一种酸性染料制备用的固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酸性染料制备用的固液分离装置，涉及染料加工技术领域。包括支架、筒体、电机、环式搅拌桨、网桶、多元滤芯、水泵及抽液管，所述筒体安装于支架上，所述电机安装于筒体上，所述环式搅拌桨通过联轴器与电机的输出端传动连接。该酸性染料制备用的固液分离装置，原染料由管道接入该装置后，通过环式搅拌桨的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向筒壁面分开，通过网桶上的均匀细孔过水，将大颗粒杂质从物料中分离，并经多元滤芯的滤除效果以提高分离纯净度，分离的料液引入多元滤芯中后经由水泵抽取，渣质在重力作用下沉积在筒体底部，该装置可提高染料的固液分离效率，满足实际使用的需要。满足实际使用的需要。满足实际使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种酸性染料制备用的固液分离装置


[0001]本技术涉及染料加工
，具体为一种酸性染料制备用的固液分离装置。

技术介绍

[0002]酸性染料是指在染料分子中含有酸性基团，又称阴离子染料，能与蛋白质纤维分子中的氨基以离子键相结合，在酸性、弱酸或中性条件下适用，主要为偶氮和蒽醌结构，少数是芳甲烷结构，染料和颜色一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。
[0003]酸性染料在生产和加工后，需要对含有酸性染料的物料进行固液分离处理，现有的酸性染料的固液分离装置，分离纯净度不高，不能满足加工要求。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种酸性染料制备用的固液分离装置，具备分离效率高、纯净度高的优点，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现分离效率高、纯净度高的目的，本技术提供如下技术方案：一种酸性染料制备用的固液分离装置，包括支架、筒体、电机、环式搅拌桨、网桶、多元滤芯、水泵及抽液管，所述筒体安装于支架上，所述电机安装于筒体上，所述环式搅拌桨通过联轴器与电机的输出端传动连接，所述网桶安装于筒体内，所述多元滤芯套装于网桶内，所述水泵安装于支架上，且水泵的输入端与抽液管相连接，所述抽液管的另一端延伸至多元滤芯内。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体的上端设有进料口，所述筒体的前侧安装有视窗。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料口的高度低于多元滤芯的顶部，所述筒体内安装有液位计。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体的底部设有排渣口，且排渣口上安装有卸料阀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支架上放置有收渣槽，且收渣槽位于排渣口下方。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽液管上安装有控制阀，所述水泵的输出端连接有出液管。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种酸性染料制备用的固液分离装置，具备以下有益效果：
[0012]该酸性染料制备用的固液分离装置，原染料由管道接入该装置后，通过环式搅拌桨的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向筒壁面分开，通过网桶上的均匀细孔过水，将大颗粒杂质从物料中分离，并经多元滤芯的滤除效果以提高分离纯净度，分离的料液引入多元滤芯中后经由水泵抽取，渣质在重力作用下沉积在筒体底部，该装置
可提高染料的固液分离效率，满足实际使用的需要。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图。
[0015]图中：1、支架；2、筒体；3、电机；4、环式搅拌桨；5、网桶；6、多元滤芯；7、水泵；8、抽液管；9、进料口；10、视窗；11、液位计；12、排渣口；13、卸料阀；14、收渣槽；15、控制阀；16、出液管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图2，本技术公开了一种酸性染料制备用的固液分离装置，包括支架1、筒体2、电机3、环式搅拌桨4、网桶5、多元滤芯6、水泵7及抽液管8，所述筒体2安装于支架1上，所述电机3安装于筒体2上，所述环式搅拌桨4通过联轴器与电机3的输出端传动连接，所述网桶5安装于筒体2内，所述多元滤芯6套装于网桶5内，所述水泵7安装于支架1上，且水泵7的输入端与抽液管8相连接，所述抽液管8的另一端延伸至多元滤芯6内，原染料由管道接入该装置后，通过环式搅拌桨4的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向筒壁面分开，通过网桶5上的均匀细孔过水，将大颗粒杂质从物料中分离，并经多元滤芯6的滤除效果以提高分离纯净度，分离的料液引入多元滤芯6中后经由水泵7抽取，渣质在重力作用下沉积在筒体2底部，该装置可提高染料的固液分离效率，满足实际使用的需要。
[0018]具体的，所述筒体2的上端设有进料口9，所述筒体2的前侧安装有视窗10。
[0019]本实施方案中，原染料经进料口9引入筒体2中，透过视窗10能够基本分辨分离情况。
[0020]具体的，所述进料口9的高度低于多元滤芯6的顶部，所述筒体2内安装有液位计11。
[0021]本实施方案中，避免原染料漫过多元滤芯6的顶端口，同时可通过液位计11实时掌握染料的液位情况。
[0022]具体的，所述筒体2的底部设有排渣口12，且排渣口12上安装有卸料阀13。
[0023]本实施方案中，使用后，通过打开卸料阀13，使渣质从排渣口12排出。
[0024]具体的，所述支架1上放置有收渣槽14，且收渣槽14位于排渣口12下方。
[0025]本实施方案中，排出的渣质落入收渣槽14内收集，方便后序清理。
[0026]具体的，所述抽液管8上安装有控制阀15，所述水泵7的输出端连接有出液管16。
[0027]本实施方案中，通过控制阀15可调整分离料液的流量，引出后的料液经出液管16排出。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，原染料由管道接入该装置后，通过
环式搅拌桨4的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向筒壁面分开，通过网桶5上的均匀细孔过水，将大颗粒杂质从物料中分离，并经多元滤芯6的滤除效果以提高分离纯净度，分离的料液引入多元滤芯6中后经由水泵7抽取，引出后的料液经出液管16排出，渣质在重力作用下沉积在筒体2底部，使用后，通过打开卸料阀13，使渣质从排渣口12排出。
[0029]综上所述，该酸性染料制备用的固液分离装置，原染料由管道接入该装置后，通过环式搅拌桨4的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向筒壁面分开，通过网桶5上的均匀细孔过水，将大颗粒杂质从物料中分离，并经多元滤芯6的滤除效果以提高分离纯净度，分离的料液引入多元滤芯6中后经由水泵7抽取，渣质在重力作用下沉积在筒体2底部，该装置可提高染料的固液分离效率，满足实际使用的需要。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸性染料制备用的固液分离装置，包括支架(1)、筒体(2)、电机(3)、环式搅拌桨(4)、网桶(5)、多元滤芯(6)、水泵(7)及抽液管(8)，其特征在于：所述筒体(2)安装于支架(1)上，所述电机(3)安装于筒体(2)上，所述环式搅拌桨(4)通过联轴器与电机(3)的输出端传动连接，所述网桶(5)安装于筒体(2)内，所述多元滤芯(6)套装于网桶(5)内，所述水泵(7)安装于支架(1)上，且水泵(7)的输入端与抽液管(8)相连接，所述抽液管(8)的另一端延伸至多元滤芯(6)内。2.根据权利要求1所述的一种酸性染料制备用的固液分离装置，其特征在于：所述筒体(2)的上端设有进料口(9)，所述筒体(2)的前侧安装有视窗(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金银，
申请(专利权)人：长兴保隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：