无纺布制造技术

本申请涉及一种无纺布，包括中间层无纺布以及设置于中间层无纺布两端面的表层无纺布，所述中间层无纺布与表层无纺布之间具有相互连接的熔接部，所述熔接部沿无纺布的长度方向呈间隔设置，所述中间层无纺布与表层无纺布之间且位于相邻的熔接部之间穿设有条形加强筋。本申请具有无纺布的透气效果较好的效果。本申请具有无纺布的透气效果较好的效果。本申请具有无纺布的透气效果较好的效果。

【技术实现步骤摘要】
无纺布


[0001]本申请涉及非纺织类布料的领域，尤其是涉及一种无纺布。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
[0003]相关技术中一种多层无纺布之间会采用热轧复合的方式来进行连接，将多层无纺布通过两个热辊或者热辊与棉辊之间，通过热辊的加热来将多层无纺布之间熔融，冷却之后相互连接形成厚度较厚的多层无纺布。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现，无纺布在经过热轧复合之后，贴合处相互熔合，导致无纺布的多孔纤维结构被破坏，影响无纺布的透气效果。

技术实现思路

[0005]为了提高无纺布的透气效果，本申请提供一种无纺布。
[0006]本申请提供的一种无纺布采用如下的技术方案：
[0007]一种无纺布，包括中间层无纺布以及设置于中间层无纺布两端面的表层无纺布，所述中间层无纺布与表层无纺布之间具有相互连接的熔接部，所述熔接部沿无纺布的长度方向呈间隔设置。
[0008]通过采用上述技术方案，通过间隔设置的熔接部的设置，使得相邻的熔接部之间的表层无纺布以及中间层无纺布之间均能保持有较好的透气效果，但这种间隔熔接的方式还可以保持相邻的无纺布层之间一定的连接强度，进而提高无纺布整体的透气效果。
[0009]优选的，所述中间层无纺布与表层无纺布之间且位于相邻的熔接部之间穿设有条形加强筋。
>[0010]通过采用上述技术方案，条形加强筋的设置可以提高无纺布整体的抗拉扯能力，使得在受外界的拉扯下不容易发生撕裂和损坏。
[0011]优选的，所述表层无纺布上且位于相邻熔接部之间开设有沿厚度方向贯穿表层无纺布的第一透气孔。
[0012]通过采用上述技术方案，第一透气孔的设置可以提高表层无纺布于相邻熔接部之间的部分的透气能力，进而提高表层无纺布整体的透气效果，在一定程度上也可以提高无纺布整体的透气效果。
[0013]优选的，所述中间层无纺布上且位于相邻熔接部之间开设有沿厚度方向贯穿中间层无纺布的第二透气孔。
[0014]通过采用上述技术方案，第二透气孔的设置可以提高中间层无纺布于相邻熔接部之间的部分的透气能力，进而提高中间层无纺布整体的透气效果。
[0015]优选的，所述条形加强筋沿其延长方向包括间隔设置的大径部以及小径部，所述
大径部的直径大于小径部的直径，相邻所述大径部于表层无纺布上的投影位于第一透气孔的两侧，相邻所述大径部于中间层无纺布上的投影位于第二透气孔的两侧。
[0016]通过采用上述技术方案，这种设置使得第一透气孔以及第二透气孔不会被条形加强筋所堵塞，使得第一透气孔与第二透气孔之间可以通过小径段的周向而形成一个相互连通的透气通道，进而提高空气的流通效果。
[0017]优选的，所述表层无纺布朝向条形加强筋的一侧设置有第一摩擦面。
[0018]通过采用上述技术方案，第一摩擦面的设置可以提高表层无纺布和条形加强筋之间的粗糙度，进而提高接触面的摩擦系数，使得无纺布在使用过程中，条形加强筋不容易发生滑动移位的情况，提高整体结构的稳定性。
[0019]优选的，所述中间层无纺布朝向条形加强筋的一侧设置有第二摩擦面。
[0020]通过采用上述技术方案，第二摩擦面的设置可以提高中间层无纺布和条形加强筋之间的粗糙度，进而提高接触面的摩擦系数，使得无纺布在使用过程中，条形加强筋不容易发生滑动移位的情况，提高整体结构的稳定性。
[0021]优选的，所述表层无纺布远离条形加强筋的一侧形成有凸起。
[0022]优选的，所述表层无纺布朝向中间层无纺布的一端面且位于熔接部处设置有呈波浪状的熔接面。
[0023]通过采用上述技术方案，熔接面的设置可以提高复合过程中表层无纺布和中间层无纺布的熔接处的接触面积，进而提高二者复合过程中的稳定性，从而在一定程度上提高无纺布整体的结构强度。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过间隔设置的熔接部的设置，使得相邻的熔接部之间的表层无纺布以及中间层无纺布之间均能保持有较好的透气效果；
[0026]2.条形加强筋的设置可以提高无纺布整体的抗拉扯能力，使得在受外界的拉扯下不容易发生撕裂和损坏；
[0027]3.第一透气孔与第二透气孔的设置进一步提高了无纺布整体的透气性。
附图说明
[0028]图1是无纺布的剖视结构示意图。
[0029]图2是图1中A
‑
A的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、中间层无纺布；2、表层无纺布；3、熔接部；4、条形加强筋；5、凸起；21、第一透气孔；11、第二透气孔；41、大径部；42、小径部；22、第一摩擦面；12、第二摩擦面。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1和2对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种无纺布。参照图1，无纺布包括中间层无纺布1以及设置于中间层无纺布1两端面的表层无纺布2，中间层无纺布1与表层无纺布2之间具有相互连接的熔接部3，熔接部3沿无纺布的长度方向呈间隔设置，中间层无纺布1与表层无纺布2之间且位于相邻熔接部3之间穿设有用于加强无纺布结构强度的条形加强筋4，表层无纺布2远离
条形加强筋4的一侧形成有凸起5，以使无纺布的表面呈波浪状设置。
[0033]其中，间隔设置的熔接部3可以通过在热辊外周向间隔设置凸楞的方式（或是在热辊外周向开设槽以形成凸楞的方式）形成，当表层无纺布2与中间层无纺布1经过热辊时，热辊上凸出的凸楞会与无纺布接触以对无纺布进行加热，而相邻凸楞之间的凹陷会与无纺布之间存在一定的间隙而无法达到粘合所需的温度，进而使得无纺布与热辊的接触处会熔融粘合，从而形成间隔设置的熔接部3。
[0034]参照图1和图2，表层无纺布2上且位于相邻熔接部3之间开设有沿厚度方向贯穿表层无纺布2的第一透气孔21，中间层无纺布1上且位于相邻熔接部3之间开设有沿厚度方向贯穿中间层无纺布1的第二透气孔11。其中，以附图中的方向为例，定义相邻熔接部3之间供条形加强筋4穿设的空腔为形成腔，中间层无纺布1两侧的形成腔通过第二透气孔11相互连通，进而使气流可以通过第一透气孔21以及第二透气孔11实现无纺布两侧的连通。
[0035]进一步的，为了减小条形加强筋4对第一透气孔21以及第二透气孔11的堵塞，条形加强筋4沿其延长方向包括间隔设置的大径部41以及小径部42，大径部41的直径大于小径部42的直径，且大径部41的外表面与小径部42的外表面呈弧形过渡。其中，相邻大径部41于表层无纺布2上的投影位于第一透气孔21的两侧，相邻大径部41于中间层无纺布1上的投影位于第二透气孔11的两侧。因而这种设置，使得小径部42与形成腔构成了一个供气体通过的通道，而大径部41起到了支撑形成腔的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布，其特征在于：包括中间层无纺布(1)以及设置于中间层无纺布(1)两端面的表层无纺布(2)，所述中间层无纺布(1)与表层无纺布(2)之间具有相互连接的熔接部(3)，所述熔接部(3)沿无纺布的长度方向呈间隔设置。2.根据权利要求1所述的无纺布，其特征在于：所述中间层无纺布(1)与表层无纺布(2)之间且位于相邻的熔接部(3)之间穿设有条形加强筋(4)。3.根据权利要求2所述的无纺布，其特征在于：所述表层无纺布(2)上且位于相邻熔接部(3)之间开设有沿厚度方向贯穿表层无纺布(2)的第一透气孔(21)。4.根据权利要求3所述的无纺布，其特征在于：所述中间层无纺布(1)上且位于相邻熔接部(3)之间开设有沿厚度方向贯穿中间层无纺布(1)的第二透气孔(11)。5.根据权利要求4所述的无纺布，其特征在于：所述条形加强筋(4)沿其延长方向包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆臣省，陆文俊，
申请(专利权)人：浙江雅宝无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：