转筒内涂层检漏设备制造技术

本实用新型专利技术属于涂层检验设备技术领域，具体涉及一种转筒内涂层检漏设备，包括支撑装置，导电流体，电源和通电指示装置；支撑装置支撑转筒，使其持横置且转动；导电流体为导电材质组成的流体，其粒度小于涂层表面缺陷的孔隙；电源的两端分别与导电流体和转筒外金属导电连接，导电流体设置在转筒内部，与转筒内待检测涂层充分接触。本实用新型专利技术利用导电流体与转筒内壁充分接触来检测转筒内涂层有无砂眼、裂隙等缺陷。结合支撑装置的驱动，使转筒转动，从而使导电流体充分接触转筒内的涂层，实现快速检漏，检漏效率高，检漏全面，结果可靠，不需要反复复测，大大降低了检测成本，提高了检漏准确性。准确性。准确性。

【技术实现步骤摘要】
转筒内涂层检漏设备


[0001]本技术属于涂层检验设备
，具体涉及一种转筒内涂层检漏设备。

技术介绍

[0002]萃取设备的转筒内壁设置有螺旋状的叶片，用于对待萃取物进行萃取分离，为了避免待萃取物腐蚀萃取转筒，一般在转筒内壁喷涂较厚的稳定涂层，在喷涂的时候采用烘干喷涂法，先将转筒放置在烘烤炉内烘烤至预定温度，其次对转筒内壁喷涂涂料，然后高温烘干；在烘干后的转筒内壁再喷涂一层涂料并烘干，重复喷涂并烘干几次，从而使涂层厚度和稳定度达到要求，由于待萃取的材料对转筒的金属材质腐蚀比较强，为了避免涂层有砂眼状微孔、裂纹等质量缺陷而是转筒金属内部暴露与萃取物接触受损，一般对喷涂后的涂层进行表面检漏，现有的检漏设备一般采用电火花检漏仪，在检漏仪的手柄一端设置铁丝刷，检漏仪上设置正负两个输出端，其中一个输出端与手柄导电连接，另一个输出端与转筒的外壁金属层导电连接，在使用的时候操作者握手柄，将一端的铁丝刷接触转筒的待检测面，并移动铁丝刷，使其扫过转筒内壁所有待测面，当铁丝刷的铁丝伸入涂层表面缺陷内，与转筒金属接触时检漏仪的正负输出端电连通而在铁丝刷与转筒的内壁接触部位产生电火花，同时检漏仪产生警告音，提示检测到缺陷。该方法虽使用方便，但漏检率比较大，人工操作过程中很难保证铁丝刷在转筒内均匀且无遗漏的扫一遍，经常需要多人反复测量才能稍微降低漏检率。对于较大的转筒，人工检漏需要将手伸进去进行操作，效率低下，耗费大量的时间，且检测准确性较低。
[0003]因此，需要提供一种针对所述现有技术不足的改进技术方案。
专利技术内容
[0004]本技术的目的在于提供一种转筒内涂层检漏设备，以至少解决目前转筒涂层检漏浪费大量人工，劳动强度大且检漏准确性低、效率低的问题。
[0005]为了实现所述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种转筒内涂层检漏设备，其包括支撑装置，导电流体，电源和通电指示装置；所述支撑装置用于支撑所述转筒，使所述转筒保持横置且驱动所述转筒转动；所述导电流体为导电材质组成的流体，所述导电流体的导电材质粒度小于涂层表面缺陷的孔隙；所述电源的一端与所述导电流体导电连接，所述电源的另一端与所述转筒的外部金属连接，所述导电流体设置在所述转筒内部，在所述支撑装置的支撑驱动下，所述导电流体与所述转筒内待检测涂层充分接触；所述通电指示装置设置在所述导电流体或所述转筒外部金属与所述电源之间，用于指示通电信息。
[0007]在如上所述的转筒内涂层检漏设备中，作为优选方案，所述支撑装置包括转动辊、动力装置和支撑架，所述转动辊设置有至少两组，至少两组所述转动辊平行设置，用于承载所述转筒，所述转动辊设置在所述支撑架上，所述动力装置用于驱动所述转动辊转动。
[0008]在如上所述的转筒内涂层检漏设备中，作为优选方案，所述转动辊上设置有转动
轮，所述转动轮设置有至少三个，所述支撑装置通过至少三个所述转动轮支撑起所述转筒，所述转动轮为金属轮，所述转筒通过所述转动轮与所述电源连接。
[0009]在如上所述的转筒内涂层检漏设备中，作为优选方案，还包括导电连接臂，所述导电连接臂的一端伸入所述转筒内，并与所述导电流体电连接，所述导电连接臂的另一端与所述电源电连接。
[0010]在如上所述的转筒内涂层检漏设备中，作为优选方案，所述导电流体为导电砂或导电液。
[0011]在如上所述的转筒内涂层检漏设备中，作为优选方案，所述通电指示装置为蜂鸣器，当所述电源两端电连通后，所述通电指示装置发出蜂鸣声。
[0012]在如上所述的转筒内涂层检漏设备中，作为优选方案，还包括漏电检漏仪，所述漏电检漏仪包括检漏手柄，所述检漏手柄的检漏端设置有磁吸装置，所述磁吸装置上吸附有导磁导电微粒，所述导磁导电微粒的粒度小于涂层表面缺陷的孔隙。
[0013]在如上所述的转筒内涂层检漏设备中，作为优选方案，所述动力装置包括驱动电机、减速机，所述驱动电机通过所述减速机驱动所述转动辊转动，从而带动所述转筒转动。
[0014]在如上所述的转筒内涂层检漏设备中，作为优选方案，还包括挡环，所述挡环设置有两个，分别封堵在所述转筒的两端，所述挡环的内径小于所述转筒内壁的螺旋叶片内侧所在圆柱体的直径。
[0015]与最接近的现有技术相比，本技术提供的技术方案具有如下有益效果：
[0016]本技术提供的转筒内涂层检漏设备，采用支撑装置将转筒横置，并将导电流体装入转筒内，利用导电流体与转筒内壁充分接触来检测转筒内涂层有无砂眼、裂隙等缺陷。结合支撑装置的驱动，使转筒转动，从而使导电流体充分接触转筒内的涂层，实现快速检漏，检漏效率高，检漏全面，结果可靠，不需要反复复测，大大降低了检测成本，提高了检漏准确性。采用漏电检漏仪作为补充，可以快速确定具体的缺陷位置，进一步提高了缺陷位置锁定速度。整个检漏设备结构简单，操作方便，对转筒内涂层的检漏具有重要意义。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：
[0018]图1为本技术实施例的转筒内涂层检漏设备结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的转筒内涂层检漏设备承载转筒的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的转筒与导电连接臂的剖视图。
[0021]图中：1、支撑装置；2、导电流体；3、电源；4、通电指示装置；5、转筒；6、转动辊；7、支撑架；8、转动轮；9、导电连接臂；10、驱动电机； 11、减速机。
具体实施方式
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
[0024]根据本技术的实施例，如图1至图3所示，提供一种转筒5内涂层检漏设备，其包括支撑装置1，导电流体2，电源3和通电指示装置4；支撑装置1用于支撑转筒5，使转筒5保持横置且驱动转筒5转动；导电流体2 为导电材质组成的流体，导电流体2的导电材质粒度小于涂层表面缺陷的孔隙；电源3的一端与导电流体2导电连接，电源3的另一端与转筒5的外部金属连接，导电流体2设置在转筒5内部，在支撑装置1的支撑驱动下，导电流体2与转筒5内待检测涂层充分接触；通电指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转筒内涂层检漏设备，其特征在于，包括支撑装置，导电流体，电源和通电指示装置；所述支撑装置用于支撑所述转筒，使所述转筒保持横置且驱动所述转筒转动；所述导电流体为导电材质组成的流体，所述导电流体的导电材质粒度小于涂层表面缺陷的孔隙；所述电源的一端与所述导电流体导电连接，所述电源的另一端与所述转筒的外部金属连接，所述导电流体设置在所述转筒内部，在所述支撑装置的支撑驱动下，所述导电流体与所述转筒内待检测涂层充分接触；所述通电指示装置设置在所述导电流体或所述转筒外部金属与所述电源之间，用于指示通电信息。2.根据权利要求1所述的转筒内涂层检漏设备，其特征在于，所述支撑装置包括转动辊、动力装置和支撑架，所述转动辊设置有至少两组，至少两组所述转动辊平行设置，用于承载所述转筒，所述转动辊设置在所述支撑架上，所述动力装置用于驱动所述转动辊转动。3.根据权利要求2所述的转筒内涂层检漏设备，其特征在于，所述转动辊上设置有转动轮，所述转动轮设置有至少三个，所述支撑装置通过至少三个所述转动轮支撑起所述转筒，所述转动轮为金属轮，所述转筒通过所述转动轮与所述电源电连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤孝仁，王伊欢，王利军，
申请(专利权)人：郑州天瑞智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：