本实用新型专利技术公开的属于电线电缆技术领域,具体为一种镀锡铜芯聚全氟乙丙烯屏蔽电缆,包括聚全氟乙丙烯,通过聚全氟乙丙烯内的聚丙烯酸酯橡胶层,在使用过程中具有耐热、耐油和电绝缘功效,再通过环氧树脂层,在使用过程中具有较好的防腐性、耐热性和电绝缘性,再通过填充层的防老剂,在使用过程中具有耐老化、耐腐蚀、耐水蒸汽和绝缘性能和耐电晕性,再通过填充块内的乙丙橡胶和防腐棉,在使用过程中耐热或耐曲挠老化、防止龟裂老化,再通过抗压块、耐磨橡胶层、镀锡铜芯聚层和耐磨层,在使用过程中对电缆线芯进行保护,增加电缆线芯的抗氧化性、易腐蚀和易老化的同时还能够增强使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锡铜芯聚全氟乙丙烯屏蔽电缆
[0001]本技术涉及电线电缆
,具体为一种镀锡铜芯聚全氟乙丙烯屏蔽电缆。
技术介绍
[0002]内船用柴油机是船舶最大的配套设备,随着国内船舶企业自主创新能力的提升,船用设备趋向本地化生产,在满足国内需求目标的基础上,也在积极开拓国际市场。电缆作为柴油机中重要的配套设施,选用一种为适应配套船用柴油机电缆,应同时符合耐油、耐腐蚀、耐温等特点。传统电缆一般具有使用寿命短、抗氧化性能差、易腐蚀、易老化等缺点,无法满足使用要求。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有简易张口锻炼装置中存在的问题,提出了本技术。
[0005]因此,本技术的目的是提供一种镀锡铜芯聚全氟乙丙烯屏蔽电缆,在使用过程中对电缆线芯进行保护,增加电缆线芯的抗氧化性、易腐蚀和易老化的同时还能够增强使用寿命。
[0006]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种镀锡铜芯聚全氟乙丙烯屏蔽电缆,包括聚全氟乙丙烯,所述聚全氟乙丙烯的外侧包裹安装有装饰层,所述聚全氟乙丙烯的内侧固定安装有聚丙烯酸酯橡胶层,所述聚丙烯酸酯橡胶层的内侧固定安装有环氧树脂层,所述环氧树脂层的内侧固定安装有填充层,所述填充层的内侧固定安装有多个填充块,所述填充块的左右两侧填充安装有防腐棉,所述填充块的另一端固定安装于耐磨橡胶层的外侧,所述耐磨橡胶层的内侧固定安装有抗压块,所述填充块的内腔中部固定安装有电缆线芯,所述电缆线芯的外侧包裹安装有镀锡铜芯聚层,所述镀锡铜芯聚层的外侧包裹安装有耐磨层。
[0008]作为本技术所述的一种镀锡铜芯聚全氟乙丙烯屏蔽电缆的一种优选方案,其中:所述填充层的外侧设有防老剂。
[0009]作为本技术所述的一种镀锡铜芯聚全氟乙丙烯屏蔽电缆的一种优选方案,其中:所述填充块采用乙丙橡胶制成。
[0010]作为本技术所述的一种镀锡铜芯聚全氟乙丙烯屏蔽电缆的一种优选方案,其中:所述抗压块采用抗压橡胶制成。
[0011]作为本技术所述的一种镀锡铜芯聚全氟乙丙烯屏蔽电缆的一种优选方案,其
中:所述耐磨层采用三聚氰胺树脂制成。
[0012]与现有技术相比:通过聚全氟乙丙烯内的聚丙烯酸酯橡胶层,在使用过程中具有耐热、耐油和电绝缘功效,再通过环氧树脂层,在使用过程中具有较好的防腐性、耐热性和电绝缘性,再通过填充层的防老剂,在使用过程中具有耐老化、耐腐蚀、耐水蒸汽和绝缘性能和耐电晕性,再通过填充块内的乙丙橡胶和防腐棉,在使用过程中耐热或耐曲挠老化、防止龟裂老化,再通过抗压块、耐磨橡胶层、镀锡铜芯聚层和耐磨层,在使用过程中对电缆线芯进行保护,增加电缆线芯的抗氧化性、易腐蚀和易老化的同时还能够增强使用寿命。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术内部结构示意图。
[0016]图中:聚全氟乙丙烯100、聚丙烯酸酯橡胶层110、环氧树脂层120、填充层130、填充块140、防腐棉150、抗压块160、耐磨橡胶层170、电缆线芯180、镀锡铜芯聚层190、耐磨层200。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0019]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0021]本技术提供一种镀锡铜芯聚全氟乙丙烯屏蔽电缆,用于在使用过程中对电缆线芯进行保护,增加电缆线芯的抗氧化性、易腐蚀和易老化的同时还能够增强使用寿命。
[0022]请参阅图1
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图2,聚全氟乙丙烯100的外侧包裹安装有装饰层,聚全氟乙丙烯100的内侧固定安装有聚丙烯酸酯橡胶层110,聚丙烯酸酯橡胶层110的内侧固定安装有环氧树脂层120,环氧树脂层120的内侧固定安装有填充层130,填充层130的内侧固定安装有多个填充块140,填充块140的左右两侧填充安装有防腐棉150,填充块140的另一端固定安装于耐磨橡胶层170的外侧,耐磨橡胶层170的内侧固定安装有抗压块160,填充块140的内腔中部固定安装有电缆线芯180,电缆线芯180的外侧包裹安装有镀锡铜芯聚层190,镀锡铜芯聚层
190的外侧包裹安装有耐磨层200;
[0023]请再次参阅图1
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图2,填充层130的外侧设有防老剂,填充块140采用乙丙橡胶制成,抗压块160采用抗压橡胶制成,耐磨层200采用三聚氰胺树脂制成。
[0024]本技术提供一种镀锡铜芯聚全氟乙丙烯屏蔽电缆,在具体使用时,本
人员通过;聚全氟乙丙烯100内的聚丙烯酸酯橡胶层110,在使用过程中具有耐热、耐油和电绝缘功效,再通过环氧树脂层120,在使用过程中具有较好的防腐性、耐热性和电绝缘性,再通过填充层130的防老剂,在使用过程中具有耐老化、耐腐蚀、耐水蒸汽和绝缘性能和耐电晕性,再通过填充块140内的乙丙橡胶和防腐棉150,在使用过程中耐热或耐曲挠老化、防止龟裂老化,再通过抗压块160、耐磨橡胶层170、镀锡铜芯聚层190和耐磨层200,在使用过程中对电缆线芯180进行保护,增加电缆线芯180的抗氧化性、易腐蚀和易老化的同时还能够增强使用寿命。
[0025]虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述,然而在不脱离本技术的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锡铜芯聚全氟乙丙烯屏蔽电缆,其特征在于:包括聚全氟乙丙烯(100),所述聚全氟乙丙烯(100)的外侧包裹安装有装饰层,所述聚全氟乙丙烯(100)的内侧固定安装有聚丙烯酸酯橡胶层(110),所述聚丙烯酸酯橡胶层(110)的内侧固定安装有环氧树脂层(120),所述环氧树脂层(120)的内侧固定安装有填充层(130),所述填充层(130)的内侧固定安装有多个填充块(140),所述填充块(140)的左右两侧填充安装有防腐棉(150),所述填充块(140)的另一端固定安装于耐磨橡胶层(170)的外侧,所述耐磨橡胶层(170)的内侧固定安装有抗压块(160),所述填充块(140)的内腔中部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:颜月兵,
申请(专利权)人:安徽兴旺发电缆有限公司,
类型:新型
国别省市:
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