本实用新型专利技术涉及一种自动化涂胶设备，从下往上依次包括固定基座和顶梁，竖直驱动气缸的驱动端通过竖直连接杆与下方的升降板驱动连接设置，水平驱动气缸的驱动端通过水平连接杆与水平滑块驱动连接设置，水平滑块通过转接板与下方的C型支架相连接，C型支架上设置有涂胶机构，放置凹槽内沿着竖直方向设置有旋转电机，旋转电机的驱动轴通过转轴与上方的定位平台驱动连接设置，定位平台上沿着圆周方向均匀的分布设置有若干个定位槽。本实用新型专利技术一种自动化涂胶设备，通过涂胶机构、旋转电机和定位平台相配合的结构设置，可以一次性对定位平台上多个产品进行加工处理，避免了频繁的上料下料，节省了大量的人力物力，工作效率较高。工作效率较高。工作效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化涂胶设备
[0001]本技术涉及涂胶加工相关
，尤其涉及一种自动化涂胶设备。
技术介绍
[0002]涂胶设备是指一种可以将胶浆如溶剂胶浆、胶乳和水胶浆，均匀地涂覆到织物表面上的设备，广泛应用于玩具制造、包装、纸品粘合与固定等领域，随着科学技术的发展，电子技术的不断进步，促进了涂胶设备逐渐趋向于自动化、智能化。但是现有技术中的涂胶设备，一次只能对一个产品进行涂胶处理，需要频繁的上料下料，浪费了大量的人力物力，且工作效率较低。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种自动化涂胶设备，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种自动化涂胶设备。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种自动化涂胶设备，从下往上依次包括固定基座和顶梁，顶梁的底部两侧均通过立柱固定设置在固定基座上，顶梁的底部中间位置沿着竖直方向设置有竖直驱动气缸，竖直驱动气缸的驱动端通过竖直连接杆与下方的升降板驱动连接设置，升降板沿着水平方向设置，升降板的一侧沿着水平方向设置有水平驱动气缸，水平驱动气缸的驱动端通过水平连接杆与水平滑块驱动连接设置，水平滑块与沿着水平方向设置在升降板上的水平导轨相连接，水平滑块通过转接板与下方的C型支架相连接，C型支架上设置有涂胶机构，涂胶机构下方的固定基座内部开设有放置凹槽，放置凹槽内沿着竖直方向设置有旋转电机，旋转电机的驱动轴通过转轴与上方的定位平台驱动连接设置，定位平台上沿着圆周方向均匀的分布设置有若干个定位槽。
[0007]作为本技术的进一步改进，顶梁上设置有储料罐，储料罐通过泵与涂胶机构相连接，储料罐和泵之间、泵和涂胶机构之间均通过连接软管相连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，涂胶机构从上往下依次包括相互连接设置的胶桶、控制阀和出胶头，泵通过连接软管与胶桶相连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，储料罐的外侧顶部中间位置设置有搅拌电机，储料罐的罐体内部沿着竖直方向设置有搅拌机构，搅拌电机的驱动轴与搅拌机构驱动连接设置。
[0010]作为本技术的进一步改进，固定基座和顶梁之间还设置有导柱，导柱的数量为两个，且分别位于左右两个立柱的内侧位置，升降板的左右两侧分别与左右两个导柱相连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，顶梁和升降板之间连接设置有若干个弹性连接件。
[0012]作为本技术的进一步改进，弹性连接件为弹簧或者弹簧柱，弹性连接件的数量为两个，且分别位于竖直驱动气缸的左右两侧。
[0013]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0014]本技术一种自动化涂胶设备，通过涂胶机构、旋转电机和定位平台相配合的结构设置，可以一次性对定位平台上多个产品进行加工处理，避免了频繁的上料下料，节省了大量的人力物力，工作效率较高；通过储料罐向涂胶机构中实时输送物料，保证涂胶机构内物料的充足。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术一种自动化涂胶设备的结构示意图。
[0018]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0019]1 固定基座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2 立柱
[0020]3 顶梁
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4 储料罐
[0021]5 搅拌机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6 搅拌电机
[0022]7 泵
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8 连接软管
[0023]9 竖直驱动气缸
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10 竖直连接杆
[0024]11 弹性连接件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12 升降板
[0025]13 水平导轨
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14 水平连接杆
[0026]15 水平驱动气缸
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
16 水平滑块
[0027]17 转接板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
18 C型支架
[0028]19 胶桶
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20 控制阀
[0029]21 出胶头
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22 导柱
[0030]23 定位平台
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24 转轴
[0031]25 放置凹槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
26 旋转电机
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0033]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图
中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例
[0035]如图1所示，
[0036]一种自动化涂胶设备，从下往上依次包括固定基座1和顶梁3，顶梁3的底部两侧均通过立柱2固定设置在固定基座1上，顶梁3的底部中间位置沿着竖直方向设置有竖直驱动气缸9，竖直驱动气缸9的驱动端通过竖直连接杆10与下方的升降板12驱动连接设置，升降板12沿着水平方向设置，升降板12的一侧沿着水平方向设置有水平驱动气缸15，水平驱动气缸15的驱动端通过水平连接杆14与水平滑块16驱动连接设置，水平滑块16与沿着水平方向设置在升降板12上的水平导轨13相连接，水平滑块16通过转接板17与下方的C型支架18相连接，C型支架18上设置有涂胶机构，涂胶机构下方的固定基座1内部开设有放置凹槽25，放置凹槽25内沿着竖直方向设置有旋转电机26，旋转电机26的驱动轴通过转轴24与上方的定位平台23驱动连接设置，定位平台23上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化涂胶设备，其特征在于，从下往上依次包括固定基座(1)和顶梁(3)，所述顶梁(3)的底部两侧均通过立柱(2)固定设置在固定基座(1)上，所述顶梁(3)的底部中间位置沿着竖直方向设置有竖直驱动气缸(9)，所述竖直驱动气缸(9)的驱动端通过竖直连接杆(10)与下方的升降板(12)驱动连接设置，所述升降板(12)沿着水平方向设置，所述升降板(12)的一侧沿着水平方向设置有水平驱动气缸(15)，所述水平驱动气缸(15)的驱动端通过水平连接杆(14)与水平滑块(16)驱动连接设置，所述水平滑块(16)与沿着水平方向设置在升降板(12)上的水平导轨(13)相连接，所述水平滑块(16)通过转接板(17)与下方的C型支架(18)相连接，所述C型支架(18)上设置有涂胶机构，所述涂胶机构下方的固定基座(1)内部开设有放置凹槽(25)，所述放置凹槽(25)内沿着竖直方向设置有旋转电机(26)，所述旋转电机(26)的驱动轴通过转轴(24)与上方的定位平台(23)驱动连接设置，所述定位平台(23)上沿着圆周方向均匀的分布设置有若干个定位槽。2.如权利要求1所述的一种自动化涂胶设备，其特征在于，所述顶梁(3)上设置有储料罐(4)，所述储料罐(4)通过泵(7)与涂胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇飞，胡言路，韩勇，白新港，
申请(专利权)人：天津华鑫海科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。