一种光伏组件车间便于安装的抗震支架制造技术

技术编号:30275413 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-09 21:35
本实用新型专利技术提出一种光伏组件车间便于安装的抗震支架,其包括:包括支架本体,本实用新型专利技术结构简单、合理,抗震效果好,通过所述全牙丝杆、螺杆接头和第一后扩底锚栓将所述竖直支架固定在天花板上,通过所述第二抗震转接件所述的斜向支架固定在天花板,通过所述管道抱箍来固定管道,通过所述缆线盒固定装置来固定缆线桥架;所述斜向支架的两端分别铰接于天花板和上连接杆上,使得所述的斜向支架与所述竖直支架之间夹角发生改变后也能保证所述第二抗震转接件的上表面与天花板平行,便于固定,提高了工作效率;另外,所述的下连接杆和上连接杆均是螺丝可拆卸安装于所述竖直支架上的,便于安装,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件车间便于安装的抗震支架


[0001]本技术涉及电池组件车间领域,较为具体的,涉及到一种光伏组件车间便于安装的抗震支架。

技术介绍

[0002]目前,工程建设施工过程中,往往需要进行管道以及缆线桥架的铺设,管道用于输送自来水、消防水和天然气等,缆线桥架用于布置电缆线、网线等。若这些管道直接固定在墙体上,在发生地震时,往往容易发生坠落,从而引发安全事故。
[0003]现有的抗震支架中,一般结构较简单的抗震效果不佳,而结构复杂的抗震支架,虽然抗震效果较好,但其螺栓结构较多,安装麻烦,工作效率低。为此,我们提出了一种光伏组件车间便于安装的抗震支架。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的主要目的在于提供一种光伏组件车间便于安装的抗震支架,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抗震支架中,一般结构较简单的抗震效果不佳,而结构复杂的抗震支架,虽然抗震效果较好,但其螺栓结构较多,安装麻烦,工作效率低的问题,故本技术提出一种光伏组件车间便于安装的抗震支架,其包括:包括支架本体,本技术结构简单、合理,抗震效果好,通过所述全牙丝杆、螺杆接头和第一后扩底锚栓将所述竖直支架固定在天花板上,通过所述第二抗震转接件所述的斜向支架固定在天花板,通过所述管道抱箍来固定管道,通过所述缆线盒固定装置来固定缆线桥架;所述斜向支架的两端分别铰接于天花板和上连接杆上,使得所述的斜向支架与所述竖直支架之间夹角发生改变后也能保证所述第二抗震转接件的上表面与天花板平行,便于固定,提高了工作效率;另外,所述的下连接杆和上连接杆均是螺丝可拆卸安装于所述竖直支架上的,便于安装,提高了工作效率。
[0005]一种光伏组件车间便于安装的抗震支架,包括支架本体,其特征在于:所述支架本体包括两根竖直支架1,所述竖直支架1内固定设有全牙丝杆2,所述全牙丝杆2的上端连接螺杆接头3,所述螺杆接头3的上端连接第一后扩底锚栓4,所述第一后扩底锚栓4的上端与天花板固定连接,两根所述全牙丝杆2之间可拆卸连接有相互平行的下连接杆5和上连接杆6,所述上连接杆6的上端两侧通过第一抗震转接件7铰接有斜向支架13,所述斜向支架13的上端均通过第二抗震转接件8铰接在天花板上,所述的斜向支架13、竖直支架1位于同一个平面上;所述下连接杆5上端等间隔设有多个管道抱箍9或者设有缆线盒固定装置10。
[0006]进一步的,支架本体均采用C型钢材质。
[0007]进一步的,所述第一抗震转接件7的一端通过两个螺丝可拆卸的固定在斜项支架上,第一抗震转接件7的另一端通过一个螺丝可拆卸的固定在上连杆的上表面。
[0008]进一步的,所述第二抗震转接件8的一端通过两个螺丝可拆卸的固定在斜项支架上,第二抗震转接件8的另一端通过第二后扩底锚栓14固定在天花板的下部。
[0009]进一步的,全牙丝杆2贯穿整根竖直支架1,全牙丝杆2上设有吊杆紧锁件11,全牙丝杆2通过间隔设置的吊杆紧锁件11固定。
[0010]进一步的,竖直支架1与其连接的斜向支架13所形成的角度为45
°

[0011]进一步的,缆线盒固定装置10下部两端设有L型限位件12,通过L型限位件12固定缆线盒固定装置10。
[0012]进一步的,下连接杆5和上连接杆6通过螺丝与全牙丝杆2可拆卸连接。
[0013]进一步的,两根竖直支架1相互平行。
[0014]进一步的,管道抱箍9包括上抱箍和下抱箍,所述的上抱箍和下抱箍之间通过螺栓连接且它们之间形成夹持管道的区域。
[0015]本技术的有益效果:本技术的有益效果在于:本技术结构简单、合理,抗震效果好,通过所述全牙丝杆2、螺杆接头3和第一后扩底锚栓4将所述竖直支架1固定在天花板上,通过所述第二抗震转接件8所述的斜向支架13固定在天花板,通过所述管道抱箍9来固定管道,通过所述缆线盒固定装置10来固定缆线桥架;所述斜向支架13的两端分别铰接于天花板和上连接杆6上,使得所述的斜向支架13与所述竖直支架1之间夹角发生改变后也能保证所述第二抗震转接件8的上表面与天花板平行,便于固定,提高了工作效率;另外,所述的下连接杆5和上连接杆6均是螺丝可拆卸安装于所述竖直支架1上的,便于安装,提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的光伏组件车间便于安装的抗震支架的结构示意图。
[0017]图2为本技术的光伏组件车间便于安装的抗震支架的结构示意图。
[0018]图3为本技术的光伏组件车间便于安装的抗震支架的局部结构示意图。
[0019]主要元件符号说明
[0020]竖直支架1全牙丝杆2螺杆接头3第一后扩底锚栓4下连接杆5上连接杆6第一抗震转接件7第二抗震转接件8管道抱箍9缆线盒固定装置10吊杆紧锁件11L型限位件12斜向支架13第二后扩底锚栓14
[0021]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0022]如图1所示,为本技术的光伏组件车间便于安装的抗震支架的结构示意图;如图2所示,为本技术的光伏组件车间便于安装的抗震支架的结构示意图;如图3所示,为本技术的光伏组件车间便于安装的抗震支架的局部结构示意图。
[0023]一种光伏组件车间便于安装的抗震支架,包括支架本体,其特征在于:所述支架本体包括两根竖直支架1,所述竖直支架1内固定设有全牙丝杆2,所述全牙丝杆2的上端连接螺杆接头3,所述螺杆接头3的上端连接第一后扩底锚栓4,所述第一后扩底锚栓4的上端与天花板固定连接,两根所述全牙丝杆2之间可拆卸连接有相互平行的下连接杆5和上连接杆6,所述上连接杆6的上端两侧通过第一抗震转接件7铰接有斜向支架13,所述斜向支架13的上端均通过第二抗震转接件8铰接在天花板上,所述的斜向支架13、竖直支架1位于同一个平面上;所述下连接杆5上端等间隔设有多个管道抱箍9或者设有缆线盒固定装置10。
[0024]所述支架本体均采用C型钢材质。
[0025]所述第一抗震转接件7的一端通过两个螺丝可拆卸的固定在斜项支架上,第一抗震转接件7的另一端通过一个螺丝可拆卸的固定在上连杆的上表面。
[0026]所述第二抗震转接件8的一端通过两个螺丝可拆卸的固定在斜项支架上,第二抗震转接件8的另一端通过第二后扩底锚栓14固定在天花板的下部。
[0027]全牙丝杆2贯穿整根竖直支架1,全牙丝杆2上设有吊杆紧锁件11,全牙丝杆2通过间隔设置的吊杆紧锁件11固定。
[0028]所述竖直支架1与其连接的斜向支架13所形成的角度为45
°

[0029]所述缆线盒固定装置10下部两端设有L型限位件12,通过L型限位件12固定缆线盒固定装置10。
[0030]所述下连接杆5和上连接杆6通过螺丝与全牙丝杆2可拆卸连接。
[0031]所述两根竖直支架1相互平行。
[0032]所述管道抱箍9包括上抱箍和下抱箍,所述的上抱箍和下抱箍之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件车间便于安装的抗震支架,包括支架本体,其特征在于:所述支架本体包括两根竖直支架(1),所述竖直支架(1)内固定设有全牙丝杆(2),所述全牙丝杆(2)的上端连接螺杆接头(3),所述螺杆接头(3)的上端连接第一后扩底锚栓(4),所述第一后扩底锚栓(4)的上端与天花板固定连接,两根所述全牙丝杆(2)之间可拆卸连接有相互平行的下连接杆(5)和上连接杆(6),所述上连接杆(6)的上端两侧通过第一抗震转接件(7)铰接有斜向支架(13),所述斜向支架(13)的上端均通过第二抗震转接件(8)铰接在天花板上,所述的斜向支架(13)、竖直支架(1)位于同一个平面上;所述下连接杆(5)上端等间隔设有多个管道抱箍(9)或者设有缆线盒固定装置(10)。2.如权利要求1所述的光伏组件车间便于安装的抗震支架,其特征在于:支架本体均采用C型钢材质。3.如权利要求1所述的光伏组件车间便于安装的抗震支架,其特征在于:所述第一抗震转接件(7)的一端通过两个螺丝可拆卸的固定在斜项支架上,第一抗震转接件(7)的另一端通过一个螺丝可拆卸的固定在上连杆的上表面。4.如权利要求1所述的光伏组件车间便于安装的抗震支架,其特征在于:所述第二抗震转接件(8)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金宋吉庆李群
申请(专利权)人:江苏源一工程科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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