本实用新型专利技术涉及注塑技术领域，且公开了一种便于调节的模具注塑装置，包括注塑筒，所述注塑筒的外表面螺纹连接有螺环，所述螺环的底面通过轴承滑动连接有外转杆，所述外转杆的底面转动连接有内滑杆，所述注塑筒的内部开设有外腔，所述内滑杆的顶端并位于外腔的内部通过转销转动连接有调节杆，所述调节杆远离内滑杆的一端焊接固定有内转球，所述内转球的外表面转动连接有外转球，所述注塑筒的端面中部开设有注塑腔，所述注塑腔的内部转动连接有内定环，所述内定环的内侧表面设置有流量调节装置。该便于调节的模具注塑装置，通过将注塑筒与外界浇筑管相连接，并通过流量调节装置可对注塑液进行调节，从而便于注塑时使用。从而便于注塑时使用。从而便于注塑时使用。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的模具注塑装置
[0001]本技术涉及注塑
，具体为一种便于调节的模具注塑装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具和热塑性塑胶模具两种，现有的注塑机为了注塑均匀，大都采用注塑头向模具内浇筑注塑液，虽然可以较快的注塑成型，但是在注塑的过程中难以调节注塑液量的多少，若注塑过快容易产生气泡而使成型件形成空腔，过慢则易使注塑液温度差过大，进而影响注塑件的成型质量。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于调节的模具注塑装置，解决了便于调节注塑溶液流量的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述便于调节注塑溶液流量的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的模具注塑装置，包括注塑筒，所述注塑筒的外表面螺纹连接有螺环，所述螺环的底面通过轴承滑动连接有外转杆，所述外转杆的底面转动连接有内滑杆，所述注塑筒的内部开设有外腔，所述内滑杆的顶端并位于外腔的内部通过转销转动连接有调节杆，所述调节杆远离内滑杆的一端焊接固定有内转球，所述内转球的外表面转动连接有外转球，所述注塑筒的端面中部开设有注塑腔，所述注塑腔的内部转动连接有内定环，所述内定环的内侧表面设置有流量调节装置。
[0007]优选的，所述流量调节装置包括外转板、内转板、卡块、滑槽、外滑板和内滑板，所述外转板和内转板分别焊接固定在内定环的内侧表面，所述卡块焊接固定在外转板两侧的上下端，所述滑槽分别开设在外转板和内转板的内侧表面，所述外滑板和内滑板分别滑动连接在外转板和内转板一侧的滑槽内部，通过将注塑筒与外界浇筑管相连接，进而注塑液可由浇筑管输送至注塑腔的内部，且当需要控制注塑液的流量时，此时转动螺环可使其带动外转杆上下移动的同时也可在螺环的底面滑动，进而外转杆通过内滑杆可使调节杆带动内转球在外转球的内部上下转动，从而内转球通过内定环可分别带动外转板和内转板在注塑腔的内部上下摆动，且通过外转板和内转板可分别带动外滑板和内滑板上下摆动，并使滑槽内部的弹簧伸张，进而可通过控制外滑板和内滑板内侧一端之间组成的通孔大小来调节其上方注塑液流量的大小，从而便于注塑使用。
[0008]优选的，所述内转板的两端分别与上下两侧卡块之间的间隙滑动连接，便于内转板在上下两侧卡块之间的间隙内部滑动。
[0009]优选的，上下两侧所述外滑板分别滑动连接在滑槽的内部顶面和底面，且内滑板与上下两侧外滑板之间的间隙滑动连接，便于外滑板和内滑板通过弹簧可分别在滑槽内滑
动，进而使外滑板和内滑板内侧一端之间组成通孔，便于注塑液流动。
[0010]优选的，所述内滑杆与注塑筒滑动连接，便于内滑杆更稳定的在注塑筒内部上下滑动。
[0011]优选的，所述外转球焊接固定在注塑腔的内壁，便于调节杆带动内转球在其内部上下转动。
[0012]优选的，所述内定环与内转球焊接固定，当调节杆通过内转球使内定环分别带动外转板和内转板上下摆动时，此时外转板和内转板可分别带动外滑板和内滑板上下摆动，进而当螺环停止转动时，可使外滑板和内滑板更灵活的调节其内侧的通孔，从而便于使用。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种便于调节的模具注塑装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该便于调节的模具注塑装置，通过将注塑筒与外界浇筑管相连接，进而注塑液可由浇筑管输送至注塑腔的内部，且当需要控制注塑液的流量时，此时转动螺环可使其带动外转杆上下移动的同时也可在螺环的底面滑动，进而外转杆通过内滑杆可使调节杆带动内转球在外转球的内部上下转动，从而内转球通过内定环可分别带动外转板和内转板在注塑腔的内部上下摆动，且通过外转板和内转板可分别带动外滑板和内滑板上下摆动，并使滑槽内部的弹簧伸张，进而可通过控制外滑板和内滑板内侧一端之间组成的通孔大小来调节其上方注塑液流量的大小，从而便于注塑使用。
[0015]2、该便于调节的模具注塑装置，当调节杆通过内转球使内定环分别带动外转板和内转板上下摆动时，此时外转板和内转板可分别带动外滑板和内滑板上下摆动，进而当螺环停止转动时，可使外滑板和内滑板更灵活的调节其内侧的通孔，从而便于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构局部剖视示意图；
[0017]图2为本技术结构外转球示意图；
[0018]图3为本技术结构外转板示意图。
[0019]其中：1、注塑筒；2、螺环；3、外转杆；4、内滑杆；5、外腔；6、调节杆；7、内转球；8、外转球；9、注塑腔；10、内定环；11、外转板；12、内转板；13、卡块；14、滑槽；15、外滑板；16、内滑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种便于调节的模具注塑装置，包括注塑筒1，注塑筒1的外表面螺纹连接有螺环2，螺环2的底面通过轴承滑动连接有外转杆3，外转杆3的底面转动连接有内滑杆4，注塑筒1的内部开设有外腔5，内滑杆4的顶端并位于外腔5的内部通过转销转动连接有调节杆6，调节杆6远离内滑杆4的一端焊接固定有内转球7，内转球7的外表面转动连接有外转球8，注塑筒1的端面中部开设有注塑腔9，注塑腔9的内部转动连接有内
定环10，内定环10的内侧表面设置有流量调节装置，流量调节装置包括外转板11、内转板12、卡块13、滑槽14、外滑板15和内滑板16，外转板11和内转板12分别焊接固定在内定环10的内侧表面，卡块13焊接固定在外转板11两侧的上下端，滑槽14分别开设在外转板11和内转板12的内侧表面，外滑板15和内滑板16分别滑动连接在外转板11和内转板12一侧的滑槽14内部，通过将注塑筒1与外界浇筑管相连接，进而注塑液可由浇筑管输送至注塑腔9的内部，且当需要控制注塑液的流量时，此时转动螺环2可使其带动外转杆3上下移动的同时也可在螺环2的底面滑动，进而外转杆3通过内滑杆4可使调节杆6带动内转球7在外转球8的内部上下转动，从而内转球7通过内定环10可分别带动外转板11和内转板12在注塑腔9的内部上下摆动，且通过外转板11和内转板12可分别带动外滑板15和内滑板16上下摆动，并使滑槽14内部的弹簧伸张，进而可通过控制外滑板15和内滑板16内侧一端之间组成的通孔大小来调节其上方注塑液流量的大小，从而便于注塑使用，内转板12的两端分别与上下两侧卡块13之间的间隙滑动连接，便于内转板12在上下两侧卡块13之间的间隙内部滑动，上下两侧外滑板15分别滑动连接在滑槽14的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节的模具注塑装置，包括注塑筒(1)，其特征在于：所述注塑筒(1)的外表面螺纹连接有螺环(2)，所述螺环(2)的底面通过轴承滑动连接有外转杆(3)，所述外转杆(3)的底面转动连接有内滑杆(4)，所述注塑筒(1)的内部开设有外腔(5)，所述内滑杆(4)的顶端并位于外腔(5)的内部通过转销转动连接有调节杆(6)，所述调节杆(6)远离内滑杆(4)的一端焊接固定有内转球(7)，所述内转球(7)的外表面转动连接有外转球(8)，所述注塑筒(1)的端面中部开设有注塑腔(9)，所述注塑腔(9)的内部转动连接有内定环(10)，所述内定环(10)的内侧表面设置有流量调节装置。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的模具注塑装置，其特征在于：所述流量调节装置包括外转板(11)、内转板(12)、卡块(13)、滑槽(14)、外滑板(15)和内滑板(16)，所述外转板(11)和内转板(12)分别焊接固定在内定环(10)的内侧表面，所述卡块(13)焊接固定在外转板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，
申请(专利权)人：四川睿智合智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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