一种灭弧系统及断路器技术方案

本实用新型专利技术提供一种灭弧系统及断路器，其中，灭弧系统包括：触头装置,包括静触头和动触头，静触头具有依次连接的触板、导电框和触点，动触头能够与触点接触或者分离；灭弧壳体，具有供动触头插入的灭弧室，以及用于隔开所述导电框与所述动触头的绝缘组件，所述导电框设置于灭弧壳体外部，该灭弧系统能够克服现有技术中动、静触头绝缘效果不好、容易在分断时形成短路、导致分断试验失败的缺陷。导致分断试验失败的缺陷。导致分断试验失败的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种灭弧系统及断路器


[0001]本技术涉及配电
，具体涉及一种灭弧系统及断路器。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，主要作用是切断和接通负荷电路，以及切断故障电路，防止事故扩大，保证安全运行。对于断路器中常见的塑壳断路器，所有的零件都密封于塑料外壳中，能够在电流超过额定值后自动切断电源。
[0003]现有塑壳断路器的灭弧装置主要包括灭弧室和触头系统，当电器发生短路的情况，断路器进行分断作业，在分断过程中，要特别注意处理好动、静触头之间的绝缘，否则很容易造成动、静触头断口短路，导致分断试验失败。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中动、静触头绝缘效果不好、容易在分断时形成短路、导致分断试验失败的缺陷，从而提供一种绝缘效果好的灭弧系统，以及具有该灭弧系统的断路器。
[0005]为此，本技术提供一种灭弧系统，包括灭弧装置和灭弧壳体，触头装置，包括静触头和动触头，静触头具有依次连接的触板、导电框和触点，动触头能够与触点接触或者分离；灭弧壳体，具有供动触头插入的灭弧室，以及用于隔开所述导电框与所述动触头的绝缘组件，所述导电框设置于灭弧壳体外部。
[0006]进一步的：所述导电框为倒U形，所述导电框包括沿水平设置的横向连接段，以及分设于所述横向连接段左右两侧的第一竖直段和第二竖直段；所述绝缘组件具有设于所述第一竖直段上方的至少一条第一绝缘筋条，和/或，所述绝缘组件具有设于所述第二竖直段与所述动触头之间的至少一条第二绝缘筋条。
[0007]进一步的：所述灭弧壳体邻近断路器操作机构的侧面上安装有产气罩，所述产气罩朝向灭弧壳体的一面设有槽口，所述侧面上设有能够卡入所述槽口、以形成迷宫槽构造的第三绝缘筋条。
[0008]进一步的：所述灭弧壳体远离动触头的侧壁上设置有至少一个半槽出气孔，以及沿竖向设置、能够引导电弧的出气通道，出气通道端部设置有用于将电弧排出的出气口，半槽出气孔、出气通道以及出气口三者连通。
[0009]进一步的：其中一个所述半槽出气孔设于所述侧壁的下端。
[0010]进一步的：所述灭弧壳体内设有多个第一灭弧栅片和多个第二灭弧栅片，所述第一灭弧栅片左侧顶部的位置上设置有第一缺口，所述第二灭弧栅片右侧顶部的位置上设置有第二缺口，第一灭弧栅片和第二灭弧栅片间隔设置。
[0011]进一步的：所述灭弧壳体包括相互扣合设置、且通过螺丝固定的左壳体和右壳体，左壳体和右壳体的内壁上成型有供第一灭弧栅片和第二灭弧栅片插入的插槽。
[0012]进一步的：所述灭弧壳体内设置有多层用于熄弧的隔弧挡板。
[0013]所述产气罩的槽口处设置有导向板，两侧的导向板围设形成中部窄两侧宽的结构。
[0014]本技术还提供一种断路器，包括如上所述的灭弧系统。
[0015]本技术技术方案，具有如下优点：
[0016]1、本技术提供的灭弧系统，通过在静触头的导电框和动触头之间设置绝缘组件，能够最大限度的隔开动触头和导电框，避免分断时动触头和静触头相间短路。
[0017]2、本技术提供的灭弧系统，第一绝缘筋条、第二绝缘筋条能够有效的将倒U形的导电框包裹住，加强动静触头之间的绝缘，倒U型的结构设置有利于增加磁场和吹弧力。
[0018]3、本技术提供的灭弧系统，第三绝缘筋条能够与产气罩的槽口配合形成迷宫槽的构造，从而加强动静触头之间的绝缘，迷宫槽的构造能够增加动触头与导电框第二竖直段之间的电气间隙，从而提高了动静触头之间的绝缘性能。
[0019]4、本技术提供的灭弧系统，通过在灭弧壳体远离动触头的侧壁上设置至少一个半槽出气孔，以及沿竖向设置、能够引导电弧的出气通道，且半槽出气口、出气通道以及出气口三者连通，这样灭弧室后端的气体可依次经过半槽出气口、出气通道后，从出气口排出，从而避免出现因灭弧室后端的气压过大导致壳体炸裂的情况，提高了可靠性。
[0020]5、本技术提供的灭弧系统，由于灭弧室后端底部的气体距离排气口较远，因此底部气体更不易排出，而通过在灭弧壳体远离动触头的侧壁下端设置半槽出气孔，使得底部气体可从该半槽出气孔经出气通道后，从出气口排出，上述半槽出气孔具有结构简单的优点。
[0021]6、本技术提供的灭弧系统，通过第一缺口和第二缺口的设置，第一灭弧栅片和第二灭弧栅片形成左右交错的出气方式，能够加快电弧向出气口移动，防止电弧向动触头方向转移，不利于电弧的熄灭。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术提供的灭弧系统的主视图；
[0024]图2为本技术去除断路器底座的灭弧系统的立体图；
[0025]图3为图1所示的灭弧室的内部结构示意图；
[0026]图4为本技术中第一灭弧栅片和第二灭弧栅片之间的位置分布示意图；
[0027]图5为静触头的具体结构示意图；
[0028]图6为半槽出气孔、出气通道以及出气口三者之间的剖面结构示意图；
[0029]图7为灭弧壳体与产气罩之间的连接结构示意图；
[0030]图8为产气罩的具体结构示意图。
[0031]附图标记：1、触头装置；11、静触头；12、动触头；2、触板；21、导电框；22、触点；3、灭弧壳体；301、左壳体；302、右壳体；303、插槽；31、灭弧室；33、横向连接段；34、第一竖直段；
35、第二竖直段；4、绝缘组件；5、第一绝缘筋条；51、第二绝缘筋条；6、产气罩；61、槽口；62、导向板；7、第三绝缘筋条；8、半槽出气孔；81、出气通道；82、出气口；9、第一灭弧栅片；91、第二灭弧栅片；92、第一缺口；93、第二缺口；94、隔弧挡板。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭弧系统，其特征在于，包括：触头装置(1),包括静触头(11)和动触头(12)，静触头(11)具有依次连接的触板(2)、导电框(21)和触点(22)，动触头(12)能够与触点(22)接触或者分离，所述导电框(21)设置于灭弧壳体(3)外部；灭弧壳体(3)，具有供动触头(12)插入的灭弧室(31)，以及用于隔开所述导电框(21)与所述动触头(12)的绝缘组件(4)。2.根据权利要求1所述的灭弧系统，其特征在于：所述导电框(21)为倒U形，倒U形的所述导电框(21)包括沿水平设置的横向连接段(33)，以及分设于所述横向连接段(33)左右两侧的第一竖直段(34)和第二竖直段(35)；所述绝缘组件(4)具有设于所述第一竖直段(34)上方的至少一条第一绝缘筋条(5)，和/或，所述绝缘组件(4)具有设于所述第二竖直段(35)与所述动触头(12)之间的至少一条第二绝缘筋条(51)。3.根据权利要求2所述的灭弧系统，其特征在于：所述灭弧壳体(3)邻近断路器操作机构的侧面上安装有产气罩(6)，所述产气罩(6)朝向灭弧壳体(3)的一面设有槽口(61)，所述侧面上设有能够卡入所述槽口(61)、以形成迷宫槽构造的第三绝缘筋条(7)。4.根据权利要求3所述的灭弧系统，其特征在于：所述灭弧壳体(3)远离动触头(12)的侧壁上设置有至少一个半槽出气孔(8)，以及沿竖向设置、能够引导电弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁辉，高腾飞，陈丰飞，葛世伟，令狐绍江，范奇文，臧卫，
申请(专利权)人：浙江天正电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：