本实用新型专利技术公开了一种新型结构的直插微功率电源,包括:包括:PCB板、电子元器件、贴片变压器,所述PCB板的正面电连接有所述电子元器件,所述PCB板的背面电连接有所述贴片变压器,所述PCB板的其中一侧面设有多个与其一体成型的第一引脚。PCB板与多个第一引脚为一体成型,可以提高制造效率,省去焊接金属引脚的步骤,降低了材料的成本和工时成本;传统的磁环变压器绕线引脚较细,在人工进行装配焊接在PCB板上时会产生拉扯的机械外力,传统的磁环变压器的细引脚容易被扯断,增加了装配焊接的难度,因此采用贴片变压器与PCB板装配时,可以采用贴片机完成,节省人工成本,避免了上述情况的发生,提高生产效率和生产质量,避免引脚因外力而被扯断。因外力而被扯断。因外力而被扯断。
【技术实现步骤摘要】
一种新型结构的直插微功率电源
[0001]本技术涉及微功率电源
,更具体地说,本技术涉及一种新型结构的直插微功率电源。
技术介绍
[0002]传统的微功率电源结构,其电路板组件上的变压器为磁环变压器,变压器上一般有6个或9个引线端头,为了实现电气功能,磁环变压器的引线需要与电路板上的焊盘进行焊接,由于引线很细,这些细线需要用烙铁人工焊接,焊接工时很长,并且电路板的引脚也需要单独焊接上,制造的工时较长。因此,有必要提出一种新型结构的直插微功率电源,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0003]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为至少部分地解决上述问题,本技术提供了一种新型结构的直插微功率电源,包括:PCB板、电子元器件、贴片变压器,所述PCB板的正面电连接有所述电子元器件,所述PCB板的背面电连接有所述贴片变压器,所述PCB板的其中一侧面设有多个与其一体成型的第一引脚。
[0005]优选的是,所述PCB板的其中一侧面设有多个槽口,相邻的两个槽口之间形成所述第一引脚,所述第一引脚为长条形。
[0006]优选的是,所述第一引脚的表面固定连接有铜皮,所述第一引脚与所述电子元器件和贴片变压器均电连接。
[0007]优选的是,所述贴片变压器包括磁环变压器、外壳,所述磁环变压器设置在所述外壳的内部,所述外壳相对的两侧面对称设有多个第二引脚,所述磁环变压器上设有多个第三引脚,多个所述第二引脚与多个所述第三引脚一一对应电连接。
[0008]优选的是,所述PCB板的背面设有与所述第二引脚相对应的焊盘,所述贴片变压器通过所述第二引脚和焊盘与所述PCB板电连接。
[0009]优选的是,所述第二引脚为贴片式引脚,所述电子元器件均为贴片式元器件。
[0010]优选的是,多个所述第二引脚的数量不少于四个。
[0011]优选的是,所述外壳的形状为正方体、或长方体、或圆柱体。
[0012]优选的是,所述外壳包括:壳体、盖板,所述壳体的顶面开设有容纳槽,所述容纳槽的顶面与所述盖板卡接。
[0013]优选的是,所述容纳槽的底面中心处设有固定柱,所述磁环变压器套接在所述固定柱的外侧,所述固定柱的顶面设有圆孔,所述圆孔的底面固定连接有第一弹簧,所述第一
弹簧的顶端固定连接有移动板,所述移动板滑动设置在所述圆孔内;所述盖板的底面设有限位柱,所述限位柱的外侧套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与所述盖板的底面固定连接,另一端固定连接有限位板,所述限位板的中心设有通孔,所述限位柱穿过所述通孔设置;所述限位柱活动插接在所述固定柱的圆孔内。
[0014]相比现有技术,本技术至少包括以下有益效果:
[0015]本技术所述的一种新型结构的直插微功率电源的PCB板与多个第一引脚为一体成型,替代传统的与PCB板焊接的金属引脚,可以提高制造效率,省去焊接金属引脚的步骤,降低了材料的成本和工时成本;传统的磁环变压器绕线引脚较细,在人工进行装配焊接在PCB板上时会产生拉扯的机械外力,传统的磁环变压器的细引脚容易被扯断,增加了装配焊接的难度,因此采用贴片变压器与PCB板装配时,可以采用贴片机完成,节省人工成本,避免了上述情况的发生,提高生产效率和生产质量,避免引脚因外力而被扯断。
[0016]本技术所述的一种新型结构的直插微功率电源,本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1为本技术所述的一种新型结构的直插微功率电源的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术所述的一种新型结构的直插微功率电源中贴片变压器的结构示意图。
[0020]图3为本技术所述的一种新型结构的直插微功率电源中贴片变压器的剖视结构示意图。
[0021]图4为本技术所述的一种新型结构的直插微功率电源中壳体的结构示意图。
[0022]图5为本技术所述的一种新型结构的直插微功率电源中盖板的结构示意图。
[0023]1为PCB板、2为电子元器件、3为贴片变压器、31为磁环变压器、311为第三引脚、32为外壳、321为壳体、322为盖板、323为容纳槽、324为固定柱、325为圆孔、326为第一弹簧、327为移动板、328为限位柱、329为第二弹簧、330为限位板、33为第二引脚、4为第一引脚。
具体实施方式
[0024]下面结合附图以及实施例对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0025]应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0026]如图1
‑
图5所示,本技术提供了一种新型结构的直插微功率电源,包括:PCB板1、电子元器件2、贴片变压器3,所述PCB板1的正面电连接有所述电子元器件2,所述PCB板1的背面电连接有所述贴片变压器3,所述PCB板1的其中一侧面设有多个与其一体成型的第一引脚4。
[0027]上述技术方案的工作原理和有益效果:PCB板1与多个第一引脚4为一体成型,替代
传统的与PCB板1焊接的金属引脚,可以提高制造效率,省去焊接金属引脚的步骤,降低了材料的成本和工时成本;传统的磁环变压器31绕线引脚较细,在人工进行装配焊接在PCB板1上时会产生拉扯的机械外力,传统的磁环变压器31的细引脚容易被扯断,增加了装配焊接的难度,因此采用贴片变压器3与PCB板1装配时,可以采用贴片机完成,节省人工成本,避免了上述情况的发生,提高生产效率和生产质量,避免引脚因外力而被扯断。
[0028]在一个实施例中,所述PCB板1的其中一侧面设有多个槽口,相邻的两个槽口之间形成所述第一引脚4,所述第一引脚4为长条形。
[0029]上述技术方案的工作原理和有益效果:PCB板1和第一引脚4为一体成型,在PCB板1的一侧面开设多个槽口,相邻的两个槽口之间便形成了第一引脚4,相比于传统的与PCB板1焊接的金属引脚,自带第一引脚4的PCB板1省去了人工焊接引脚的步骤,节省了工时成本和金属引脚材料的成本,并且提高了制造效率,与PCB板1一体成型的第一引脚4更为牢固,强度高,不易断裂,方便使用。
[0030]在一个实施例中,所述第一引脚4的表面固定连接有铜皮,所述第一引脚4与所述电子元器件2和贴片变压器3均电连接。
[0031]上述技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型结构的直插微功率电源,其特征在于,包括:PCB板(1)、电子元器件(2)、贴片变压器(3),所述PCB板(1)的正面电连接有所述电子元器件(2),所述PCB板(1)的背面电连接有所述贴片变压器(3),所述PCB板(1)的其中一侧面设有多个与其一体成型的第一引脚(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型结构的直插微功率电源,其特征在于,所述PCB板(1)的其中一侧面设有多个槽口,相邻的两个槽口之间形成所述第一引脚(4),所述第一引脚(4)为长条形。3.根据权利要求1所述的一种新型结构的直插微功率电源,其特征在于,所述第一引脚(4)的表面固定连接有铜皮,所述第一引脚(4)与所述电子元器件(2)和贴片变压器(3)均电连接。4.根据权利要求1所述的一种新型结构的直插微功率电源,其特征在于,所述贴片变压器(3)包括磁环变压器(31)、外壳(32),所述磁环变压器(31)设置在所述外壳(32)的内部,所述外壳(32)相对的两侧面对称设有多个第二引脚(33),所述磁环变压器(31)上设有多个第三引脚(311),多个所述第二引脚(33)与多个所述第三引脚(311)一一对应电连接。5.根据权利要求4所述的一种新型结构的直插微功率电源,其特征在于,所述PCB板(1)的背面设有与所述第二引脚(33)相对应的焊盘,所述贴片变压器(3)通过所述第二引脚(33)和焊盘与所述PCB板(1)电连接。6.根据权利要求4所述的一种新型结构的直插微功率电源,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:李绍兵,薛涛,
申请(专利权)人:广州市爱浦电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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