一种柔性复合塑料高压输送石油专用输水管制造技术

技术编号:30274931 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-09 21:34
本实用新型专利技术公开了一种柔性复合塑料高压输送石油专用输水管,包括第一输水管与第二输水管,所述第一输水管与第二输水管连接处设置有固定机构,所述固定机构包括转把,所述转把一侧设置有转杆,所述转杆贯穿第一输水管内壁外侧开设有旋转槽,所述旋转槽内侧设置有轴承;通过设计了固定机构,只需要将第一输水管与第二输水管放置在指定位置,然后转动转把即可完成连接第一输水管与第二输水管的操作,现有的输水管在两两连接时,需要多个螺丝进行固定,使得人员在连接第一输水管与第二输水管时,耗费的时间较长,降低了安装的效率,通过设计了本机构,使得人员可以快速的将第一输水管与第二输水管连接起来,提高了人员的安装效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性复合塑料高压输送石油专用输水管


[0001]本技术涉及输水管
,特别是涉及一种柔性复合塑料高压输送石油专用输水管。

技术介绍

[0002]石油输水管是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管,现有的石油专用输水管具有柔性,同时适用于高压输送,其材质为复合塑料,但是目前的石油输水管仍然存在一些问题。
[0003]现有的石油输水管在使用的过程中,输水管在两两连接时,需要多个螺丝进行固定,使得人员在连接第一输水管与第二输水管时,耗费的时间较长,降低了安装的效率,为此我们提出一种柔性复合塑料高压输送石油专用输水管。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种柔性复合塑料高压输送石油专用输水管,通过设计了固定机构,只需要将第一输水管与第二输水管放置在指定位置,然后转动转把即可完成连接第一输水管与第二输水管的操作,现有的输水管在两两连接时,需要多个螺丝进行固定,使得人员在连接第一输水管与第二输水管时,耗费的时间较长,降低了安装的效率,通过设计了本机构,使得人员可以快速的将第一输水管与第二输水管连接起来,提高了人员的安装效率。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种柔性复合塑料高压输送石油专用输水管,包括第一输水管与第二输水管,所述第一输水管与第二输水管连接处设置有固定机构,所述固定机构包括转把,所述转把一侧设置有转杆,所述转杆贯穿第一输水管内壁外侧开设有旋转槽,所述旋转槽内侧设置有轴承,所述转杆一端处于第二输水管内壁外侧开设有卡槽,所述卡槽内侧开设有内螺纹,且所述转杆表面一端开设有外螺纹。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,还包括密封机构,所述密封机构包括密封槽,所述密封槽开设于第二输水管一端表面,所述密封槽内侧设置有密封块,所述密封块一侧顶端与底端均设置有弹片,所述弹片处于第二输水管内壁外侧开设有限位槽,且所述弹片底端一侧设置有凸块,所述凸块处于第二输水管内壁外侧开设有凹槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述转把固定连接转杆,且所述转把表面开设有防滑纹。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述轴承外圈固定连接旋转槽内侧表面,且所述轴承内圈固定连接转杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述转杆的直径是旋转槽直径的零点七倍,且所述转杆的截面呈长方形。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述密封块与密封槽为卡合连接,且所述密封块的截面呈反向“C”字形。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、通过设计了固定机构,只需要将第一输水管与第二输水管放置在指定位置,然后转动转把即可完成连接第一输水管与第二输水管的操作,现有的输水管在两两连接时,需要多个螺丝进行固定,使得人员在连接第一输水管与第二输水管时,耗费的时间较长,降低了安装的效率,通过设计了本机构,使得人员可以快速的将第一输水管与第二输水管连接起来,提高了人员的安装效率。
[0013]2、通过设计了密封机构,只需要将密封块放置在密封槽内侧,即可完成安装密封块的操作,通过设计了本机构,使得第一输水管与第二输水管在连接后,可以保持良好的密封效果,使得石油不会渗漏出来。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体正视结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中B处放大结构示意图;
[0017]图4为本技术图2中C处放大结构示意图;
[0018]图5为本技术图4中D处放大结构示意图;
[0019]其中:1、第一输水管;2、第二输水管;3、转杆;4、转把;5、旋转槽;6、轴承;7、卡槽;8、内螺纹;9、外螺纹;10、密封槽;11、密封块;12、限位槽;13、弹片;14、凸块;15、凹槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1、图2、图3所示,一种柔性复合塑料高压输送石油专用输水管,包括第一输水管1与第二输水管2,第一输水管1与第二输水管2连接处设置有固定机构,固定机构包括转把4,转把4一侧设置有转杆3,转杆3贯穿第一输水管1内壁外侧开设有旋转槽5,旋转槽5内侧设置有轴承6,转杆3一端处于第二输水管2内壁外侧开设有卡槽7,卡槽7内侧开设有内螺纹8,且转杆3表面一端开设有外螺纹9;
[0023]当需要连接第一输水管1与第二输水管2时,首先将第一输水管1与第二输水管2放置在指定位置,然后握住转把4向一侧转动,转把4带动转杆3进行转动,转杆3通过轴承6的作用在原地进行转动,同时内螺纹8与外螺纹9在相互作用下,使得第二输水管2缓缓地向一侧移动,当转杆3一端完全处于卡槽7内侧后,完成操作;通过设计了固定机构,只需要将第一输水管1与第二输水管2放置在指定位置,然后转动转把4即可完成连接第一输水管1与第二输水管2的操作,现有的输水管在两两连接时,需要多个螺丝进行固定,使得人员在连接第一输水管1与第二输水管2时,耗费的时间较长,降低了安装的效率,通过设计了本机构,
使得人员可以快速的将第一输水管1与第二输水管2连接起来,提高了人员的安装效率。
[0024]在其他实施例中,本实施例公开了密封槽10,请如图2、图4、图5所示,还包括密封机构,密封机构包括密封槽10,密封槽10开设于第二输水管2一端表面,密封槽10内侧设置有密封块11,密封块11一侧顶端与底端均设置有弹片13,弹片13处于第二输水管2内壁外侧开设有限位槽12,且弹片13底端一侧设置有凸块14,凸块14处于第二输水管2内壁外侧开设有凹槽15;
[0025]当需要安装密封块11时,首先将密封块11放置在密封槽10内侧,密封块11在移动的过程中,会带动弹片13处于限位槽12内侧,同时使得凸块14处于凹槽15内侧卡合,完成操作;通过设计了密封机构,只需要将密封块11放置在密封槽10内侧,即可完成安装密封块11的操作,通过设计了本机构,使得第一输水管1与第二输水管2在连接后,可以保持良好的密封效果,使得石油不会渗漏出来。
[0026]在其他实施例中,本实施例公开了转把4,请如图2所示,转把4固定连接转杆3,且转把4表面开设有防滑纹;通过设计了转把4固定连接转杆3,使得人员在转动转把4时,转把4可以有效的带动转杆3进行转动。
[0027]在其他实施例中,本实施例公开了轴承6,请如图2所示,轴承6外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性复合塑料高压输送石油专用输水管,包括第一输水管(1)与第二输水管(2),其特征在于:所述第一输水管(1)与第二输水管(2)连接处设置有固定机构,所述固定机构包括转把(4),所述转把(4)一侧设置有转杆(3),所述转杆(3)贯穿第一输水管(1)内壁外侧开设有旋转槽(5),所述旋转槽(5)内侧设置有轴承(6),所述转杆(3)一端处于第二输水管(2)内壁外侧开设有卡槽(7),所述卡槽(7)内侧开设有内螺纹(8),且所述转杆(3)表面一端开设有外螺纹(9)。2.根据权利要求1所述的一种柔性复合塑料高压输送石油专用输水管,其特征在于:还包括密封机构,所述密封机构包括密封槽(10),所述密封槽(10)开设于第二输水管(2)一端表面,所述密封槽(10)内侧设置有密封块(11),所述密封块(11)一侧顶端与底端均设置有弹片(13),所述弹片(13)处于第二输水管(2)内壁外...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈坤陈宝峰郭盼勇
申请(专利权)人:吉林省宇通特种管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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