一种拉力保持结构、拉力保持装置及振弦式设备，涉及拉力保持技术领域。拉力保持结构包括包括基座和固定组件；基座开设有轴向贯通的中空通道，中空通道内形成止挡部；固定组件开设有与中空通道同轴的轴向通孔，固定组件容置于中空通道且过盈配合于中空通道，固定组件止挡于止挡部。拉力保持装置及振弦式设备均包含拉力保持结构。其能解决现有技术中腔内拉弦拉力保持装置存在的安装完毕后拉弦的拉力变小的技术问题，安装完毕后，拉弦的拉力不会变化，能够保持设定值。能够保持设定值。能够保持设定值。
【技术实现步骤摘要】
一种拉力保持结构、拉力保持装置及振弦式设备
[0001]本技术涉及拉力保持
，具体而言，涉及一种拉力保持结构、拉力保持装置及振弦式设备。
技术介绍
[0002]对腔内拉弦拉力保持装置进行安装时，需要使用拉力计来准确控制拉弦的拉力，当将拉弦的拉力调节到所需大小后，将可以将拉弦固定，这样拉弦就能够保持对应的拉力。但是，对现有的腔内拉弦拉力保持装置进行安装过程中，安装完毕后，拉弦的拉力经常会变小，导致拉弦的实际拉力小于设定值。
[0003]有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中腔内拉弦拉力保持装置存在的安装完毕后拉弦的拉力变小的技术问题，本技术的实施例提供了一种拉力保持结构、拉力保持装置及振弦式设备。
[0005]本技术的实施例提供一种拉力保持结构，其包括：基座和固定组件；基座开设有轴向贯通的中空通道，中空通道内形成止挡部；固定组件开设有与中空通道同轴的轴向通孔，固定组件容置于中空通道且过盈配合于中空通道，固定组件止挡于止挡部。
[0006]优选的，止挡部为阶梯孔或由中空通道的内壁向轴心凸设的凸起。
[0007]优选的，固定组件包括连接件，连接件开设有与中空通道同轴的配合通孔；连接件开设有让位缺口，让位缺口与配合通孔连通，且让位缺口沿配合通孔的长度方向延伸并贯穿至连接件远离止挡部的一端端面。
[0008]优选的，固定组件还包括加固件，加固件的靠近连接件的一端开设有配合腔，配合腔与中空通道连通且配合腔的长度小于或等于连接件的长度；让位缺口开设于连接件远离止挡部的一端，连接件开设有让位缺口的一端过盈配合于配合腔；加固件与中空通道过盈配合。
[0009]优选的，加固件的用于与连接件配合的一端开设有配合缺口，配合缺口与配合腔连通，且配合缺口沿配合腔的长度方向延伸并贯穿至加固件靠近连接件的一端端面。
[0010]为了进一步解决以上的技术问题，本技术的实施例还提供一种拉力保持装置，其包括：保护套和上述的拉力保持结构，保护套开设有轴向贯通的中空管道，拉力保持结构的基座分别与保护套的两端配合，且基座的中空通道与中空管道连通。
[0011]优选的，基座包括相连接的座体和延伸段，座体的直径大于延伸段的直径，基座的中空通道由座体远离延伸段的一侧表面贯通至延伸段远离座体的一侧表面；延伸段容置于保护套的中空管道，延伸段与中空管道过盈配合。
[0012]优选的，延伸段的外壁开设有沿其周向设置的环形凹槽，环形凹槽中设置有环形垫圈，环形垫圈将延伸段和中空管道的内壁之间密封。
[0013]为了进一步解决以上的技术问题，本技术的实施例还提供一种振弦式设备，
其包括拉弦、电磁元器件和上述的拉力保持装置；拉弦设于保护套的中空管道内，拉弦的两端分别伸入到基座的中空通道中并与固定组件固定连接；电磁元器件安装于保护套的中空管道内，用以检测拉弦的振动频率变化。
[0014]优选的，拉弦与保护套的中空通道同轴设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的实施例提供的技术方案的有益效果包括：
[0016]1.拉力保持结构用于固定拉弦时，将拉弦穿过基座的中空通道，利用固定组件将拉弦固定。固定组件配合至中空通道，固定组件与止挡部相抵，固定组件和止挡部保持贴合，且固定组件与中空通道过盈配合，这样的话固定组件在中空通道的轴向和径向上就都不会再发生移动，拉弦也就不会发生移动，从而确保拉弦的拉力保持稳定。
[0017]此外，固定组件与中空通道采用过盈配合，固定组件稳定地抵压于止挡部从而确保拉弦的拉力保持稳定，使拉弦的拉力在安装完毕后以及在后续使用中都不会变化。
[0018]2.止挡部采用阶梯孔或由所述中空通道的内壁向轴心凸设的凸起，加工更加方便，且能够在中空通道的轴向上为固定组件提供足够的阻挡力，保证固定组件的稳定，从而避免拉弦的拉力发生变化。
[0019]3.连接件设有用于与拉弦配合的配合通孔，拉弦容置于配合通孔，当连接件与止挡部相抵后，拉弦对连接件施加拉力，由于拉弦位于连接件的配合通孔中，拉弦与连接件之间的作用力，被更加均匀地分散到了连接件和止挡部的接触面上，有利于提高连接件的稳定性，从而提升拉弦的稳定性，使拉弦更容易保持拉力稳定。
[0020]连接件设置了让位缺口之后，使连接件具有更好的弹性，更便于拉弦与连接件进行配合。此外，当连接件与中空通道过盈配合后，能够通过让位缺口处发生弹性形变，时连接件将拉弦夹得更紧，提高拉弦与连接件之间的配合强度，避免拉弦的拉力发生变化。
[0021]4.当连接件的直径采用的是小于中空通道的直径时，通过设置加固件，利用加固件来固定连接件，加固件的靠近连接件的一端开设了配合腔，连接件过盈配合于配合腔，加固件能够对连接件施加挤压力，使连接件在让位缺口对应的部位在径向上发生一定的弹性形变，使连接件将拉弦夹紧，从而进一步提高拉弦与连接件之间的配合紧密度，有助于优化拉弦的抗干扰能力，更有利于拉弦的拉力保持稳定。
[0022]此外，采用该设计之后，就可以将连接件的配合通孔的孔径稍微做大一点，使拉弦容置于配合通孔当中时，连接件与拉弦可以相对滑动，从而便于调节连接件和拉弦之间的相对位置关系，即调节拉弦的露出长度，当连接件和拉弦之间的相对位置调节完毕后，将加固件安装进中空通道中，连接件与加固件的配合腔过盈配合，连接件受到加固件的挤压作用，连接件将拉弦夹紧，同时实现了连接件与拉弦之间的连接固定。
[0023]通过以上设计，可以无需提前将连接件和拉弦进行连接固定，而是在安装过程中同时完成，使整个安装过程更加方便、快捷，此时，可以先完成加固件的安装后，再调节拉弦的拉力。
[0024]连接件过盈配合于配合腔当中，加固件能够更加有效地阻止连接件在中空通道的径向上发生偏移，进一步提高了加固件对连接件对的固定和定位效果，使连接件在中空通道的轴向和径向上都具有足够的稳定性，避免拉弦的拉力发生变化。
[0025]5.加固件开设配合缺口，能够使加固件的用于与连接件配合的一端具有更好的机械弹性，更便于加固件对连接件施加挤压力，同时还更便于连接件进入配合腔，使安装更加
容易。
[0026]6.拉力保持装置能够保持拉弦的拉力稳定，在安装完毕后以及在后续的使用过程中，拉弦的拉力都保持最初的预设值不会变化，大大提高了拉力的精度，性能更稳定、可靠。
[0027]7.基座与中空管道过盈配合，大大提高了基座的稳定性，避免基座与保护套之间发生位移，从而避免对拉弦的拉力造成影响。此外，基座与中空管道过盈配合，基座的刚度和稳定性更强，基座对加固件的稳定作用更好，加固件也就能够更好地固定连接件，使整个结构整体上更加稳定可靠。
[0028]基座采用由座体和延伸段组成的T型结构，大大提高了基座和保护套之间的配合稳定性，在受到拉弦的拉力时，基座的座体与保护套的端部相抵，能够避免保护套和基座之间发生相对位移，从而保证拉弦的拉力稳定。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉力保持结构，其特征在于，包括：基座和固定组件；所述基座开设有轴向贯通的中空通道，所述中空通道内形成止挡部；所述固定组件开设有与所述中空通道同轴的轴向通孔，所述固定组件容置于所述中空通道且过盈配合于所述中空通道，所述固定组件止挡于所述止挡部。2.根据权利要求1所述的拉力保持结构，其特征在于，所述止挡部为阶梯孔或由所述中空通道的内壁向轴心凸设的凸起。3.根据权利要求1所述的拉力保持结构，其特征在于，所述固定组件包括连接件，所述连接件开设有与所述中空通道同轴的配合通孔；所述连接件开设有让位缺口，所述让位缺口与所述配合通孔连通，且所述让位缺口沿所述配合通孔的长度方向延伸并贯穿至所述连接件远离所述止挡部的一端端面。4.根据权利要求3所述的拉力保持结构，其特征在于，所述固定组件还包括加固件，所述加固件与所述中空通道过盈配合，所述连接件的直径小于所述中空通道的直径；所述加固件的靠近所述连接件的一端开设有配合腔，所述配合腔与所述中空通道连通且所述配合腔的长度小于或等于所述连接件的长度；所述让位缺口开设于所述连接件远离所述止挡部的一端，所述连接件开设有所述让位缺口的一端过盈配合于所述配合腔。5.根据权利要求4所述的拉力保持结构，其特征在于，所述加固件的用于与所述连接件配合的一端开设有配合缺口，所述配合缺口与所述配合腔连通，且所述配合缺口沿所述配合腔的长度方向延伸并贯穿至所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐廷端，
申请(专利权)人：厦门邦创信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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