本发明专利技术涉及农业机械技术领域，具体是一种单纵轴流联合收获机清选装置，包括脱离滚筒、凹板筛、振动筛、风扇、籽粒搅龙和杂余搅龙；本发明专利技术将风扇的输出端设置成了两个风道，一个是用于吹扫凹板筛和振动筛之间的上风道，另一个是用于吹扫振动筛和籽粒搅龙之间的下风道，并且在风道中设置了电热装置，可以对吹出的风进行加热，利用上风道中的热风可以对凹板筛上的谷物以及茎秆进行烘干，降低茎秆的韧性和强度，降低或避免堵料情况，同时，相对于茎秆来说，谷粒本身水分的包裹性好，因此茎秆会较为快速的失水而减轻质量，有利于风选中被剔除，从而提高清选效果，另一方面，对谷粒表面的烘干有利于谷物的储存。干有利于谷物的储存。干有利于谷物的储存。
【技术实现步骤摘要】
单纵轴流联合收获机清选装置
[0001]本专利技术涉及农业机械
，具体是一种单纵轴流联合收获机清选装置。
技术介绍
[0002]近年来，由于单纵轴流联合收割机采用的纵向轴流脱粒方式，其脱粒滚筒相对较长且转速相对较低，脱粒效果较理想，谷物破损率相对较低，因此其越来越受到市场的青睐。目前，单纵轴流联合收割机清选装置大多采用风筛式清选装置，其主要由风扇、输送脱出混合物的抖动板、清选筛、传动机构等组成。
[0003]联合收割机理想工作时，抖动板和清选筛作往复运动，脱出混合物不断由抖动板输送到筛面上，在安装于清选筛前下方的风机的作用下，脱出混合物被吹散，颖壳、短茎秆等轻混合物在气流的作用下被带出机外，长茎秆、残穗等稍重的混合物在筛子的振动下逐渐往筛面后部移动，谷物在移动过程中自筛孔漏下，茎秆由筛后排出，残穗则落入到杂余搅龙进行复脱。
[0004]申请号为CN201610023439.5的专利技术公开了一种单纵轴流联合收割机清选装置，其方案利用消除了原有直抖动板下方产生的涡流，使得鱼鳞筛及第一编织筛前部气流速度增大，满足单纵轴流联合收割机清选时需要前段气流速度较大的需求，但是理想状态下大部分物料从前段下落以进行筛分，但是当物料较为潮湿时，茎秆等纤维的韧性增加，粘连性好，重量也较大，因此在前段容易出现堵料以及分离不易的情况，谷物会在靠后的位置下落，但是靠后的位置下落时，风力减小，风选就无法起到很好的作用了，因此可能会造成谷物的清洁度下降。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种单纵轴流联合收获机清选装置，以解决现有技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种单纵轴流联合收获机清选装置，包括脱离滚筒、凹板筛、振动筛、风扇、籽粒搅龙和杂余搅龙，所述脱离滚筒与水平方向具有5
‑
10
°
的夹角，所述脱离滚筒包括滚筒轴、滚筒椎体、脱粒齿杆和脱粒齿，所述凹板筛位于所述脱粒齿杆以及脱粒齿的下方，所述振动筛位于所述凹板筛的下方，所述籽粒搅龙位于所述振动筛的下方中部，所述杂余搅龙位于所述振动筛的下方尾部，所述风扇安装在所述振动筛的前端，所述风扇的外部设有风机室，所述风机室上设有上风道导流板和下风道导流板，所述下风道导流板的边缘设有导向板，所述上风道导流板内侧形成向所述振动筛和籽粒搅龙之间吹风的下风道，所述下风道导流板内形成向所述凹板筛与振动筛之间吹风的上风道，所述下风道和上风道中均设有电热装置。
[0007]优选的，所述上风道的出风口端设有通过离合装置与所述风扇联动的摇摆式导风装置，以使所述上风道中吹出的风向着所述凹板筛底部或所述凹板筛与振动筛之间或所述振动筛的上部。
[0008]优选的，所述电热装置包括两个固定板和若干个连接在两个固定板之间的电热丝，所述电热丝的长度方向与所述下风道或上风道中风运动的方向平行。
[0009]优选的，所述凹板筛包括弧形筛板以及固定在所述弧形筛板上沿的安装板，所述凹板筛沿其宽度方向分为连接部、侧筛分部和底筛分部，所述底筛分部位于所述弧形筛板的中间位置处，所述侧筛分部位于所述弧形筛板的两侧。
[0010]优选的，所述弧形筛板沿其长度方向分为前段筛分区和中后段筛分区，所述前段筛分区上设有间隔分布的疏栅格筛板和切断筛板，所述中后段筛分区上设有若干个平行分布的密栅格筛板。
[0011]优选的，所述疏栅格筛板和切断筛板沿所述弧形筛板的宽度方向布置，且所述切断筛板包括网格筛板和棱形筛板，所述网格筛板与所述底筛分部的位置对应，所述棱形筛板与所述侧筛分部的位置对应，所述棱形筛板上的棱形槽面积为所述网格筛板上的方形槽面积的1.5
‑
2倍。
[0012]优选的，所述棱形筛板上的棱形槽在所述弧形筛板宽度方向棱角的夹角为60
‑
80
°
。
[0013]优选的，所述摇摆式导风装置包括导风板、转轴、摆杆和连杆，所述导风板通过转轴铰接在所述下风道导流板的内壁，且所述摆杆的一端固定在所述转轴上，所述摆杆与所述导风板平行，所述连杆的第一端铰接在所述摆杆的另一端，所述连杆的第二端铰接在与所述离合装置传动连接的曲柄上。
[0014]优选的，所述下风道导流板的前端设有鸭嘴状拓宽部，所述导风板的前端设有向两侧延伸的延伸部。
[0015]优选的，所述离合装置包括离合片、齿轮、滑轴、控制端和弹簧，所述齿轮与所述风扇传动连接，所述滑轴与所述离合片固定连接，且所述滑轴贯穿所述齿轮并与所述齿轮周向固定连接，所述离合片与所述齿轮之间设有所述弹簧，所述滑轴远离所述离合片的一端设有所述控制端。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术将风扇的输出端设置成了两个风道，一个是用于吹扫凹板筛和振动筛之间的上风道，另一个是用于吹扫振动筛和籽粒搅龙之间的下风道，并且在风道中设置了电热装置，可以对吹出的风进行加热，利用上风道中的热风可以对凹板筛上的谷物以及茎秆进行烘干，降低茎秆的韧性和强度，降低或避免堵料情况，同时，相对于茎秆来说，谷粒本身水分的包裹性好，因此茎秆会较为快速的失水而减轻质量，有利于风选中被剔除，从而提高清选效果，另一方面，对谷粒表面的烘干有利于谷物的储存。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种单纵轴流联合收获机清选装置中上风道平吹风状态的示意图；图2为本专利技术一种单纵轴流联合收获机清选装置中上风道向上吹风状态的示意图；图3为本专利技术一种单纵轴流联合收获机清选装置中上风道向下吹风状态的示意图；图4为本专利技术一种单纵轴流联合收获机清选装置中凹板筛侧视图；
图5为本专利技术一种单纵轴流联合收获机清选装置中凹板筛展开状态的结构示意图；图6为本专利技术一种单纵轴流联合收获机清选装置中摇摆式导风装置的结构示意图。
[0018]图中标号：1、脱离滚筒；11、滚筒轴；12、滚筒椎体；13、脱粒齿杆；14、脱粒齿；2、凹板筛；201、连接部；202、侧筛分部；203、底筛分部；21、安装板；22、弧形筛板；221、前段筛分区；222、中后段筛分区；23、疏栅格筛板；24、切断筛板；241、网格筛板；242、棱形筛板；25、密栅格筛板；3、振动筛；4、风扇；401、下风道；402、上风道；41、风机室；411、上风道导流板；412、下风道导流板；413、鸭嘴状拓宽部；42、曲柄；43、电热装置；44、导向板；5、籽粒搅龙；6、杂余搅龙；7、摇摆式导风装置；71、导风板；711、延伸部；72、转轴；73、摆杆；74、连杆；81、离合片；82、齿轮；83、滑轴；84、控制端；85、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1～6所示，一种单纵轴流联合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单纵轴流联合收获机清选装置，其特征在于：包括脱离滚筒（1）、凹板筛（2）、振动筛（3）、风扇（4）、籽粒搅龙（5）和杂余搅龙（6），所述脱离滚筒（1）与水平方向具有5
‑
10
°
的夹角，所述脱离滚筒（1）包括滚筒轴（11）、滚筒椎体（12）、脱粒齿杆（13）和脱粒齿（14），所述凹板筛（2）位于所述脱粒齿杆（13）以及脱粒齿（14）的下方，所述振动筛（3）位于所述凹板筛（2）的下方，所述籽粒搅龙（5）位于所述振动筛（3）的下方中部，所述杂余搅龙（6）位于所述振动筛（3）的下方尾部，所述风扇（4）安装在所述振动筛（3）的前端，所述风扇（4）的外部设有风机室（41），所述风机室（41）上设有上风道导流板（411）和下风道导流板（412），所述下风道导流板（412）的边缘设有导向板（44），所述上风道导流板（411）内侧形成向所述振动筛（3）和籽粒搅龙（5）之间吹风的下风道（401），所述下风道导流板（412）内形成向所述凹板筛（2）与振动筛（3）之间吹风的上风道（402），所述下风道（401）和上风道（402）中均设有电热装...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClA零一D四一零零，
申请(专利权)人：刘叶青，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。