一种表面活性剂生产车间用供暖系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种表面活性剂生产车间用供暖系统，包括风道、过滤网、热交换器、反应釜和室内散热管路，所述风道内部设置有热交换器，且热交换器的前端设置有第一风机，风道的进风口处设置有过滤网，所述反应釜的外表面均匀设置有换热水管，换热水管与热交换器相连接，所述风道上设置有空气净化器。该表面活性剂生产车间用供暖系统与反应釜的散热系统相连接，热交换器设置在风道内，第一风机抽风送往风道，对风道的热交换器内的热水进行降温，把换热后的热风经过空气进化器的处理进入车间，为车间供暖，不受白天和夜晚的限制，而且还能为反应釜降温，一举两得，大大节省了能源，有利于可持续发展的需求。利于可持续发展的需求。利于可持续发展的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种表面活性剂生产车间用供暖系统


[0001]本技术属于供暖系统
，具体为一种表面活性剂生产车间用供暖系统。

技术介绍

[0002]冬季，表面活性剂生产车间气温低，需要引入供暖系统，车间的供热方式大都为水供暖，采用采暖炉对锅炉内的水加热，再利用管路和暖气系统将热量输送到车间各个角落。水供暖系统需要将锅炉内的水烧热，一般燃烧煤、石油、天然气、生物质等能源，不利于资源利用，现有技术中有采用热风对车间进行供暖的记载，然而，现有的热风供暖系统采用燃料加热产生的热风吹入车间中，也会浪费大量的燃料，太阳能是利用太阳的辐射产生热量，中间无污染空气的产物产生，是一种清洁能源，但是由于太阳只在白天出现，晚上太阳落山后无法提供能量，所以太阳能的利用有一定的局限性，在表面活性剂生产的过程中，反应釜的温度在工作过程中会产生大量的热量，要进行散热，而目前这些热量被直接换走，不能再次利用，比较浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述问题，本技术所要解决的技术问题在于提供一种表面活性剂生产车间用供暖系统，以解决目前的供暖系统比较浪费能源，具有局限性的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种表面活性剂生产车间用供暖系统，包括风道、过滤网、热交换器、反应釜和室内散热管路，所述风道内部设置有热交换器，且热交换器的前端设置有第一风机，风道的进风口处设置有过滤网，所述反应釜的外表面均匀设置有换热水管，换热水管与热交换器相连接，所述风道上设置有空气净化器，且风道的一端设置有室内散热管路，且风道与室内散热管路连接处设置有第二风机。
[0006]进一步的，所述风道包括外风道和内风道，且内风道与外风道通过支撑杆相连接。
[0007]进一步的，所述内风道的壁为网状结构，且内风道处于外风道内部的正中间。
[0008]进一步的，所述热交换器均匀设置在内风道的外壁上。
[0009]进一步的，所述过滤网通过螺栓与风道的进风口相连接。
[0010]进一步的，所述热交换器的进水口和出水口与换热水管的连接处均设置有安全阀门。
[0011]有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：
[0012]该表面活性剂生产车间用供暖系统与反应釜的散热系统相连接，热交换器设置在风道内，第一风机抽风送往风道，对风道的热交换器内的热水进行降温，把换热后的热风经过空气进化器的处理进入车间，为车间供暖，不受白天和夜晚的限制，而且还能为反应釜降温，一举两得，大大节省了能源，有利于可持续发展的需求。
附图说明
[0013]图1是表面活性剂生产车间用供暖系统结构示意图；
[0014]图2是风道内部结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0016]如图1和图2所示，本申请的表面活性剂生产车间用供暖系统，包括风道1、过滤网2、热交换器3、反应釜5和室内散热管路8，风道1内部设置有热交换器3，热交换器3内部为散热翅片，把反应釜5的热量通过冷风吸收走，为反应釜5降温，且热交换器3的前端设置有第一风机6，加大风的进入，一方面加速反应釜5的降温，另一方那面加大热风量，风道1的进风口处设置有过滤网2，防止外界的杂物进入风道1内造成风道1堵塞，影响工作的正常进行，反应釜5的外表面均匀设置有换热水管4，换热水管4与热交换器3相连接，反应釜5的产生的热量会被换热水管4吸收然后传到热交换器3内部，经过冷风的散热降温，热交换器3冷下来的水经过出水口流回换热水管4中为反应釜5降温，风道1上设置有空气净化器9，净化空气为车间内的工作人员提供更加优质的空气，且风道1的一端设置有室内散热管路8，且风道1与室内散热管路8连接处设置有第二风机7，第二风机7会把热风进一步抽出，使热风更快进入室内散热管路8，为车间内供暖。
[0017]风道1包括外风道101和内风道102，且内风道102与外风道101通过支撑杆相连接，保证内风道102的稳定性，内风道102和外风道101的设置使热交换器3的两面均被冷风吹到，提高反应釜5降温的效率和换热的效率。
[0018]内风道102的壁为网状结构，最大程度的提高冷风与热交换器3的接触面体，提高减缓效率，且内风道102处于外风道101内部的正中间，保证热交换器3与外风道101的内壁具有一定的距离，保证冷风的正常通过。
[0019]热交换器3均匀设置在内风道102的外壁上，一方面为热交换器3提供支撑力，另一方面方便与冷风的接触。
[0020]过滤网2通过螺栓与风道1的进风口相连接，过滤网2防止外界的杂物进入风道1内造成风道1堵塞，影响工作的正常进行，过滤网2可以拆卸，使用者可以根据实际情况进行更换和维修。
[0021]热交换器3的进水口和出水口与换热水管4的连接处均设置有安全阀门，方便使用者控制。
[0022]本技术提供了一种表面活性剂生产车间用供暖系统的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面活性剂生产车间用供暖系统，其特征在于：包括风道（1）、过滤网（2）、热交换器（3）、反应釜（5）和室内散热管路（8），所述风道（1）内部设置有热交换器（3），且热交换器（3）的前端设置有第一风机（6），风道（1）的进风口处设置有过滤网（2），所述反应釜（5）的外表面均匀设置有换热水管（4），换热水管（4）与热交换器（3）相连接，所述风道（1）上设置有空气净化器（9），且风道（1）的一端设置有室内散热管路（8），且风道（1）与室内散热管路（8）连接处设置有第二风机（7）。2.根据权利要求1所述的表面活性剂生产车间用供暖系统，其特征在于：所述风道（1）包括外风道（101）和内风道（102）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙名旺，高瑞燕，冯一博，
申请(专利权)人：秦皇岛诺曼克化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：