一种风切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风切装置，包括：主体和叶片，主体包括与机床上的刀柄可拆卸连接的连接部、以及与连接部一端连接的固定部，固定部的侧面向外延伸有固定端，且每一对的两个固定端以固定部的中心呈相对设置，每一固定端的周向同侧方向的一侧具有一弧形面，叶片的一端置于弧形面上并通过固定件与固定端可拆卸连接。本装置在使用时，将连接部与刀柄连接，当工件加工完成后，将连接有本装置的刀柄安装到机床的主轴上，关上机床门，通过机床内置程序驱动主轴带动刀柄转动，形成向下的风，从而将工作台上及工件上的的碎屑及切削液清理掉，清理时能够防止碎屑及切削液清飞溅到机床外部，保证了工人衣服的干净及车间的清洁。保证了工人衣服的干净及车间的清洁。保证了工人衣服的干净及车间的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种风切装置


[0001]本技术涉及数控机床工装治具相关
，特别涉及一种风切装置。

技术介绍

[0002]数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。其中，机床主机是数控机床的主体，它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件，它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。当工作台上的工件加工完成后，工件及工作台上会有碎屑及冷却液，需要对其进行清理后，才能将加工好的工件取下，现有是：工件加工完成，人工打开机床门，手拿吹气枪进行清理，这样容易造成碎屑及冷却液飞溅到清理者身体上及机床外部，致使衣服及底面沾污，影响车间的环境卫生，而且清理效率较低，然而如何解决该问题成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的技术缺陷，解决当工作台上的工件加工完成后，工件及工作台上的碎屑及冷却液通入人工用吹气枪清理，容易造成碎屑及冷却液飞溅到清理者身体上及机床外部，致使衣服及底面沾污，影响车间的环境卫生的技术问题，本技术的目的在于提供一种风切装置以解决上述技术问题。
[0004]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0005]根据本技术的一个方面，设计出一种风切装置，包括：主体和叶片，所述主体包括与机床上的刀柄可拆卸连接的连接部、以及与连接部一端连接的固定部，所述固定部的侧面向外延伸有一对以上的固定端，且每一对的两个固定端以固定部的中心呈相对设置，所述叶片的数量与所述固定端的数量一致，每一所述固定端的周向同侧方向的一侧具有一弧形面，所述弧形面由固定端一侧上部向其另一侧下部方向弧形延伸形成，所述叶片的一端置于所述弧形面上并通过固定件与所述固定端可拆卸连接。
[0006]本装置在使用时，将连接部与刀柄连接，当工件加工完成后，将连接有本装置的刀柄安装到机床的主轴上，关上机床门，通过机床内置程序驱动主轴带动刀柄转动，形成向下的风，从而将工作台上及工件上的的碎屑及切削液清理掉，清理时能够防止碎屑及切削液清飞溅到机床外部，保证了工人衣服的干净及车间的清洁，相比与人工用吹气枪清理，清理的更干净，而且效率更高。
[0007]为了更好的解决上述技术缺陷，本技术还具有更佳的技术方案：
[0008]在一些实施方式中，所述主体还包括一个挡板，所述挡板顶部与所述连接部一端连接，底部与固定部的顶部连接，且挡板的中心与连接部和固定部的中心共线，所述挡板的外围尺寸大于所述刀柄的刀头端的外围尺寸。
[0009]挡板的中心与连接部和固定部的中心共线设置可以保证转动时的稳定性，防止偏心造成机床主轴内磨损加快。
[0010]在一些实施方式中，所述固定部的侧面向外延伸有两对固定端，且相邻的两个固定端之间的夹角均为90
°
。
[0011]由此，通过合理设计多个固定端，可以连接多个叶片，保证形成的风更大，提升清理效果。
[0012]在一些实施方式中，所述固定件为螺钉，所述叶片上设置有通孔，所述固定端的弧形面上设置有与所述通孔对应的螺纹孔，所述螺钉穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹连接，实现叶片与固定端的可拆卸连接。
[0013]通过螺钉连接方便组装及拆解。
[0014]在一些实施方式中，所述连接部为圆柱体结构，或者为棱柱体结构。
[0015]在一些实施方式中，所述挡板为圆形结构。
[0016]在一些实施方式中，所述固定端的外侧由上向下具有向内渐缩的斜面或者弧面。
[0017]在一些实施方式中，所述弧形面顶部与底部之间的连线与固定端底面之间的夹角为35－65
°
。
[0018]在一些实施方式中，所述主体一体加工成型。
[0019]由此，可以减少后期的组装工序。
[0020]在一些实施方式中，所述主体上的连接部、固定部和挡板一体加工成型。
[0021]由此，可以减少后期的组装工序。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的一种实施方式的一种风切装置的结构示意图；
[0023]图2为风切装置的主视结构示意图；
[0024]图3为风切装置的俯视结构示意图；
[0025]图4为风切装置的仰视结构示意图；
[0026]图5为风切装置另一视角的一叶片与固定端拆分的结构示意图；
[0027]图6为风切装置的主体的主视结构示意图；
[0028]图7为风切装置的主体的仰视结构示意图；
[0029]图8为本技术提供的又一种实施方式的一种风切装置的结构示意图。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图对本技术进一步详细说明。
[0031]实施例1
[0032]参考图1至图7所示，本技术提供的一种风切装置，包括：主体1和叶片2。
[0033]主体1包括连接部11、固定部12和挡板13。挡板13顶部与连接部12一端连接，底部与固定部12的顶面连接，且挡板13的中心与连接部11和固定部12的中心共线。
[0034]进一步，连接部11为圆柱体结构，或者为棱柱体结构，本实施例优选连接部11为圆柱体结构，连接部11用于跟机床上的刀柄可拆卸连接。挡板13为圆形结构，挡板13的外围尺寸大于刀柄的刀头端的外围尺寸，可以防止碎屑在清理过程中飞溅到刀柄的刀头端内部的卡簧中，造成该刀柄在安装其它加工刀具后，致使刀具的摆动幅度增大，影响加工精度。
[0035]固定部12的侧面向外延伸有一对以上的固定端14，且每一对的两个固定端14以固定部12的中心呈相对设置，本实施例优选固定部12上具有两对固定端14，且相邻的两个固定端14之间的夹角均为90
°
，由此保证转动时的平稳性。
[0036]每一固定端14的周向同侧方向的一侧具有一弧形面141，弧形面141由固定端14一侧上部向其另一侧下部方向弧形延伸形成。本实施例中每一固定端14的周向同侧方向的左侧具有一弧形面141，该弧形面141由固定端14左侧上部向其右侧下部方向弧形延伸形成。在其它实施例中每一固定端的周向同侧方向的右侧具有一弧形面，该弧形面由固定端右侧上部向其左侧下部方向弧形延伸形成。
[0037]固定端14的数量与叶片2的一致，四个叶片2分别对应连接在四个固定端14上，具体地，叶片2的一端置于固定端14的弧形面141上并通过固定件3与固定端13可拆卸连接。
[0038]进一步，固定件3为螺钉，叶片2上设置有两个通孔20，固定端13上的弧形面141上设置有与通孔20对应的螺纹孔140，两个螺钉分别穿过两个通孔20与两个螺纹孔140螺纹连接，实现叶片2与固定端14的可拆卸连接。
[0039]固定端14的外侧由上向下具有向内渐缩的斜面或者弧面，本实施例优选固定端14的外侧由上向下具有向内渐缩的弧面142，弧面可以降低本装置的重量，使得更加轻量化。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风切装置，其特征在于，包括：主体和叶片，所述主体包括与机床上的刀柄可拆卸连接的连接部、以及与连接部一端连接的固定部，所述固定部的侧面向外延伸有一对以上的固定端，且每一对的两个固定端以固定部的中心呈相对设置，所述叶片的数量与所述固定端的数量一致，每一所述固定端的周向同侧方向的一侧具有一弧形面，所述弧形面由固定端一侧上部向其另一侧下部方向弧形延伸形成，所述叶片的一端置于所述弧形面上并通过固定件与所述固定端可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种风切装置，其特征在于，所述主体还包括一个挡板，所述挡板顶部与所述连接部一端连接，底部与固定部的顶部连接，且挡板的中心与连接部和固定部的中心共线，所述挡板的外围尺寸大于所述刀柄的刀头端的外围尺寸。3.根据权利要求1或2所述的一种风切装置，其特征在于，所述固定部的侧面向外延伸有两对固定端，且相邻的两个固定端之间的夹角均为90
°
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小伟，徐晓锋，
申请(专利权)人：苏州领裕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：