【技术实现步骤摘要】
一种加工工件刃口的工装夹具及其操作方法
[0001]本专利技术属于机械加工
,更具体地说,特别涉及一种加工工件刃口的工装夹具及其操作方法。
技术介绍
[0002]刀具的研磨一般分为手动研磨和机械研磨,研磨过程中需要借助人工进行对工件的固定,类似盘形、等边多边形在进行工件刃口的加工时,需要通过外置的定位机构进行定位,同时为满足多方向的加工,需要频繁进行换向,再通过外置自动磨削设备对工件进行加工。
[0003]例如申请号:CN201611212347.8本专利技术公开了一种圆弧刀研磨机及其工装夹具和使用方法,包括底座,所述的底座上设置有底板;所述的底板上固定设置有工装模心;所述的工装模心为圆盘形;所述的工装模心的侧面固定设置有夹具托块;所述的夹具托块包括一个内弧面;所述的内弧面与所述的工装模心的外圆面贴合;所述的夹具托块上设置有压块。
[0004]基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的结构发现,类似于上述专利中的工件加工用设备使用时,通过外置设备夹紧,夹紧定位功能单一,废屑不易集中处理,工件不易换向、调节,不便于多方位加工。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种加工工件刃口的工装夹具及其操作方法,以解决类似于上述专利中的工件加工用设备使用时,通过外置设备夹紧,夹紧定位功能单一,废屑不易集中处理,工件不易换向、调节,不便于多方位加工的问题。
[0006]本专利技术一种加工工件刃口的工装夹具及其操作方法的目的与功效,由以下具体技术手段所达成: />[0007]一种加工工件刃口的工装夹具及其操作方法,包括主动夹台;所述定位架座固定连接在所述主动夹台的左侧;所述活动推架滑动连接在主动夹台的中间;所述换向推动件通过螺钉固定连接在主动夹台的上方;所述夹紧推动件通过螺钉固定连接在主动夹台的底板上方,且夹紧推动件的输出杆连接并驱动活动推架的下方;所述顶架固定连接在换向推动件的输出推杆上;所述定位压板固定连接在活动推架的左端;所述旋转驱动件固定连接在上挡板的下表面上,且旋转驱动件连接并通过齿轮传动驱动顶架。
[0008]进一步的,所述主动夹台包括有上定位台,上定位台共设有两处,且两处上定位台分别设在主动夹台的侧板内侧面上端;侧导向槽分两处开设在主动夹台的两侧板内侧面上,且侧导向槽为矩形的凹槽。
[0009]进一步的,所述定位架座包括有定位夹盘,定位夹盘通过轴承转动连接在定位架座的右侧壁中间;刻度指针固定连接在定位夹盘的轴左端;集料槽固定连接在定位架座的右侧。
[0010]进一步的,所述集料槽倾斜设置,且集料槽向前侧倾斜设置,集料槽包括有废料侧板,废料侧板固定连接在集料槽的后方;出料口设在集料槽的前端,且出料口的两侧连接主动夹台与定位架座主体。
[0011]进一步的,所述活动推架为长方形板体,活动推架包括有上挡板,上挡板固定连接在活动推架的上方;侧导条共设有两处,两处侧导条通过焊接分别固定连接在活动推架的两侧。
[0012]进一步的,所述上挡板为T形结构的护罩结构,上挡板的两端均固定连接活动推架的上表面,且上挡板包括有内导向孔,内导向孔为两处圆孔,内导向孔开设在上挡板的左侧垂直连接板中间。
[0013]进一步的,所述侧导条包括有减震滚筒,减震滚筒通过轴承转动连接在侧导条的底面上。
[0014]进一步的,所述顶架包括有后平行架,后平行架为两处互相平行的杆体连接两端连扳构成,且后平行架的左端固定连接有一处圆柱结构的转接柱;调节齿筒,连接槽的外周设有齿块,连接槽的右侧表面开设有圆柱结构的凹槽连接槽,连接槽通过深沟球轴承转动连接在转接柱;定位锥块共设有六处,六处定位锥块呈辐射状分布在顶架的侧面,定位锥块为圆台结构的凸块。
[0015]进一步的,所述定位压板为矩形块,定位压板包括有中间通槽,中间通槽开设在定位压板的中间,且中间通槽为阶梯孔,中间通槽槽壁上分布开设有六处定位槽,中间通槽孔左侧的定位压板上设有防滑纹。
[0016]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0017]通过本结构的主动夹台和定位架座的配合,主动夹台通过侧导向槽连接中间的活动推架,并通过上定位台的作用对换向推动件进行定位,定位架座位于主动夹台的左侧,并且定位架座与主动夹台之间设有集料槽,通过集料槽的作用,可用于收集切削工件时产生的废屑,用于集中废屑,集料槽的槽体为倾斜设置,可使掉落的废屑滑落到出料口的位置,便于对废屑进行收集,同时通过刻度指针的作用可由于记录工件旋转的角度,定位夹盘转动连接在定位架座上,配合夹紧动作,且具有辅助定位、旋转作用。
[0018]通过本结构的活动推架和顶架的配合,活动推架滑动连接在主动夹台上,通过夹紧推动件推动下,侧导条在侧导向槽内滑动,可以看出,通过侧导条的结构,对活动推架实现了导向作用,实现活动推架往复直线滑动,进一步的,侧导条的下表面设有减震滚筒,通过减震滚筒的作用可减轻侧导条在主动夹台上滑动的摩擦力,减轻噪音与阻力,提高传动效率和传动精度,通过上挡板的作用,上挡板对顶架、夹紧推动件和换向推动件,起到防尘、防护作用,避免液压或启动设备受废屑堵塞,同时内导向孔还具有对顶架的导向作用。
[0019]通过本结构的顶架和定位压板的配合,顶架与定位压板连接,常态下,定位压板在活动推架的作用下顶紧工件,当调节工件转向时,撤回活动推架,定位压板向后撤离,顶架不动,通过驱动旋转驱动件,旋转驱动件通过齿轮传动带动调节齿筒转动,顶架转动,配合定位夹盘的作用,控制工件转动,定位压板的中间通槽内壁上设有定位槽,当定位压板加紧工件时,定位槽与定位锥块配合,锁住顶架,避免其转动,当定位压板后撤时,定位槽与定位锥块脱离配合,即可转动顶架,具有自锁的功能,实现对工件的多方向调节转换,便于加工。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的左侧结构示意图。
[0022]图3是本专利技术的主动夹台结构示意图。
[0023]图4是本专利技术的活动推架的结构示意图。
[0024]图5是本专利技术的定位架座的结构示意图。
[0025]图6是本专利技术的定位压板的结构示意图。
[0026]图7是本专利技术的顶架的结构示意图。
[0027]图8是本专利技术图4的A处局部放大结构示意图。
[0028]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0029]1、主动夹台;101、上定位台;102、侧导向槽;2、定位架座;201、定位夹盘;202、刻度指针;203、集料槽;2031、废料侧板;2032、出料口;3、活动推架;301、上挡板;3011、内导向孔;302、侧导条;3021、减震滚筒;4、换向推动件;5、夹紧推动件;6、顶架;601、后平行架;6011、转接柱;602、调节齿筒;6021、连接槽;603、定位锥块;7、定位压板;701、中间通槽;7011、定位槽;702、防滑纹;8、旋转驱动件。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本专利技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工工件刃口的工装夹具,其特征在于:包括:主动夹台(1);定位架座(2),所述定位架座(2)固定连接在所述主动夹台(1)的左侧;活动推架(3),所述活动推架(3)滑动连接在主动夹台(1)的中间;换向推动件(4),所述换向推动件(4)通过螺钉固定连接在主动夹台(1)的上方;夹紧推动件(5),所述夹紧推动件(5)通过螺钉固定连接在主动夹台(1)的底板上方,且夹紧推动件(5)的输出杆连接并驱动活动推架(3)的下方;顶架(6),所述顶架(6)固定连接在换向推动件(4)的输出推杆上;定位压板(7),所述定位压板(7)固定连接在活动推架(3)的左端;旋转驱动件(8),所述旋转驱动件(8)固定连接在上挡板(301)的下表面上,且旋转驱动件(8)连接并通过齿轮传动驱动顶架(6)。2.如权利要求1所述一种加工工件刃口的工装夹具,其特征在于:所述主动夹台(1)包括有:上定位台(101),上定位台(101)共设有两处,且两处上定位台(101)分别设在主动夹台(1)的侧板内侧面上端;侧导向槽(102),侧导向槽(102)分两处开设在主动夹台(1)的两侧板内侧面上,且侧导向槽(102)为矩形的凹槽。3.如权利要求1所述一种加工工件刃口的工装夹具,其特征在于:所述定位架座(2)包括有:定位夹盘(201),定位夹盘(201)通过轴承转动连接在定位架座(2)的右侧壁中间;刻度指针(202),刻度指针(202)固定连接在定位夹盘(201)的轴左端;集料槽(203),集料槽(203)固定连接在定位架座(2)的右侧。4.如权利要求3所述一种加工工件刃口的工装夹具,其特征在于:所述集料槽(203)倾斜设置,且集料槽(203)向前侧倾斜设置,集料槽(203)包括有:废料侧板(2031),废料侧板(2031)固定连接在集料槽(203)的后方;出料口(2032),出料口(2032)设在集料槽(203)的前端,且出料口(2032)的两侧连接主动夹台(1)与定位架座(2)主体。5.如权利要求1所述一种加工工件刃口的工装夹具,其特征在于:所述活动推架(3)为长方形板体,活动推架(3)包括有:上挡板(301),上挡板(301)固定连接在活动推架(3)的上方;侧导条(302),侧导条(302)共设有两处,两处侧导条(302)通过焊接分别固定连接在活动推架(3)的两侧。6.如权利要求5所述一种加工工件刃口的工装夹具,其特征在于:所述上挡板(301)为T形结构的护罩结构,上挡板(301)的两端...
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