一种塑料薄膜袋封底装置制造方法及图纸

技术编号:30280567 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-09 21:47
本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜袋封底装置,包括加工台,其特征在于,加工台的的底端两侧均固定连接有桌腿,两条桌腿之间固定连接有横杆,加工台顶端的一侧开设有收纳槽,收纳槽的内部放置有底座,加工台的一侧穿插连接有手柄,本实用新型专利技术一种塑料薄膜袋封底装置,加工台的顶端固定连接有旋转臂,旋转臂的中部活动连接有u形拉杆,旋转臂的一端固定连接有压板,横杆的正面中部铰接有踏板,踏板的顶端固定连接有连接杆,连接杆的顶端固定连接有u形拉杆,加工台的背面固定连接有辅助架,加工台的侧面开设有清洁槽,将塑料薄膜袋平放于加工台即可进行封底操作,避免了手持封底造成褶皱的问题,整个操作方便快捷。整个操作方便快捷。整个操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜袋封底装置


[0001]本技术涉及一种封底装置,特别涉及一种塑料薄膜袋封底装置,属于包装设备


技术介绍

[0002]包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。在生活中,塑料薄膜袋随处可见,相应的塑料薄膜袋封底装置成为了代替人们手工封底塑料薄膜袋的好帮手,减轻了劳动强度,提高了工作效率。
[0003]现有的塑料薄膜袋封底装置在进行封底时,需要将塑料薄膜拿起与加热丝对齐然后进行封底,容易导致封底处出现褶皱,同时在对较长的塑料薄膜进行多次分段封底时,需要多次校准封口位置,操作较为繁琐,效率较低,同时也增加了封底过程中容易出错的概率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料薄膜袋封底装置,以解决上述
技术介绍
中提出的多次拿起塑料薄膜袋进行校准封装,操作较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料薄膜袋封底装置,包括加工台,其特征在于,所述加工台的底端两侧均固定连接有桌腿,两条所述桌腿之间固定连接有横杆,所述横杆固定连接于桌腿一侧的底部,所述加工台顶端的一侧开设有收纳槽,所述收纳槽的底端两侧均穿插连接有螺杆,所述螺杆与加工台的底端穿插连接,所述螺杆穿插连接有蜗轮,所述蜗轮的内壁为螺纹结构,所述蜗轮镶嵌于收纳槽底部,所述加工台的一侧穿插连接有手柄,所述手柄的一端固定连接有蜗杆,所述蜗杆通过加工台内壁嵌设的轴承与加工台穿插连接,且与两个所述蜗轮啮合连接,所述螺杆的顶端固定连接有托板,所述托板的顶端固定连接有底座,所述底座的顶部从上往下依次覆盖有高温胶带和硅胶垫,所述底座的顶端放置有加热丝,所述加热丝与底座顶端两侧的导电螺丝固定连接,所述托板的顶端两侧均固定连接有安全盒,所述导电螺丝置于安全盒的内部,所述加热丝套接有聚四氟乙烯薄膜。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述加工台的顶端开设有两个活动孔,所述活动孔的内壁覆盖有硅胶垫,所述加工台顶部的中间固定设有两个轴座,两个所述轴座的顶部通过扭簧活动连接有旋转臂。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述旋转臂的中部均活动连接有U形拉杆,两个所述U形拉杆的顶部均固定设有第一U形框,两个所述第一U形框的内壁均通过第一转轴分别与两个旋转臂的底部一侧活动连接,两个所述旋转臂的底部设有压板,所述压板的顶部两侧均固定设有第二U形框,两个所述第二U形框通过第二转轴与旋转臂的另一侧固定连接,所述第二转轴为可旋紧螺丝结构,所述横杆的正面中部铰接有踏板,所述U形拉杆的底端穿过活动孔,且固定连接有连接杆,所述连接杆与踏板的顶部固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述加工台的背面固定连接有辅助架,所述辅助架包括两根支架,两根所述支架之间穿插连接有三个转动杆,每个所述转动杆均通过轴承穿插连接有转筒,且与加工台处于同一水平位置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述加工台的侧面开设有清洁槽,所述清洁槽内部滑动连接有清洁抽屉,所述清洁抽屉正面开设有凹槽把手。
[0010]作为本技术的一种优先技术方案,所述加工台顶端的一侧固定连接有控制箱,所述控制箱的表面固定设有加热丝开关,所述加热丝通过加热丝开关与外部电源电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种塑料薄膜袋封底装置:
[0012]1、通过设置收纳槽,可以将用于封底的底座收纳进去,使得底座上的加热丝与加工台处于同一水平面,在进行封底操作时,直接将塑料薄膜袋平放于加工台,拖动至加热丝处即可进行封底操作,避免了传统封底需要拿起塑料薄膜袋的步骤,提高了工作效率,同时也减少了出现封底褶皱的问题。
[0013]2、通过设置踏板的防滑纹结构,提高了踩踏封底时的安全性,通过设置活动孔内壁的硅胶垫,避免了进行封底操作时,u形拉杆与活动孔内壁摩擦撞击而造成的损耗,延长了机器的使用寿命。
[0014]3、通过设置加工台背面的转筒,使得在进行塑料薄膜的多次封底时,用转筒代替人力进行校准,提高了工作效率。
[0015]4、通过设置加工台边侧的清洁抽屉,可以存放清洁刷,抹布等清洁用品,方便了该装置使用前后的清洁工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的托板及其连接部件结构示意图;
[0018]图3为本技术的底座结构正视图;
[0019]图4为本技术的U形拉杆与连接杆结构示意图;
[0020]图5为本技术的旋转臂与u形拉杆及压板连接处局部放大图
[0021]图6为本技术的辅助架结构示意图。
[0022]图中:1、加工台;2、桌腿;3、横杆;4、收纳槽;5、螺杆;6、蜗轮;7、手柄;8、蜗杆;9、托板;10、底座;11、加热丝;12、导电螺丝;13、安全盒;14、活动孔;15、扭簧;16、旋转臂;17、U形拉杆;18、第一U形框;19、第一转轴;20、压板;21、第二U形框;22、第二转轴;23、踏板;24、连接杆;25、辅助架;26、支架;27、转动杆;28、转筒;29、清洁抽屉;30、控制箱;31、高温胶带;32、硅胶垫;33、聚四氟乙烯薄膜;34、轴座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,本技术提供了一种塑料薄膜袋封底装置:
[0025]根据图1

3所示,包括加工台1,其特征在于,加工台1的底端两侧均固定连接有桌腿2,两条桌腿2之间固定连接有横杆3,横杆3固定连接于桌腿2一侧的底部,加工台1顶端的一侧开设有收纳槽4,收纳槽4的底端两侧均穿插连接有螺杆5,螺杆5与加工台1的底端穿插连接,螺杆5穿插连接有蜗轮6,蜗轮6的内壁为螺纹结构,蜗轮6镶嵌于收纳槽4底部,加工台1的一侧穿插连接有手柄7,手柄7的一端固定连接有蜗杆8,蜗杆8通过加工台1内壁嵌设的轴承与加工台1穿插连接,且与两个蜗轮6啮合连接,螺杆5的顶端固定连接有托板9,托板9的顶端固定连接有底座10,底座10的顶部从上往下依次覆盖有高温胶带31和硅胶垫32,起到一个缓冲及防高温的作用,底座10的顶端放置有加热丝11,加热丝11与底座10顶端两侧的导电螺丝12固定连接,托板9的顶端两侧均固定连接有安全盒13,导电螺丝12置于安全盒13的内部,防止在操作过程中工作人员误触导电螺丝发生触电事故,所述加热丝11套接有聚四氟乙烯薄膜33,,防止电热丝11直接与塑料薄膜接触,造成温度过高,使塑料袋损坏,封底不顺畅,在操作中,通过摇动手柄7,带动蜗杆8旋转,蜗杆8带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜袋封底装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的底端两侧均固定连接有桌腿(2),两条所述桌腿(2)之间固定连接有横杆(3),所述横杆(3)固定连接于桌腿(2)一侧的底部,所述加工台(1)顶端的一侧开设有收纳槽(4),所述收纳槽(4)的底端两侧均穿插连接有螺杆(5),所述螺杆(5)与加工台(1)的底端穿插连接,所述螺杆(5)穿插连接有蜗轮(6),所述蜗轮(6)的内壁为螺纹结构,所述蜗轮(6)镶嵌于收纳槽(4)底部,所述加工台(1)的一侧穿插连接有手柄(7),所述手柄(7)的一端固定连接有蜗杆(8),所述蜗杆(8)通过加工台(1)内壁嵌设的轴承与加工台(1)穿插连接,且与两个所述蜗轮(6)啮合连接,所述螺杆(5)的顶端固定连接有托板(9),所述托板(9)的顶端固定连接有底座(10),所述底座(10)的顶部从上往下依次覆盖有高温胶带(31)和硅胶垫(32),所述底座(10)的顶端放置有加热丝(11),所述加热丝(11)与底座(10)顶端两侧的导电螺丝(12)固定连接,所述托板(9)的顶端两侧均固定连接有安全盒(13),所述导电螺丝(12)置于安全盒(13)的内部,所述加热丝(11)套接有聚四氟乙烯薄膜(33)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜袋封底装置,其特征在于:所述加工台(1)的顶端开设有两个活动孔(14),所述活动孔(14)的内壁覆盖有硅胶垫,所述加工台(1)顶部的中间固定设有两个轴座(34),两个所述轴座(34)的顶部通过扭簧(15)活动连接有旋转臂(16)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚顺宇
申请(专利权)人:南通天晟塑料包装有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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