本实用新型专利技术公开了一种旋磁叶轮泵的线圈固定装置，包括泵头盖和电机组件，泵头盖与电机组件之间有隔水板，电机组件包括外壳、线圈及底盖，所述外壳内设有固定装置，所述固定装置包括用于固定线圈的线圈骨架、上端盖及下端盖，线圈骨架内侧环形间隔设有多个分支骨架，任意相邻两分支骨架之间构成上下贯穿线圈骨架的绕线腔，多个分支骨架构成通腔，通腔内壁上设有与绕线腔对应的进线槽，上端盖与下端盖分别在线圈骨架的上、下端，所述定位架包括支撑环、压紧套、多个肋板、环形固定套，支撑环与隔水板连接，多个肋板下端固定在环形固定套侧壁上。本实用新型专利技术加强了叶轮泵内部定子的稳定性，避免其发生晃动，提高叶轮泵的工作效率。提高叶轮泵的工作效率。提高叶轮泵的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种旋磁叶轮泵的线圈固定装置
[0001]本技术涉及流体运输
，具体涉及一种旋磁叶轮泵的线圈固定装置。
技术介绍
[0002]泵是一种用于输送流体或使流体增压的机械，叶轮泵属于泵的一种，其工作时通过叶轮带动液体高速旋转，把机械能传递给液体，并利用液体转动时的离心运动达到输送液体的目的。现有的叶轮泵是通过电机带动叶轮转动，液体从入液口进入，在叶轮的带动下转动后通过出液口流出。现有叶轮泵都是通过线圈通电产生磁场带动磁环旋转，磁环的旋转再带动带有叶轮的轴转动，达到将液体输出的目的。但是目前的叶轮泵中，内部带线圈的定子固定工艺复杂，稳定性较差，在叶轮泵长期的运行过程中，会影响电机的正常运转，从而影响驱动磁环的工作效率，导致整个叶轮泵的工作受影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种旋磁叶轮泵的线圈固定装置，用以加强叶轮泵内部定子的稳定性，避免其发生晃动，提高叶轮泵的工作效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0005]一种旋磁叶轮泵的线圈固定装置，包括泵头盖和电机组件，泵头盖与电机组件之间匹配连接有隔水板，电机组件包括外壳、线圈及位于外壳底端的底盖，所述外壳内设有固定装置，所述固定装置包括用于固定线圈的线圈骨架、上端盖及下端盖，线圈骨架内侧环形间隔设有多个分支骨架，任意相邻两分支骨架之间构成上下贯穿线圈骨架的绕线腔，多个分支骨架顶端共同构成允许定位架穿过的通腔，通腔内壁上设有与绕线腔对应的进线槽，上端盖与下端盖分别匹配连接在线圈骨架的上、下端，所述定位架包括支撑环、压紧套、多个肋板、环形固定套，支撑环与隔水板连接，压紧套设置在支撑环下端，多个肋板呈环状固定在压紧套下端，肋板的厚度与进线槽匹配，多个肋板下端固定在环形固定套侧壁上。
[0006]优选的，所述泵头盖上设有进水口和出水口，泵头盖内设有与进水口和出水口同时接通的汇水腔，泵头盖与电机组件之间设有中心轴，中心轴上部分套设有位于汇水腔内的叶轮，中心轴下部分套设有位于多个肋板之间的驱动磁环，驱动磁环外侧与线圈内侧临近且不接触，所述隔水板周向密封压紧于泵头盖与电机组件之间，所述中心轴贯穿隔水板设置且与隔水板固定密封连接。隔水板用于隔断泵头盖内的液体流向电机组件内，中心轴上端贯穿隔水板且与隔水板固定密封连接，使得驱动磁环与外部液体介质被阻隔，这样就避免了液体对驱动磁环的影响，同时驱动磁环也不会浸泡于液体中，有效的保证了驱动磁环的使用寿命及作业效率，提高了流体的输送效率。
[0007]优选的，所述隔水板中部向下凹陷形成有凹腔结构，凹腔结构外侧设有匹配的驱动支架，中心轴下端朝下贯穿驱动支架下部分且与驱动支架转动连接，驱动磁环固定套接在驱动支架下端外壁上，驱动支架上部形成有阶梯状的盆腔结构，盆腔结构内壁上固定有第一传动磁环，凹腔结构内设有套设于中心轴上的叶轮柱，叶轮柱下端嵌入有与第一传动
磁环对应的第二传动磁环，叶轮柱上端与叶轮固定连接。
[0008]优选的，所述中心轴上由上至下套接有叶轮轴承、传动轴承、第一驱动轴承和第二驱动轴承，叶轮轴承位于叶轮柱上端，传动轴承位于第二传动磁环内侧，第一驱动轴承临近驱动磁环上端处，第二驱动轴承临近驱动磁环下端处。叶轮轴承和传动轴承有利于叶轮柱在中心轴上的转动更为灵敏，第一驱动轴承和第二驱动轴承有利于驱动支架在中心轴上的转动更为灵敏，这样使得整个叶轮泵的工作效率得到进一步提高。
[0009]优选的，所述泵头盖内设有由泵头盖本体构成的隔板，隔板位于进水口下方，隔板与泵头盖内壁形成导通进水口与汇水腔的进水流道，中心轴上端与隔板顶持连接，下端与环形固定套顶持连接。隔板与环形固定套用于限制中心轴的上下端部，保证中心轴一种处于竖直状态。
[0010]本技术具有的有益效果：
[0011]本技术中的定位架由上至下穿过上端盖、线圈骨架上的通腔、下端盖，定位架上肋板卡入进线槽内，于是定位架可实现限制定子的上下位移以及转动，同时优化内部的结构，节约了空间，保证了整个装置的平稳运行。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为固定装置的爆炸结构示意图；
[0014]图3为图1的中A
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A的结构示意图；
[0015]图4为线圈骨架的俯视结构图；
[0016]图5为上端盖的仰视平面图。
[0017]附图标记：01
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进水口，02
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中心轴，03
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叶轮轴承，04
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泵头盖，05
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叶轮柱， 06
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第二传动磁环，07
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传动轴承，08
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压紧套，09
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上端盖，10
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驱动磁环，11
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肋板， 12
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线圈，13
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下端盖，14
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环形固定套，15
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底盖，16
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第二驱动轴承，17
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外壳，18
‑ꢀ
第一驱动轴承，19
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驱动支架，20
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隔水板，21
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第一传动磁环21，22
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出水口，23
‑ꢀ
叶轮，24
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隔板，25
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进线槽，26
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支撑环，27
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分支骨架，28
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绕线腔，29
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绕线骨架， 30
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定位架，31
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汇水腔，32
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连接杆，33
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弧形体，34
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通腔。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋磁叶轮泵的线圈固定装置，包括泵头盖(04)和电机组件，泵头盖(04)与电机组件之间匹配连接有隔水板(20)，电机组件包括外壳(17)、线圈(12)及位于外壳(17)底端的底盖(15)，其特征在于，所述外壳(17)内设有固定装置，所述固定装置包括用于固定线圈(12)的线圈骨架(29)、上端盖(09)及下端盖(13)，线圈骨架(29)内侧环形间隔设有多个分支骨架(27)，任意相邻两分支骨架(27)之间构成上下贯穿线圈骨架(29)的绕线腔(28)，多个分支骨架(27)顶端共同构成允许定位架(30)穿过的通腔(34)，通腔(34)内壁上设有与绕线腔(28)对应的进线槽(25)，上端盖(09)与下端盖(13)分别匹配连接在线圈骨架(29)的上、下端，所述定位架(30)包括支撑环(26)、压紧套(08)、多个肋板(11)、环形固定套(14)，支撑环(26)与隔水板(20)连接，压紧套(08)设置在支撑环(26)下端，多个肋板(11)呈环状固定在压紧套(08)下端，肋板(11)的厚度与进线槽(25)匹配，多个肋板(11)下端固定在环形固定套(14)侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种旋磁叶轮泵的线圈固定装置，其特征在于，所述泵头盖(04)上设有进水口(01)和出水口(22)，泵头盖(04)内设有与进水口(01)和出水口(22)同时接通的汇水腔(31)，泵头盖(04)与电机组件之间设有中心轴(02)，中心轴(02)上部分套设有位于汇水腔(31)内的叶轮(23)，中心轴(02)下部分套设有位于多个肋板之间的驱动磁环(10)，驱动磁环(10)外侧与线圈(12)内侧临近且...
【专利技术属性】
技术研发人员：周如景，
申请(专利权)人：中山市伟力宝电机电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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