一种丝印网板的上胶装置制造方法及图纸

技术编号:30284412 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-09 21:55
本实用新型专利技术提供一种丝印网板的上胶装置,包括:夹持机构、驱动机构和刮胶机构。夹持机构设有多组,涂胶容器两端各设有至少一组,夹持机构包括立柱以及横梁,横梁水平滑动穿设于立柱,横梁前端竖直设有压紧螺杆,压紧螺杆用于压紧丝印网板的边框;驱动机构包括平行设置的丝杆以及滑轨,丝杆连接有电机,丝杆设有丝套,滑轨滑动设有滑块,丝套与滑块相连,丝杆与滑轨水平设于涂胶容器上方,沿滑轨的长度方向活动连接有两处接近开关,接近开关用于检测滑块,以确定滑块移动的极限位置;刮胶机构包括伸缩杆,伸缩杆设于滑块底部,伸缩杆底部可拆卸地设有刮胶板,刮胶板底边与涂胶容器底面平行。上胶效率高,胶面平面度较高,涂胶厚度便于控制。控制。控制。

【技术实现步骤摘要】
一种丝印网板的上胶装置


[0001]本技术属于丝印网板生产制造领域,尤其涉及一种丝印网板的上胶装置。

技术介绍

[0002]丝印网板在电路板生产中经常需要用到,在电路板制作过程中印刷时,把电路板直接放置于丝印网板的丝网下面,让油墨、粘胶及焊锡等在刮刀的挤压作用下穿过丝网镂空部分涂布到电路板上预定区域。在制作丝印网板时需要对丝网进行上胶,目前多数采用人上胶,不仅上胶效率低,而且人工上胶的平面度及平整度较低,对于上胶厚度难以控制。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足,本技术提供一种丝印网板的上胶装置,利用驱动机构带动刮板对丝印网板的丝网进行上胶,上胶的平面度及平整度较高,而且上胶厚度均匀,上胶效率高。
[0004]为了实现本技术的目的,拟采用以下方案:
[0005]一种丝印网板的上胶装置,包括:夹持机构、驱动机构以及刮胶机构。
[0006]夹持机构设有多组,涂胶容器两端各设有至少一组,所述夹持机构包括立柱以及横梁,所述横梁水平滑动穿设于所述立柱,所述横梁前端竖直设有压紧螺杆,所述压紧螺杆用于压紧丝印网板的边框;
[0007]驱动机构包括平行设置的丝杆以及滑轨,所述丝杆连接有电机,所述丝杆设有丝套,所述滑轨滑动设有滑块,所述丝套与所述滑块相连,所述丝杆与所述滑轨水平设于所述涂胶容器上方,沿所述滑轨的长度方向活动连接有两处接近开关,所述接近开关用于检测所述滑块,以确定所述滑块移动的极限位置;
[0008]刮胶机构包括伸缩杆,所述伸缩杆设于所述滑块底部,所述伸缩杆底部可拆卸地设有刮胶板,所述刮胶板底边与所述涂胶容器底面平行。
[0009]进一步的,所述涂胶容器为矩形框结构,固定设置于工作台上,所述立柱固定安装于所述工作台,所述工作台设有至少两根悬臂架,所述丝杆及所述滑轨均设于所述悬臂架的横梁底部,所述电机设于一端的所述悬臂架外侧。
[0010]进一步的,所述悬臂架横梁底部还设有平板,所述平板沿所述滑轨的长度方向开设有条形孔,所述接近开关滑动连接于所述条形孔内。
[0011]进一步的,所述压紧螺杆底部转动连接有直角板,所述直角板用于与丝印网板框架的顶面以外侧壁接触。
[0012]进一步的,所述直角板内壁设有橡胶垫。
[0013]进一步的,所述横梁截面为矩形,所述立柱顶部穿设有锁紧螺钉,用于压紧所述横梁。
[0014]进一步的,所述涂胶容器两端各设有两组所述夹持机构。
[0015]本技术的有益效果在于:
[0016]1、上胶效率高,利用驱动机构通过滑块带动涂胶机构往复移动实现涂胶功能,相比于人工涂胶效率更高;
[0017]2、平面度及平整度较高,涂胶机构通过滑块沿着滑轨移动,利用滑轨的精度保证涂胶板底面移动轨迹的平面度,从而提高涂胶的平面度及涂胶后胶面整体的平整度;
[0018]3、涂胶板可通过伸缩杆调节及固定高度位置,以便于涂抹不同厚度的胶层;
[0019]4、可用于不同宽度以及不同长度的丝印网板涂胶,通过更换刮胶板以适应丝印网板的宽度,通过调节接近开关的位置以适应丝印网板的长度。
附图说明
[0020]本文描述的附图只是为了说明所选实施例,而不是所有可能的实施方案,更不是意图限制本技术的范围。
[0021]图1示出了本申请的一种使用状态;
[0022]图2示出了本申请的底部视图;
[0023]图3示出了A处的局部放大图;
[0024]图4示出了刮胶机构的构造以及与滑块的位置关系;
[0025]图5示出了压紧螺杆与直角板的结构。
[0026]图中标记:1

涂胶容器、2

工作台、3

悬臂架、4

平板、401

条形孔、10

夹持机构、11

立柱、12

横梁、13

压紧螺杆、14

直角板、15

转动套、16

把手、20

驱动机构、21

丝杆、22

滑轨、23

电机、24

丝套、25

滑块、26

接近开关、30

刮胶机构、31

伸缩杆、32

刮胶板。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明,但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。
[0030]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0031]如图1至图4所示,一种丝印网板的上胶装置,包括:夹持机构10、驱动机构20以及
刮胶机构30。
[0032]具体的,夹持机构10设有多组,涂胶容器1两端各设有两组,涂胶容器1为矩形框结构,固定设置于工作台2上,夹持机构10包括立柱11以及横梁12,立柱11固定安装于工作台2,横梁12水平滑动穿设于立柱11,横梁12前端竖直设有压紧螺杆13,压紧螺杆13用于压紧丝印网板的边框;
[0033]具体的,驱动机构20包括平行设置的丝杆21以及滑轨22,丝杆21连接有电机23。工作台2设有至少两根悬臂架3,丝杆21及滑轨22均设于悬臂架3的横梁底部,滑轨22通过螺钉连接于悬臂架3,丝杆21两端通过轴承座连接于悬臂架3,电机23设于一端的悬臂架3外侧。丝杆21设有丝套24,滑轨22滑动设有滑块25,丝套24与滑块25通过螺钉连接,丝杆21转动时丝套24与滑块25一起移动。丝杆21与滑轨22水平设于涂胶容器1上方,沿涂胶容器1的长度方向设置。沿滑轨22的长度方向活动连接有两处接近本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝印网板的上胶装置,其特征在于,包括:夹持机构(10),所述夹持机构(10)设有多组,涂胶容器(1)两端各设有至少一组,所述夹持机构(10)包括立柱(11)以及横梁(12),所述横梁(12)水平滑动穿设于所述立柱(11),所述横梁(12)前端竖直设有压紧螺杆(13),所述压紧螺杆(13)用于压紧丝印网板的边框;驱动机构(20),所述驱动机构(20)包括平行设置的丝杆(21)以及滑轨(22),所述丝杆(21)连接有电机(23),所述丝杆(21)设有丝套(24),所述滑轨(22)滑动设有滑块(25),所述丝套(24)与所述滑块(25)相连,所述丝杆(21)与所述滑轨(22)水平设于所述涂胶容器(1)上方,沿所述滑轨(22)的长度方向活动连接有两处接近开关(26),所述接近开关(26)用于检测所述滑块(25),以确定所述滑块(25)移动的极限位置;刮胶机构(30),所述刮胶机构(30)包括伸缩杆(31),所述伸缩杆(31)设于所述滑块(25)底部,所述伸缩杆(31)底部可拆卸地设有刮胶板(32),所述刮胶板(32)底边与所述涂胶容器(1)底面平行。2.根据权利要求1所述的一种丝印网板的上胶装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张刚兵谭晓军
申请(专利权)人:遂宁市浩海电子产品有限公司
类型:新型
国别省市:

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