一种硫氰酸铵废液脱色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫氰酸铵废液脱色设备，具体涉及废液脱色领域，包括脱色釜和密封盖，所述脱色釜顶端固定连接有密封盖，所述脱色釜内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面固定连接有活性炭板，所述活性炭板内部布置有导流孔，所述搅拌杆底端固定设有氧气盘，所述氧气盘底端导通连接有氧气管，所述氧气管顶端导通连接有氧气出口，所述密封盖顶端导通连接有蒸汽管，所述蒸汽管另一端导通连接有冷凝器，所述冷凝器内部固定连接有冷凝管，所述冷凝器另一端导通连接有连接管。本实用新型专利技术设计新颖，可以对硫氰酸铵废液进行双重脱色处理，从而提升设备对硫氰酸铵废液的涂色效果，避免排出的废液中颜色过深而影响到周围的环境。排出的废液中颜色过深而影响到周围的环境。排出的废液中颜色过深而影响到周围的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种硫氰酸铵废液脱色设备


[0001]本技术涉及废液脱色领域，更具体地说，本实用涉及一种硫氰酸铵废液脱色设备。

技术介绍

[0002]硫氰酸铵是一种无机物，化学式为NH4SCN，无色结晶。有刺激性，易潮解，易溶于水和乙醇，溶于甲醇和丙酮，几乎不溶于氯仿和乙酸乙酯。其水溶液遇铁盐溶液呈血红色，遇亚铁盐则无反应。
[0003]现有的硫氰酸铵废液脱色设备在进行工作时，不能对硫氰酸铵废液脱色设备中的颜色进行良好的脱离，从而使发出的排液较为容易对环境造成污染，同时影响了对硫氰酸铵的提取，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种硫氰酸铵废液脱色设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种硫氰酸铵废液脱色设备，本技术所要解决的技术问题是：如何硫氰酸铵废液中的颜色进行良好的脱离。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫氰酸铵废液脱色设备，包括脱色釜和密封盖，所述脱色釜顶端固定连接有密封盖，所述脱色釜内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面固定连接有活性炭板，所述活性炭板内部布置有导流孔，所述搅拌杆底端固定设有氧气盘，所述氧气盘底端导通连接有氧气管，所述氧气管顶端导通连接有氧气出口，所述密封盖顶端导通连接有蒸汽管，所述蒸汽管另一端导通连接有冷凝器，所述冷凝器内部固定连接有冷凝管，所述冷凝器另一端导通连接有连接管，所述连接管另一端导通连接有集液桶。
[0006]实施方式为：工作时，工作人员可以通过外置导管将硫氰酸铵废液通过废液进口输入脱色釜中，此时，再由驱动电机进行通电工作，从而可以通过搅拌杆带动活性炭板进行转动，其中，活性炭板可以对废液中的颜色进行吸附，以降低废液中的色彩浓度，同时通过搅拌杆的转动，可以使活性炭板最大范围的与废液想接触，从而提升自身对废液中颜色的吸附效果，其中，通过导流孔可以使液体从活性炭板内部进行流动，防止搅拌杆在进行转动，液体给予活性炭板的推力过大而使活性炭板发生损坏，另外，通过药液箱便于工作人员向脱色釜中添加脱色药剂，且通过搅拌杆可以对脱色剂与废水进行搅拌混合，从而能够有效的提升脱色剂对废水的脱色效果，较为实用，其次，通过氧气管和氧气盘的结合，便于向脱色釜中输入高度氧气，以便于氧气对废液中的硫氰酸铵进行氧化反应，从而可以进一步降低废液中的夜色浓度，且通过氧气出口可以进行进入脱色釜中的氧气进行均匀分布，从而提升氧气与废液的接触效果。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述密封盖顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机一侧固定设有药液箱，所述药液箱一侧固定设有废液进口。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述脱色釜内侧壁固定连接有支撑板，所述脱色釜底
端导通连接有排水管，所述排水管内部固定连接有电磁蝶阀，所述脱色釜和密封盖之间固定设有密封环。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述搅拌杆与驱动电机的驱动端固定连接，所述搅拌杆与密封盖顶端转动连接，所述氧气管贯穿脱色釜一侧壁，且氧气管与脱色釜固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述药液箱和废液进口底端均与密封盖导通连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述支撑板位于氧气盘底端，所述氧气盘内部固定设有排水槽。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述密封环为密封橡胶制作的密封环。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过搅拌杆带动活性炭板进行转动，其中，活性炭板可以对废液中的颜色进行吸附，以降低废液中的色彩浓度，同时通过搅拌杆的转动，可以使活性炭板最大范围的与废液想接触，从而提升自身对废液中颜色的吸附效果，其中，通过导流孔可以使液体从活性炭板内部进行流动，防止搅拌杆在进行转动，液体给予活性炭板的推力过大而使活性炭板发生损坏，另外，通过药液箱便于工作人员向脱色釜中添加脱色药剂，且通过搅拌杆可以对脱色剂与废水进行搅拌混合，从而能够有效的提升脱色剂对废水的脱色效果，较为实用，其次，通过氧气管和氧气盘的结合，便于向脱色釜中输入高度氧气，以便于氧气对废液中的硫氰酸铵进行氧化反应，从而可以进一步降低废液中的夜色浓度，且通过氧气出口可以进行进入脱色釜中的氧气进行均匀分布，从而提升氧气与废液的接触效果。
[0015]2、本技术通过蒸汽管可以使蒸汽进入冷凝器中，且通过冷凝管可以对蒸汽进行冷却，冷却后的水液可以通过连接管进入集液桶内部，以便于工作人员对其进行处理。通过电磁蝶阀的开合便于脱色后的液体从废液进口进行排除，以便于工作人员对液体进行下步处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的脱色釜内部结构示意图。
[0018]图3为本技术的冷凝管结构示意图。
[0019]图4为本技术的氧气盘结构示意图。
[0020]附图标记为：1、脱色釜；2、密封盖；3、搅拌杆；4、活性炭板；5、导流孔；6、氧气盘；7、氧气管；8、氧气出口；9、蒸汽管；10、冷凝器；11、冷凝管；12、连接管；13、集液桶；14、驱动电机；15、药液箱；16、废液进口；17、支撑板；18、排水管；19、电磁蝶阀；20、密封环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了一种硫氰酸铵废液脱色设备，包括脱色釜1和密封盖2，所述脱色釜1顶端固定连接有密封盖2，所述脱色釜1内部转动连接有搅拌杆 3，所述搅拌杆3表面
固定连接有活性炭板4，所述活性炭板4内部布置有导流孔5，所述搅拌杆3底端固定设有氧气盘6，所述氧气盘6底端导通连接有氧气管7，所述氧气管7顶端导通连接有氧气出口8，所述密封盖2顶端导通连接有蒸汽管9，所述蒸汽管9另一端导通连接有冷凝器10，所述冷凝器10 内部固定连接有冷凝管11，所述冷凝器10另一端导通连接有连接管12，所述连接管12另一端导通连接有集液桶13。通过活性炭板4可以对废液中的颜色进行吸附，以降低废液中的色彩浓度，同时通过搅拌杆3的转动，可以使活性炭板4最大范围的与废液想接触，从而提升自身对废液中颜色的吸附效果。
[0023]进一步的，所述密封盖2顶端固定连接有驱动电机14，所述驱动电机14 一侧固定设有药液箱15，所述药液箱15一侧固定设有废液进口16。通过驱动电机14的工作，可以通过搅拌杆3带动活性炭板4进行转动。
[0024]进一步的，所述脱色釜1内侧壁固定连接有支撑板17，所述脱色釜1底端导通连接有排水管18，所述排水管18内部固定连接有电磁蝶阀19，所述脱色釜1和密封盖2之间固定设有密封环20。通过电磁蝶阀19的开合便于脱色后的液体从废液进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫氰酸铵废液脱色设备，包括脱色釜(1)和密封盖(2)，所述脱色釜(1)顶端固定连接有密封盖(2)，其特征在于：所述脱色釜(1)内部转动连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)表面固定连接有活性炭板(4)，所述活性炭板(4)内部布置有导流孔(5)，所述搅拌杆(3)底端固定设有氧气盘(6)，所述氧气盘(6)底端导通连接有氧气管(7)，所述氧气管(7)顶端导通连接有氧气出口(8)，所述密封盖(2)顶端导通连接有蒸汽管(9)，所述蒸汽管(9)另一端导通连接有冷凝器(10)，所述冷凝器(10)内部固定连接有冷凝管(11)，所述冷凝器(10)另一端导通连接有连接管(12)，所述连接管(12)另一端导通连接有集液桶(13)。2.根据权利要求1所述的一种硫氰酸铵废液脱色设备，其特征在于：所述密封盖(2)顶端固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)一侧固定设有药液箱(15)，所述药液箱(15)一侧固定设有废液进口(16)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德鹏，刘江泽，
申请(专利权)人：苏州茂源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：