一种磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁选机，属于磁选设备技术领域。包括机架，选矿筒，进料装置，精矿收集箱，尾矿收集箱，泄矿水喷淋装置和选矿筒驱动装置，选矿筒包括滚筒和磁系，环滚筒的外壁上固定有圆环状精矿收集结构层，精矿收集结构层均布精矿容纳腔，精矿容纳腔开口于精矿收集结构层表面，以收集容纳铁磁性矿物质，在精矿容纳腔之间设有泄矿水冲洗孔，以形成泄矿水冲洗通道，对收纳于精矿容纳腔及泄矿水冲洗孔内的铁磁性矿物质通过泄矿水喷淋装置进行喷淋冲洗泄矿作业，精矿收集结构层为铁磁材料，以将弧面磁选层的磁力线集中约束在与其相对应的精矿收集结构层内。它具有磁选率高，节能降耗等特点。降耗等特点。降耗等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种磁选机


[0001]本技术涉及磁选设备


技术介绍

[0002]磁选机是通过磁选机选矿筒内的磁系在磁选机选矿筒外表面所产生的磁场将铁磁性矿物质吸附在选矿筒外表面，随着磁选机选矿筒旋转将矿物质分离出来，目前所使用的磁选机选矿筒外筒壁直接与空气接触，即，被磁系磁化的磁选层导磁介质为空气，导磁性较低，且磁选机选矿筒外筒壁表面光滑，不利于矿物质的收纳，由于永磁选矿机(磁系为永磁铁)较电磁选矿机磁场强度较弱，其所产生的磁力线在磁选机选矿筒外筒壁较为分散，导至磁选层的磁场强度较低，很难达到对于赤铁矿等弱磁性的矿物质磁选所需的磁场强度，为了达到该类弱磁性矿物质磁选所需的磁场强度，需要用磁场强度较强的电磁选矿机(磁系为电磁铁)，通过消耗电能使磁选层达到该类弱磁性矿物质磁选所需的较高磁场强度。因此，目前对于赤铁矿等弱磁性的矿物质需要电磁选矿机进行磁选，能源消耗较大，选矿成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种磁选机，它具有磁选率高，节能降耗等特点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种磁选机，包括机架，选矿筒，进料装置，精矿收集箱，尾矿收集箱，泄矿水喷淋装置和选矿筒驱动装置，选矿筒包括滚筒和磁系，滚筒与机架转动连接，磁系设置于滚筒内部，其包括磁系固定支架和一组磁铁，磁系固定支架将各磁铁固定，使其外表面形成与滚筒内筒壁曲面相适配的弧形磁感应面，磁系固定支架与机架固定连接，以使磁系的弧形磁感应面靠近滚筒的内筒壁，从而在靠近弧形磁感应面的滚筒外壁部分的表层空间产生具有磁场的弧面磁选层；进料装置将矿料浆导至弧面磁选层；
[0006]选矿筒驱动装置驱动滚筒旋转，矿料浆中未被弧面磁选层吸附的尾矿因受重力作用而下落，该尾矿下落位置为尾矿收集箱的进料口位置，以使尾矿收集箱对尾矿进行收集；旋转入弧面磁选层的滚筒外壁不断吸附矿料浆中的铁磁性矿物质，旋转出弧面磁选层后铁磁性矿物质因失去磁力吸引而由滚筒外壁上掉落位置为精矿收集箱的进料口位置，以使精矿收集箱对铁磁性矿物质进行收集；泄矿水喷淋装置的喷淋口所喷淋出的水将因粘附在滚筒外壁没有掉落至精矿收集箱的铁磁性矿物质冲洗入精矿收集箱的进料口，环滚筒的外壁上固定有截面为圆环状柱体的精矿收集结构层，精矿收集结构层均布精矿容纳腔，精矿容纳腔开口于精矿收集结构层表面，以收集容纳铁磁性矿物质，在精矿容纳腔之间设有泄矿水冲洗孔，以形成泄矿水冲洗通道，对收纳于精矿容纳腔及泄矿水冲洗孔内的铁磁性矿物质通过泄矿水喷淋装置进行喷淋冲洗泄矿作业，精矿收集结构层为铁磁材料，以将弧面磁选层的磁力线集中约束在与其相对应的精矿收集结构层内，提高精矿收集结构层的磁场强
度，从而提高精矿磁选率。
[0007]本技术进一步改进在于：
[0008]精矿收集结构层由多层环状格网相间隔地径向层叠固定在一起形成，格网由铁磁材料金属丝交错固定在一起形成；层叠在一起的格网网孔形成精矿容纳腔；格网之间的间隔空隙形成泄矿水冲洗孔。
[0009]弧面磁选层位于滚筒的外壁左侧上方，由左至右逐次渐高，选矿筒驱动装置驱动滚筒旋转方向由弧面磁选层的底端指向高端，与弧面磁选层相对应的位置设有弧形矿料浆分选导向槽，矿料浆分选导向槽的内侧壁为精矿收集结构层，矿料浆分选导向槽的外侧壁设有与进料装置的出料口连通的矿料浆导料槽；矿料浆由进料装置的出料口经矿料浆导料槽流入矿料浆分选导向槽，以使矿料浆均布在精矿收集结构层的弧面，矿料浆中未被弧面磁选层吸附的尾矿因受重力作用而下落，由矿料浆分选导向槽下槽口流入尾矿收集箱的进料口；矿料浆中的铁磁性矿物质被与弧面磁选层位置相对应的精矿收集结构层吸附，并随滚筒旋转由矿料浆分选导向槽上槽口转至滚筒的另一侧，泄矿水喷淋装置将铁磁性矿物质由精矿收集结构层冲洗落入精矿收集箱的进料口。
[0010]矿料浆分选导向槽的外侧壁还设有漂洗水导流槽，漂洗水导流槽位于矿料浆导料槽的上方，以使被吸附在精矿收集结构层中的铁磁性矿物质随滚筒向上旋转过程中，被漂洗水导流槽流下来的水逆向冲洗，将铁磁性矿物质中的杂质冲洗下来，对其进一步提纯。
[0011]弧形矿料浆分选导向槽的宽度、矿料浆导料槽的宽度及漂洗水导流槽的宽度与滚筒的宽度相适配。
[0012]进料装置包括矿料浆分离室和漂洗水室，矿料浆分离室设有块浆分离结构，包括并列设置在矿料浆分离室左侧的矿料块分离腔和右侧的矿料浆腔，矿料块分离腔和矿料浆腔之间通过隔离壁隔开，隔离壁由下端的隔离板和上端的筛板组成，筛板由下至上向右倾斜，矿料块分离腔上端为进料口，在进料口的下方设有用于将矿料浆导至筛板上的导向板，矿料块分离腔下端设有矿料块出口，以将筛板筛离出的矿料块导出；矿料浆腔的下端设有与矿料浆导料槽连通的进料装置出料口；漂洗水室设置在矿料浆分离室右侧，其下端与漂洗水导流槽连通；进料装置宽度与滚筒的宽度相适配。
[0013]在矿料浆分离室和漂洗水室的上方分别设有用于与水源连通的翻矿水管和稀释水管，翻矿水管和稀释水管的长度方向与进料装置的长度方向一致，其下方均布出水孔；泄矿水喷淋装置包括两个以上喷淋水管，喷淋水管包括高压水管，在高压水管的一端设有用于与高压水源连通的进水口，在高压水管上均布喷嘴，以用于将铁磁性矿物质由精矿收集结构层冲洗落入精矿收集箱的进料口；选矿筒驱动装置包括减速电机和用于与滚筒齿轮传动连接的齿轮传动结构；磁铁为永磁铁。
[0014]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0015]本技术通过环滚筒的外壁上固定有铁磁材料的圆环状精矿收集结构层，以将弧面磁选层的磁力线集中约束在与其相对应的精矿收集结构层内，提高精矿收集结构层的磁场强度，从而增强亲磁力较弱的矿物质(例如赤铁矿)的吸引力，精矿收集结构层均布精矿容纳腔，以便于收集容纳铁磁性矿物质，从而提高精矿磁选率。在精矿容纳腔之间设有泄矿水冲洗孔，以形成泄矿水冲洗通道，对收纳于精矿容纳腔及泄矿水冲洗孔内的铁磁性矿物质通过泄矿水喷淋装置进行喷淋冲洗泄矿作业。
[0016]弧面磁选层位于滚筒的外壁左侧上方，由左至右逐次渐高，选矿筒驱动装置驱动滚筒旋转方向由弧面磁选层的底端指向高端，与弧面磁选层相对应的位置设有弧形矿料浆分选导向槽，矿料浆分选导向槽的内侧壁为精矿收集结构层，矿料浆分选导向槽的外侧壁设有与进料装置的出料口连通的矿料浆导料槽；通过侧置的弧形矿料浆分选导向槽对矿物质进行磁选，由于其位于选矿筒的侧面上方，在选矿筒转动过程中，选矿筒对于矿物质有一定的依托作用，因此降低了对磁选层的磁场强度要求，不难理解，较磁选层位于选矿筒底部的磁选机，在选矿筒转动过程中，吸附在选矿筒表面的矿物质在位于选矿筒下半部时，直接受垂直向下重力作用，因此对磁选层的磁场强度有较高要求，对于赤铁矿等弱磁性的矿物质，需要较小磁场强度即可被选矿筒吸附磁选，同时，由于矿料浆分选导向槽的外侧壁还设有漂洗水导流槽，漂洗水导流槽位于矿料浆导料槽的上方，以使被吸附在精矿收集结构层中的铁磁性矿物质随滚筒向上旋转过程中，被漂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁选机，包括机架(1)，选矿筒，进料装置，精矿收集箱(2)，尾矿收集箱(3)，泄矿水喷淋装置和选矿筒驱动装置，所述选矿筒包括滚筒(4)和磁系，所述滚筒(4)与所述机架(1)转动连接，所述磁系设置于所述滚筒(4)内部，其包括磁系固定支架(5)和一组磁铁(6)，所述磁系固定支架(5)将各所述磁铁(6)固定，使其外表面形成与所述滚筒(4)内筒壁曲面相适配的弧形磁感应面，所述磁系固定支架(5)与机架(1)固定连接，以使所述磁系的弧形磁感应面靠近所述滚筒(4)的内筒壁，从而在靠近所述弧形磁感应面的所述滚筒(4)外壁部分的表层空间产生具有磁场的弧面磁选层；所述进料装置将矿料浆导至所述弧面磁选层；其特征在于：环所述滚筒(4)的外壁上固定有截面为圆环状柱体的精矿收集结构层(7)，所述精矿收集结构层(7)均布精矿容纳腔(7
‑
1)，所述精矿容纳腔(7
‑
1)开口于所述精矿收集结构层(7)表面，以收集容纳铁磁性矿物质，在所述精矿容纳腔(7
‑
1)之间设有泄矿水冲洗孔(7
‑
2)，以形成泄矿水冲洗通道，对收纳于所述精矿容纳腔(7
‑
1)及泄矿水冲洗孔(7
‑
2)内的铁磁性矿物质通过泄矿水喷淋装置进行喷淋冲洗泄矿作业，所述精矿收集结构层(7)为铁磁材料，以将所述弧面磁选层的磁力线集中约束在与其相对应的所述精矿收集结构层(7)内，提高所述精矿收集结构层(7)的磁场强度，从而提高精矿磁选率。2.根据权利要求1所述的一种磁选机，其特征在于：所述精矿收集结构层(7)由多层环状格网相间隔地径向层叠固定在一起形成，所述格网由铁磁材料金属丝交错固定在一起形成；层叠在一起的格网网孔形成所述精矿容纳腔(7
‑
1)；格网之间的间隔空隙形成所述泄矿水冲洗孔(7
‑
2)。3.根据权利要求1或2所述的一种磁选机，其特征在于：所述弧面磁选层位于所述滚筒(4)的外壁左侧上方，由左至右逐次渐高，所述选矿筒驱动装置驱动所述滚筒(4)旋转方向由所述弧面磁选层的底端指向高端，与所述弧面磁选层相对应的位置设有弧形矿料浆分选导向槽(8)，所述矿料浆分选导向槽(8)的内侧壁为所述精矿收集结构层(7)，所述矿料浆分选导向槽(8)的外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵武俊，赵飞，
申请(专利权)人：邯郸市坤跃选矿机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：