本实用新型专利技术公开了一种具体计时提示功能的热固化烘箱，包括箱体，所述箱体的前壁铰接有箱门，所述箱体的外壁固定连接有计时开关，所述箱体的顶部固定连接有声光报警器，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述箱体位于隔板上方的内壁均匀固定连接有多个电加热管，所述隔板的顶部固定连接有两个支撑条；本实用新型专利技术可对芯片黑胶的烘烤时间进行定时，当达到设定烘烤时间后，计时开关会关闭电加热管并启动声光报警器，以提醒工作人员将芯片及时取出，在加热的过程中，启动减速电机，可利用第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互啮合驱动转盘缓慢转动，从而带动芯片在箱体内做圆周运动，以使黑胶的受热更加均匀，提升黑胶固化程度的一致性。提升黑胶固化程度的一致性。提升黑胶固化程度的一致性。
【技术实现步骤摘要】
一种具体计时提示功能的热固化烘箱
[0001]本技术涉及芯片制造
，特别是涉及一种具体计时提示功能的热固化烘箱。
技术介绍
[0002]芯片是一种将电路(主要包括半导体设备，也包括被动组件等)小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上，在芯片的制造过程中，需要在芯片电路表面通过丝网印刷的方式刷上黑胶，之后放入热固化烘箱内，对黑胶进行加热固化，以保护芯片结构。
[0003]然而现有的热固化烘箱，其在烘烤过程中，芯片大多处于静止状态，由于烘箱内的各处温度不可避免的存在差异，会导致黑胶受热不均匀，使黑胶的固化程度不一，为此我们提出一种具体计时提示功能的热固化烘箱。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具体计时提示功能的热固化烘箱，以使黑胶的受热更加均匀，提升黑胶固化程度的一致性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具体计时提示功能的热固化烘箱，包括箱体，所述箱体的前壁铰接有箱门，所述箱体的外壁固定连接有计时开关，所述箱体的顶部固定连接有声光报警器，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述箱体位于隔板上方的内壁均匀固定连接有多个电加热管，所述隔板的顶部固定连接有两个支撑条，所述支撑条的顶部固定连接有第一滑槽，所述箱体的内部设置有安装板所述安装板的底部通过滑条与对应的第一滑槽滑动连接，所述安装板的顶部转动连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有置物架，所述转盘的底部中心处通过传动轴固定连接有第一锥齿轮，所述传动轴贯穿第一滑槽，所述箱体的外壁固定连接有减速电机，所述减速电机的转轴贯穿箱体的外壁后通过伸缩机构连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第一滑槽的内壁开设有锁定孔，所述安装板上设置有锁定机构，所述锁定机构与锁定孔相适配。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括套设于减速电机转轴端部的套筒，所述套筒的端面与第二锥齿轮固定连接，所述套筒的内壁滑动连接有限位块，所述限位块与减速电机的转轴端面固定连接，所述套筒的内部设置与第一弹簧，所述减速电机的转轴端外壁均匀开设有多个配合槽，所述套筒的开口处外壁与配合槽的对应处固定连接有配合块，所述配合块位于对应的配合槽内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的内壁位于隔板的下方固定连接有电动缸，所述电动缸的活动端贯穿隔板后固定连接有U形卡块，所述减速电机的转轴位于U形卡块的内侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述锁定机构包括把手和横杆，所述把手的外壁对称开设有两个活动槽，所述横杆的两端由对应的活动槽穿过后固定连接有锁定
杆，所述锁定杆的底端贯穿安装板及滑条后位于对应的锁定孔内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述把手的内部与活动槽的对应处设置有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与横杆的顶部相抵。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑槽的顶部位于安装板的一侧固定连接有限位板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱门的外壁与第一滑槽的对应处固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽与滑条相适配，所述箱体的前壁位于箱门的正下方铰接有多个支撑板。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过计时开关启动电加热管，可对芯片黑胶的烘烤时间进行定时，当达到设定烘烤时间后，计时开关会关闭电加热管并启动声光报警器，以提醒工作人员将芯片及时取出，在加热的过程中，启动减速电机，可利用第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互啮合驱动转盘缓慢转动，从而带动芯片在箱体内做圆周运动，以使黑胶的受热更加均匀，提升黑胶固化程度的一致性。
[0014]2、本技术通过滑条、第一滑槽、第二滑槽及支撑板的设置，在打开箱门后，可利用支撑板对箱门进行支撑，并使第一滑槽与对应的第二滑槽共线，之后可利用滑条与第二滑槽的配合，将置物架移动至箱门上，从而无需对置物架进行搬运，提高了工作效率的同时，减轻了工人的劳动强度。
[0015]3、本技术通过锁定机构、伸缩机构、电动缸及U形卡块的设置，可在将置物架推入箱体内时，避免第一锥齿轮与第二锥齿轮因碰撞而损坏，同时可保证减速电机驱动转盘转动的稳定性，使用效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的箱体内部结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的放大图；
[0019]图4为本技术的剖视图；
[0020]图5为图4中B处的放大图。
[0021]其中：1、箱体；2、箱门；3、支撑板；4、计时开关；5、锁定孔；6、声光报警器；7、电加热管；8、隔板；9、支撑条；10、第一滑槽；11、第二滑槽；12、安装板；13、转盘；14、置物架；15、传动轴；16、第一锥齿轮；17、减速电机；18、套筒；19、第一弹簧；20、限位块；21、配合槽；22、配合块；23、第二锥齿轮；24、电动缸；25、U形卡块；26、限位板；27、滑条；28、把手；29、活动槽；30、横杆；31、第二弹簧；32、锁定杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说
明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
图5所示，一种具体计时提示功能的热固化烘箱，包括箱体1，箱体1的前壁铰接有箱门2，箱体1的外壁固定连接有计时开关4，箱体1的顶部固定连接有声光报警器6，箱体1的内壁固定连接有隔板8，箱体1位于隔板8上方的内壁均匀固定连接有多个电加热管7，电加热管7、声光报警器6均与计时开关4电性连接，隔板8的顶部固定连接有两个支撑条9，支撑条9的顶部固定连接有第一滑槽10，箱体1的内部设置有安装板12安装板12的底部通过滑条27与对应的第一滑槽10滑动连接，安装板12的顶部转动连接有转盘13，转盘13的顶部固定连接有置物架14，转盘13的底部中心处通过传动轴15固定连接有第一锥齿轮16，传动轴15贯穿第一滑槽10，箱体1的外壁固定连接有减速电机17，减速电机17的转轴贯穿箱体1的外壁后通过伸缩机构连接有第二锥齿轮23，第一锥齿轮16与第二锥齿轮23相互啮合，第一滑槽10的内壁开设有锁定孔5，安装板12上设置有锁定机构，锁定机构与锁定孔5相适配。
[0025]通过采用上述方案，通过计时开关4启动电加热管7，可对芯片黑胶的烘烤时间进行定时，当达到设定烘烤时间后，计时开关4会关闭电加热管7并启动声光报警器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具体计时提示功能的热固化烘箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前壁铰接有箱门(2)，所述箱体(1)的外壁固定连接有计时开关(4)，所述箱体(1)的顶部固定连接有声光报警器(6)，所述箱体(1)的内壁固定连接有隔板(8)，所述箱体(1)位于隔板(8)上方的内壁均匀固定连接有多个电加热管(7)，所述隔板(8)的顶部固定连接有两个支撑条(9)，所述支撑条(9)的顶部固定连接有第一滑槽(10)，所述箱体(1)的内部设置有安装板(12)所述安装板(12)的底部通过滑条(27)与对应的第一滑槽(10)滑动连接，所述安装板(12)的顶部转动连接有转盘(13)，所述转盘(13)的顶部固定连接有置物架(14)，所述转盘(13)的底部中心处通过传动轴(15)固定连接有第一锥齿轮(16)，所述传动轴(15)贯穿第一滑槽(10)，所述箱体(1)的外壁固定连接有减速电机(17)，所述减速电机(17)的转轴贯穿箱体(1)的外壁后通过伸缩机构连接有第二锥齿轮(23)，所述第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(23)相互啮合，所述第一滑槽(10)的内壁开设有锁定孔(5)，所述安装板(12)上设置有锁定机构，所述锁定机构与锁定孔(5)相适配。2.根据权利要求1所述的一种具体计时提示功能的热固化烘箱，其特征在于：所述伸缩机构包括套设于减速电机(17)转轴端部的套筒(18)，所述套筒(18)的端面与第二锥齿轮(23)固定连接，所述套筒(18)的内壁滑动连接有限位块(20)，所述限位块(20)与减速电机(17)的转轴端面固定连接，所述套筒(18)的内部设置与第一弹簧(19)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振禹，尚伟华，陈韶华，马有明，刘进，孙式方，
申请(专利权)人：山东华冠智能卡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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