一种传动箱测试平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传动箱测试平台，包括与驱动电机可拆卸连接的测试平台，所述驱动电机的输出轴上同轴装配有万向节伸缩机构，所述万向节伸缩机构的另一端与传动箱的输入轴传动连接，所述传动箱安装于所述测试平台上，所述测试平台上设置有用于将所述传动箱固定于测试平台上的固定机构，所述测试平台上安装有与所述驱动电机电连接且用于调节控制所述驱动电机转速的控制器，所述测试平台的底端的四角处分别固连有用于支撑测试平台的支撑腿，通过控制器调节驱动电机的转速，可观察传动箱在各转速下的运转状态。适应于传动箱测试技术领域。领域。领域。

【技术实现步骤摘要】
一种传动箱测试平台


[0001]本技术属于传动箱测试
，具体地说，涉及一种传动箱测试平台。

技术介绍

[0002]目前，铲车的传动箱装配安装完成后，需要等与铲车的发动机装配后，才能测试传动箱的性能，但是发动机不但装配麻烦，而且启动麻烦，而且降低了整个的铲车的生产效率，现在，装配好的传动箱没有对传动箱的运转状态进行测试，与铲车发动机装配好后，传动箱运转出现问题后，需要将传动箱拆卸下来进行检修，造成了检修成本的增加和检修周期的增长，并且降低了整个铲车的生产效率，因此，需要提供一种铲车传动箱的测试装置，通过对传动箱性能的测试，以保证装机前传动箱具备稳定可靠的工作性能。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种传动箱测试平台，解决了现有技术中传动箱运转出现问题后，需要将传动箱拆卸下来进行检修，造成了检修成本的增加和检修周期的增长的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种传动箱测试平台，关键点在于，包括与驱动电机可拆卸连接的测试平台，所述驱动电机的输出轴上同轴装配有万向节伸缩机构，所述万向节伸缩机构的另一端与传动箱的输入轴传动连接，所述传动箱安装于所述测试平台上，所述测试平台上设置有用于将所述传动箱固定于测试平台上的固定机构，所述测试平台上安装有与所述驱动电机电连接且用于调节控制所述驱动电机转速的控制器，所述测试平台的底端的四角处分别固连有用于支撑测试平台的支撑腿。
[0006]进一步的，所述万向节伸缩机构包括与所述驱动电机的输出轴可拆卸连接的第一万向节叉，所述第一万向节叉内套接有第一十字轴，所述第一十字轴上套接有第二万向节叉，所述第二万向节叉与可伸缩转动轴外筒固连，所述可伸缩转动轴外筒内设置有可沿其轴向伸缩的可伸缩转动轴内芯，所述可伸缩转动轴内芯的外端与第三万向节叉传动连接，所述第三万向节叉内套接有第二十字轴，所述第二十字轴上套接有与传动箱输入轴同轴装配的第四万向节叉。
[0007]进一步的，所述驱动电机的输出轴同轴固连有连接法兰，所述连接法兰通过固定螺栓与第一万向节固连。
[0008]进一步的，所述固定机构包括固连于所述测试平台上的两竖向螺杆，所述竖向螺杆的顶部穿过一水平卡接板，所述水平卡接板可沿竖向滑动，所述传动箱放置测试平台上并移动至两所述竖向螺杆之间，所述水平卡接板沿竖向移动，并对所述传动箱进行固定，所述竖向螺杆的末端螺纹连接有锁紧螺母，转动锁紧螺母，使所述水平卡接板挤压所述传动箱，以构成对传动箱的竖向固定。
[0009]进一步的，所述水平卡接板的两端分别形成竖板，所述竖板的内壁通过弹性部件固连有用于挤压传动箱两侧壁的挤压板。
[0010]进一步的，所述弹性部件包括若干个间隔分布的压缩弹簧，各所述压缩弹簧的两端分别和竖板与挤压板固连。
[0011]进一步的，所述测试平台上固连有安装板，所述安装板上固连有两螺纹杆，所述传动箱移至安装板位置处并与安装板接触，一固定板穿过所述螺纹杆并挤压所述传动箱的侧壁，通过固定螺母与所述螺纹杆螺纹连接，以构成对所述传动箱的横向固定。
[0012]进一步的，所述支撑腿包括与地面接触的支撑套筒，所述支撑套筒内套接有与测试平台的底端固连的支撑角钢，所述测试平台上构造有用于调节测试平台高度的高度调节单元。
[0013]进一步的，所述高度调节单元包括第一连接板，所述第一连接板固连于相邻的两支撑套筒之间，所述第一连接板的相对方向设置有第二连接板，第二连接板固连于相邻的两支撑套筒之间，所述测试平台的底端固连有竖向爬升齿板，所述竖向爬升齿板的爬升齿啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮同轴安装有转动轴，转动轴的两端分别于第一连接板和第二连接板转动连接，所述第一连接板的底部向外延伸形成有延伸板，所述延伸板上可拆卸安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴与所述转动轴传动连接，所述控制器与所述正反转电机电连接。
[0014]进一步的，所述传动箱的底部形成有两滑块，所述测试平台上形成有与所述滑块相适配的滑槽。
[0015]本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本技术包括驱动电机和测试平台，驱动电机可拆卸连接在测试平台上，驱动电机的输出轴上同轴装配有万向节伸缩机构，万向节伸缩机构的另一端和传动箱的输入轴传动连接，传动箱安装在测试平台上，测试平台上设置有固定机构，固定机构用于将传动箱固定在测试平台上，测试平台上安装有控制器，控制器和驱动电机电连接，控制器可调节控制驱动电机的转速，测试平台的底端的四角处分别固定连接有支撑腿，本技术可以对铲车的装配好的传动箱进行测试，防止传动箱与铲车的发动机装配好后，传动箱出现问题，并对传动箱反复拆装，并且减小了检修成本和检修周期，提高了整个铲车的生产效率，从而保证传动箱装机之前具备稳定可靠的工作性能；具体的，本技术通过将传动箱放置在测试平台上，通过固定机构对传动箱进行固定，通过设置万向节伸缩机构，万向节伸缩机构属于柔性连接，更容易安装，也不会伤到传动箱和驱动电机，通过控制器调节驱动电机的转速，可观察传动箱在各转速下的运转状态，包含有无异响，松动，齿轮配合过紧，箱体是否漏油，高速运转外壳是否发热严重；并且可为传动箱正常使用前进行磨合，使传动箱在正常使用中运转更加流畅。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的万向节伸缩机构、驱动电机及传动箱的爆炸图；
[0020]图3为本技术实施例中水平卡接板与传动箱的爆炸图；
[0021]图4为本技术实施例中水平卡接板与竖板及挤压板连接的侧视图；
[0022]图5为本技术实施例中传动箱的结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例中高度调节单元的结构示意图。
[0024]标注部件：1
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驱动电机，2
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测试平台，3
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传动箱，4
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控制器，5
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第一万向节叉，6
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连接法兰，7
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第一十字轴，8
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第二万向节叉，9
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可伸缩转动轴外筒，10
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可伸缩转动轴内芯，11
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第三万向节叉，12
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第二十字轴，13
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第四万向节叉，14
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竖向螺杆，15
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水平卡接板，16
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锁紧螺母，17
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竖板，18
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挤压板，19
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压缩弹簧，20
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安装板，21
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螺纹杆，22
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动箱测试平台，其特征在于：包括与驱动电机可拆卸连接的测试平台，所述驱动电机的输出轴上同轴装配有万向节伸缩机构，所述万向节伸缩机构的另一端与传动箱的输入轴传动连接，所述传动箱安装于所述测试平台上，所述测试平台上设置有用于将所述传动箱固定于测试平台上的固定机构，所述测试平台上安装有与所述驱动电机电连接且用于调节控制所述驱动电机转速的控制器，所述测试平台的底端的四角处分别固连有用于支撑测试平台的支撑腿。2.根据权利要求1所述的一种传动箱测试平台，其特征在于：所述万向节伸缩机构包括与所述驱动电机的输出轴可拆卸连接的第一万向节叉，所述第一万向节叉内套接有第一十字轴，所述第一十字轴上套接有第二万向节叉，所述第二万向节叉与可伸缩转动轴外筒固连，所述可伸缩转动轴外筒内设置有可沿其轴向伸缩的可伸缩转动轴内芯，所述可伸缩转动轴内芯的外端与第三万向节叉传动连接，所述第三万向节叉内套接有第二十字轴，所述第二十字轴上套接有与传动箱输入轴同轴装配的第四万向节叉。3.根据权利要求2所述的一种传动箱测试平台，其特征在于：所述驱动电机的输出轴同轴固连有连接法兰，所述连接法兰通过固定螺栓与第一万向节叉固连。4.根据权利要求1所述的一种传动箱测试平台，其特征在于：所述固定机构包括固连于所述测试平台上的两竖向螺杆，所述竖向螺杆的顶部穿过一水平卡接板，所述水平卡接板可沿竖向滑动，所述传动箱放置测试平台上并移动至两所述竖向螺杆之间，所述水平卡接板沿竖向移动，并对所述传动箱进行固定，所述竖向螺杆的末端螺纹连接有锁紧螺母，转动锁紧螺母，使所述水平卡接板挤压所述传动箱，以构成对传动箱的竖向固定。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱孟东，吴朝峰，
申请(专利权)人：河北东帆铁路机械有限公司，
类型：新型
国别省市：