固定耳10可拆卸连接，所述弧形喷头6下方设有喷嘴7，所述喷嘴7下方设有集液箱9，所述弧形喷头6上方设有与进液口11连接的软管8，所述软管8通过水泵12与集液箱9连通。
[0017]如图1所示，本技术能够适用各种异形件淋涂涂料的需求，将吊装的产品从弧形喷头6下方架设，弧形喷头6连接着软管8，软管8连接着集液箱9和水泵12，为装置提供淋涂的涂料，同时集液箱9收集淋涂滴落的涂料进行循环利用，在一定程度上节约成本，机械臂2以及液压杆5可对弧形喷头6的位置以及淋涂的角度进行调整，方便对各种异形件产品进行完全的淋涂。
[0018]进一步的，所述旋转底座3为圆环结构，且与其连接的机械臂2上开有通孔。
[0019]再进一步的，所述软管8通过旋转底座3和机械臂2上方开有的通孔，并沿机械臂2上设有的连接环13连接于水泵12。淋涂的涂料通过软管8进行运输，软管8通过连接环13连接在机械臂2上，随机械臂2一起运转，防止因角度调整过多造成软管8的打结缠绕，影响淋涂。
[0020]进一步的，所述连接杆4之间的间距大于产品运输滑轨及所吊产品的最大宽度。间距的设置是为了适应各个产品，方便各产品能够进行充分的淋涂，保证施工工艺的顺利进行。
[0021]进一步的，所述喷嘴7沿弧形喷头6的弧形下底面均匀排布，所述弧形喷头6上方设有的液压杆5分别连接于上表面两端。多组喷嘴7的设置是为了确保每个产品淋涂能够充分。
[0022]本技术能够得到一种异形件淋涂装置，能够节省人工成本的投入，同时也能对异形件能够全面的淋涂。
[0023]对于本领域技术人员而言，很明显本技术不限于上面所述实施例的细节，若本领域技术人员能够在劳动中以其他的具体形式实现应均属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形件淋涂装置，包括固定底座(1)，机械臂(2)，旋转底座(3)，弧形喷头(6)和集液箱(9)，其特征在于：所述固定底座(1)上方设有机械臂(2)，所述机械臂(2)的端部通过轴承连接有旋转底座(3)，所述旋转底座(3)下方设有两组连接杆(4)，所述连接杆(4)下方设有液压杆(5)，所述液压杆(5)下方设有弧形喷头(6)，所述液压杆(5)通过螺栓与设于弧形喷头(6)上方的固定耳(10)可拆卸连接，所述弧形喷头(6)下方设有喷嘴(7)，所述喷嘴(7)下方设有集液箱(9)，所述弧形喷头(6)上方设有与进液口(11)连接的软管(8)，所述软管(8)通过水泵(12)与集液箱(9)连通。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张景春，司家林，
申请(专利权)人：安徽辅朗光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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