一种防潮涂料的加工设备制造技术

一种防潮涂料的加工设备，包括粉碎装置和搅拌装置，粉碎装置包括机体，机体上端设置有进料口，进料口下端连通有粉碎腔，粉碎腔内设置有振动齿壁，振动齿壁一端连接回力弹簧另一端连接有液压缸，机体上设置转轴，转轴内设置有固定轴，固定轴上设置有弹簧，弹簧另一端连接有轮齿，粉碎腔下端设置有螺旋运输机，螺旋运输机连接有出料口，搅拌装置包括搅拌罐，搅拌罐上设置有搅拌机，搅拌罐上端设置有助加剂罐，搅拌罐下设置有排料口。本实用新型专利技术通过设置振动齿壁和内部设置有轮齿和弹簧的转轴的偏心配合，使设备在进行破碎运动的同时可以对物料进行研磨粉碎，不仅提高了生产效率，而且减少了设备的占地面积。减少了设备的占地面积。减少了设备的占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种防潮涂料的加工设备


[0001]本技术涉及一种设备及使用方法，特别是涉及一种防潮涂料的加工设备，属于涂料加工


技术介绍

[0002]随着科学进步和技术的发展，涂料被人们广泛的应用在装饰、装修，防腐等各种领域，作为一种拥有不同色彩和功能材料，它功能性强、效果持久，使用起来也非常的方便，随着人们的生活水平不断的提高，居住环境发生了很大的变化，从以前的木结构房屋，发展到土墙瓦房，现在发展到高楼大厦，在人们的生活中，由于生活需要，可能会在楼上设置洗浴间，但是建筑材料一般都不能防水，而且水还会对建筑进行渗透，即影响了房屋的使用寿命，又给日常生活带来了困扰，因此一种返潮手段非常有必要，防潮涂料的生产，给人们的生活带来了很大的方便，把它涂在墙体和地面上，可以起到隔水防潮的作用，但是传统的防潮设备一般采用先破碎后研磨相互分开的加工设备，设备体积比较大；
[0003]因此，亟需对防潮涂料的加工设备及使用方法进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，提供一种防潮涂料的加工设备，通过设置振动齿壁和内部设置有轮齿和弹簧的转轴的偏心配合，使设备在进行破碎运动的同时可以对物料进行研磨粉碎，不仅提高了生产效率，而且结构简单减少了设备的占地面积。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0006]一种防潮涂料的加工设备，包括粉碎装置和搅拌装置，所述粉碎装置包括机体，所述机体上端设置有进料口，所述进料口下端连通有粉碎腔，所述粉碎腔内设置有振动齿壁，所述振动齿壁为半圆体结构，所述振动齿壁内表面上端设置有齿牙，所述振动齿壁内表面下端设置有第一磨砂面，所述振动齿壁一端通过回力弹簧与所述机体连接，所述振动齿壁另一端通过液压杆连接有液压缸，所述液压缸固定连接在机体上远离所述回力弹簧的一侧，所述机体设置有第三电机，所述第三电机的输出轴上连接有转轴，所述转轴位于所述粉碎腔内且与所述粉碎腔上所述第一磨砂面贴近，所述转轴表面均设置有磨砂面，所述转轴内设置有固定轴，所述固定轴贯穿所述转轴且与所述转轴中心对称，所述固定轴上均匀设置有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有轮齿，所述轮齿贯穿所述转轴，所述粉碎腔下端设置有第一电机，所述第一电机输出轴上连接有螺旋运输机，所述螺旋运输机贯穿所述粉碎腔连接有出料口；
[0007]所述搅拌装置包括搅拌罐，所述搅拌罐上端中心位置固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上连接有搅拌桨，所述搅拌罐上端一侧设置有助加剂罐，所述搅拌罐下端远离所述助加剂罐的一侧设置有排料口40。
[0008]所述第二电机的输出轴上位于所述搅拌罐上端的部分设置有第一齿轮，所述第一齿轮靠近所述助加剂罐的一侧设置有啮合齿轮，所述第一齿轮和所述啮合齿轮外侧设置有
齿轮盒。
[0009]优选的，所述啮合齿轮的直径大于所述啮合齿轮，且所述啮合齿轮上固定连接有第一连杆，所述第一连杆另一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆另一端转动连接有第三连杆。
[0010]优选的，所述助加剂罐设置有漏药腔，所述漏药腔内设置有滑块，所述助加剂罐上下端面均设置有与所述滑块适配的滑槽，所述漏药腔上下端均设置有漏药孔，且两个所述漏药孔中心轴在一条直线上，所述滑块上设置有与两个所述漏药孔相配合的连通孔。
[0011]优选的，所述振动齿壁和所述转轴靠近所述粉碎腔的两侧均设置有挡板，且靠近所述转轴一侧的所述挡板下端设置有毛刷，且所述毛刷与所述转轴接触。
[0012]优选的，所述搅拌桨上的叶壁上均设置有扰流孔，所述搅拌桨上位于所述扰流孔内侧插合连接有转动的扰流叶片，所述扰流叶片为能在所述扰流孔内转动的叶片。
[0013]优选的，所述搅拌罐的外侧设置有加热罐，所述搅拌罐位于所述加热罐内，所述加热罐的一侧下端设置有热液进液口，所述加热罐上远离所述热液进液口的一侧设置有热液出液口。
[0014]优选的，所述加热罐外侧包裹有保温层。
[0015]优选的，所述转轴的厚度大于所述轮齿的高度。
[0016]优选的，所述振动齿壁的齿间距大于所述振动齿壁的摆动距离。
[0017]本技术至少具备以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置振动齿壁和内部设置有轮齿和弹簧的转轴，通过偏心配合，使设备在进行破碎运动的同时可以对物料进行研磨粉碎，不仅提高了生产效率，而且结构简单减少了设备的占地面积。
[0019]2、本技术通过设置在搅拌输出轴上设置齿轮，及与齿轮相互配合的连杆滑块结构，使在搅拌添加助剂的过程中，可以跟随搅拌机的转动来进行添加，使助剂的添加更加均匀。
[0020]3、本技术通过设置在搅拌桨扇叶上设置有通孔和与通孔内部转动连接的扰流叶片，使搅拌机在转动的同时，由于阻力作用扰流叶片也会进行转动，对液体进行扰流的作用，使液体流向多变，搅拌均匀。
[0021]4、本技术通过在搅拌罐外侧设置加热罐和保温层，在搅拌时对罐内液体进行加热，提高液体温度，使搅拌反应更加均匀。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术一种防潮涂料的加工设备的剖视图；
[0024]图2为本技术一种防潮涂料的加工设备的前视图；
[0025]图3为本技术一种防潮涂料的加工设备中粉碎装置的前图；
[0026]图4为本技术一种防潮涂料的加工设备中振动齿壁的前视图；
[0027]图5为本技术一种防潮涂料的加工设备中振动齿壁与转轴配合的剖视图;
[0028]图6为本技术一种防潮涂料的加工设备中A处的放大图;
[0029]图7为本技术一种防潮涂料的加工设备中的扰流孔的前视图;
[0030]图8为本技术一种防潮涂料的加工设备中B处的放大图。
[0031]1‑
机体，2
‑
进料口，3
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粉碎腔，4
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振动齿壁，5
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齿牙，6
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第一磨砂面，7
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回力弹簧，8
‑
液压杆，9
‑
液压缸，10
‑
转轴，11
‑
固定轴，12
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弹簧，13
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轮齿，14
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第一电机，15
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螺旋运输机，16
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出料口，17
‑
搅拌罐，18
‑
第二电机，19
‑
搅拌桨，20
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助加剂罐，21
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第一齿轮，22
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啮合齿轮，23
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齿轮盒，24
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第一连杆，25
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防潮涂料的加工设备，包括粉碎装置和搅拌装置，其特征在于：所述粉碎装置包括机体（1），所述机体（1）上端设置有进料口（2），所述进料口（2）下端连通有粉碎腔（3），所述粉碎腔（3）内设置有振动齿壁（4），所述振动齿壁（4）为半圆体结构，所述振动齿壁（4）内表面上端设置有齿牙（5），所述振动齿壁（4）内表面下端设置有第一磨砂面（6），所述振动齿壁（4）一端通过回力弹簧（7）与所述机体（1）连接，所述振动齿壁（4）另一端通过液压杆（8）连接有液压缸（9），所述液压缸（9）固定连接在机体（1）上远离所述回力弹簧（7）的一侧，所述机体（1）设置有第三电机（39），所述第三电机（39）的输出轴上连接有转轴（10），所述转轴（10）位于所述粉碎腔（3）内且与所述粉碎腔（3）上所述第一磨砂面（6）贴近，所述转轴（10）表面均设置有磨砂面，所述转轴（10）内设置有固定轴（11），所述固定轴（11）贯穿所述转轴（10）且与所述转轴（10）中心对称，所述固定轴（11）上均匀设置有弹簧（12），所述弹簧（12）另一端固定连接有轮齿（13），所述轮齿（13）贯穿所述转轴（10），所述粉碎腔（3）下端设置有第一电机（14），所述第一电机（14）输出轴上连接有螺旋运输机（15），所述螺旋运输机（15）贯穿所述粉碎腔（3）连接有出料口（16）；所述搅拌装置包括搅拌罐（17），所述搅拌罐（17）上端中心位置固定设置有第二电机（18），所述第二电机（18）输出轴上连接有搅拌桨（19），所述搅拌罐上端一侧设置有助加剂罐（20），所述搅拌罐（17）下端远离所述助加剂罐（20）的一侧设置有排料口（40）。2.根据权利要求1所述的一种防潮涂料的加工设备，其特征在于：所述第二电机（18）的输出轴上位于所述搅拌罐（17）上端的部分设置有第一齿轮（21），所述第一齿轮（21）靠近所述助加剂罐（20）的一侧设置有啮合齿轮（22），所述第一齿轮（21）和所述啮合齿轮（22）外侧设置有齿轮盒（23）。3.根据权利要求2所述的一种防潮涂料的加工设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠奥明，
申请(专利权)人：爱敬化学青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：