电缆铜线放线架制造技术

本实用新型专利技术涉及放线架技术领域，具体为电缆铜线放线架，包括放线架主体，所述放线架主体包括撑架，所述撑架的一侧外表面连接有第一连接杆，且第一连接杆的内壁连接有固定机构，所述撑架的内壁连接有张紧机构，所述撑架的内壁连接有引导轮。所述固定机构包括第一连接套、第一连接块、第一衬块、第一卡块、第一连接座、第一弹簧、第一抵块和引导槽，所述第一连接杆的一侧表面连接有第一连接块，且第一连接块的内壁连接有第一抵块。该电缆铜线放线架，通过设置固定机构，可方便对引导轮进行固定，且该装置通过设置张紧机构，可有效减少铜线在其表面会抻断的可能。表面会抻断的可能。表面会抻断的可能。

【技术实现步骤摘要】
电缆铜线放线架


[0001]本技术涉及放线架
，具体为电缆铜线放线架。

技术介绍

[0002]电缆铜线在生产线出产之前都是成捆放置在一旁的，而为了方便将铜线收卷就需要使用到放线架。
[0003]目前，现有的部分放线架，其在进行工作时一般是需要将铜线缠绕在导轮表面进行引导，并在放线架后方使用线筒对其进行收卷，但是采用此方式，由于线筒的转速是固定的，而有的铜线在未缠绕至线筒表面时，是直接散放在地面的，这样可能会导致有的铜线接触面积较大，从而导致摩擦效果上升，进而能会导致铜线在导轮表面短时间被抻直，而导轮的工作直径都是固定的，进而可能会导致铜线被抻端，且现有的部分放线架，其需要根据不同的铜线直径来调整放线架表面导轮的数量，而现有的导轮，其一般仅仅是通过螺栓来进行固定的，但是采用此方式，在工作人员需要更换生产规格时，拆卸导轮就会稍显不便，因此亟需电缆铜线放线架来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供电缆铜线放线架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分放线架，不具有铜线防抻功能，且现有的部分放线架，其表面导轮拆卸较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]电缆铜线放线架，包括放线架主体，所述放线架主体包括撑架，所述撑架的一侧外表面连接有第一连接杆，且第一连接杆的内壁连接有固定机构，所述撑架的内壁连接有张紧机构，所述撑架的内壁连接有引导轮。
[0007]优选的，所述固定机构包括第一连接套、第一连接块、第一衬块、第一卡块、第一连接座、第一弹簧、第一抵块和引导槽，所述第一连接杆的一侧表面连接有第一连接块，且第一连接块的内壁连接有第一抵块，所述第一抵块的一侧外表面连接有第一弹簧，所述第一抵块的一端表面抵接有第一衬块，所述第一衬块一端表面连接有第一卡块，且第一卡块的一侧表面抵接有第一连接座，所述第一连接块的外表面开设有引导槽，且引导槽的内部滑动连接有第一连接套。
[0008]优选的，所述张紧机构第二弹簧、第二连接杆和第一连接套，所述引导轮的内壁连接有第二弹簧，且第二弹簧的一侧外表面连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧表面连接有内衬板。
[0009]优选的，所述第一连接套的一侧表面连接有凸块，且第一连接套的外表面抵接有引导槽。
[0010]优选的，所述第一连接座的一侧表面开设有缺槽，且缺槽的内部抵接有第一卡块。
[0011]优选的，所述内衬板的形状结构为弧形，且内衬板设置有八组等距离均匀连接在
引导轮的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电缆铜线放线架，通过设置固定机构，可方便对引导轮进行固定，且该装置通过设置张紧机构，可有效减少铜线在其表面会抻断的可能。
[0013]1、该装置通过设置有固定机构，使第一连接套完全收纳至第一连接块的外表面，此时可将引导轮一侧表面的第一连接座和第一卡块进行抵接，并可以调整第一卡块和第一连接座的位置，使第一卡块完全插设至第一连接座的内部，从而可以方便对引导轮进行固定。
[0014]2、该装置通过设置有张紧机构，使内衬板逐渐通过第二连接杆向引导轮的内部进行收缩，而通过第二连接杆的移动，第二弹簧将会被挤压产生形变，相对于引导轮的表面直径，收缩状态下的内衬板，可使引导轮外表面的直径相对缩小，以减少铜线在其表面进行工作时会产生抻断的可能。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构俯视示意图；
[0017]图3为本技术固定机构的正视示意图；
[0018]图4为本技术固定机构的正视剖面示意图
[0019]图5为本技术引导轮的结构正视剖面示意图；
[0020]图6为本技术内衬板和引导轮的结构俯视示意图。
[0021]图中：1、撑架；2、第一连接杆；3、第一连接套；4、内衬板；5、引导轮；6、第一连接块；7、第一衬块；8、第一卡块；9、第一连接座；10、第一弹簧；11、第一抵块；12、第二弹簧；13、第二连接杆；14、引导槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：
[0024]电缆铜线放线架，包括放线架主体，放线架主体包括撑架1，撑架1的一侧外表面连接有第一连接杆2，且第一连接杆2的内壁连接有固定机构，撑架1的内壁连接有张紧机构，撑架1的内壁连接有引导轮5。
[0025]进一步的，固定机构包括第一连接套3、第一连接块6、第一衬块7、第一卡块8、第一连接座9、第一弹簧10、第一抵块11和引导槽14，第一连接杆2的一侧表面连接有第一连接块6，且第一连接块6的内壁连接有第一抵块11，第一抵块11的一侧外表面连接有第一弹簧10，第一抵块11的一端表面抵接有第一衬块7，第一衬块7一端表面连接有第一卡块8，且第一卡块8的一侧表面抵接有第一连接座9，第一连接块6的外表面开设有引导槽14，且引导槽14的内部滑动连接有第一连接套3。
[0026]进一步的，张紧机构第二弹簧12、第二连接杆13和第一连接套3，引导轮5的内壁连接有第二弹簧12，且第二弹簧12的一侧外表面连接有第二连接杆13，第二连接杆13的一侧表面连接有内衬板4。
[0027]进一步的，第一连接套3的一侧表面连接有凸块，且第一连接套3的外表面抵接有引导槽14，通过在第一连接套3的外表面连接有凸块，可方便使第一连接套3在引导槽14的内部进行滑动。
[0028]进一步的，第一连接座9的一侧表面开设有缺槽，且缺槽的内部抵接有第一卡块8，通过开设有缺槽可方便使第一卡块8和第一连接座9进行紧密卡合。
[0029]进一步的，内衬板4的形状结构为弧形，且内衬板4设置有八组等距离均匀连接在引导轮5的表面，通过将内衬板4的形状结构设置为弧形可有效增加对铜线的贴合效果。
[0030]工作原理：当需要对引导轮5进行安装时，可首先手动握持第一连接套3的外表面，并将第一连接套3向上进行抬起，使连接在第二连接杆13外表面的凸块沿着引导槽14的外表面进行滑动，从而可以使第一连接套3完全收纳至第一连接块6的外表面，此时可将引导轮5一侧表面的第一连接座9和第一卡块8进行抵接，并可以调整第一卡块8和第一连接座9的位置，使第一卡块8完全插设至第一连接座9的内部，从而可以方便对引导轮5进行固定。
[0031]可首先手动将铜线的外表面抵接在内衬板4的外表面，并且当铜线在引导轮5的外表面因为摩擦力较大而产生抻直时，铜线将会对内衬板4施力，并使内衬板4逐渐通过第二连接杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电缆铜线放线架，包括放线架主体，其特征在于：所述放线架主体包括撑架(1)，所述撑架(1)的一侧外表面连接有第一连接杆(2)，且第一连接杆(2)的内壁连接有固定机构，所述撑架(1)的内壁连接有张紧机构，所述撑架(1)的内壁连接有引导轮(5)；所述固定机构包括第一连接套(3)、第一连接块(6)、第一衬块(7)、第一卡块(8)、第一连接座(9)、第一弹簧(10)、第一抵块(11)和引导槽(14)，所述第一连接杆(2)的一侧表面连接有第一连接块(6)，且第一连接块(6)的内壁连接有第一抵块(11)，所述第一抵块(11)的一侧外表面连接有第一弹簧(10)，所述第一抵块(11)的一端表面抵接有第一衬块(7)，所述第一衬块(7)一端表面连接有第一卡块(8)，且第一卡块(8)的一侧表面抵接有第一连接座(9)，所述第一连接块(6)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：余德高，
申请(专利权)人：四川省川中线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：