本发明专利技术公开了一种用于电位器簧片压力测试的高精度测试装置，包括下模板、上模板、动模板、滑柱、手柄、螺杆、轴承座、第一滚动轴承、螺杆套、斜滑块、第二滚动轴承、转轴、压簧、安装板、数显测力计和直线尺，下模板、上模板、动模板和滑柱组成支撑架，手柄、螺杆、轴承座、第一滚动轴承、螺杆套、斜滑块、第二滚动轴承、转轴、压簧和安装板组成传动装置，数显测力计和直线尺为测量装置。本发明专利技术能够实现对压簧的位移变化和压力变化的精确检测的目的，而且在传动过程中可以根据手柄的旋转圈数和动模板的高度位移量之间的对应关系实现对簧片位移量的高精度控制，最终实现压簧压力的高精度测量且不会损伤簧片的目的。会损伤簧片的目的。会损伤簧片的目的。
【技术实现步骤摘要】
用于电位器簧片压力测试的高精度测试装置
[0001]本专利技术涉及一种电位器簧片压力测试装置，尤其涉及一种用于电位器簧片压力测试的高精度测试装置。
技术介绍
[0002]簧片组件是接触式电位器的重要部件之一，簧片组件包括相互连接的簧片和电刷组件，电刷组件与电阻体的接触压力直接影响电位器的输出稳定性和使用寿命，压力过大会造成电位器使用寿命缩短，压力过小会造成电位器输出不稳定，而电刷组件与电阻体的接触压力就是通过簧片来决定的，所以簧片在加工后到使用前的期间内需要对其压力大小进行尽可能精确的测量，以便将簧片压力控制在一定的范围内，满足电位器在输出稳定性和使用寿命这两方面的综合需求。
[0003]电位器簧片压力的传统测试方式，是采用螺杆和卡尺结合的方式直接调节簧片位移量，再用测力计测量簧片压力，这种传统方式存在如下缺陷：因被测簧片的位移量很小，螺杆调节位移量时精度不高，因此很难精确控制簧片的位移量，故测量难度大、效率低，测量精度不高，严重时还会对簧片造成不可逆的损伤。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于高精度调节簧片位移量的用于电位器簧片压力测试的高精度测试装置。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于电位器簧片压力测试的高精度测试装置，包括下模板、上模板、动模板、滑柱、手柄、螺杆、轴承座、第一滚动轴承、螺杆套、斜滑块、第二滚动轴承、转轴、压簧、安装板、数显测力计和直线尺，竖向的所述滑柱的下端和上端分别与横向的所述下模板和横向的所述上模板连接，横向的所述动模板置于所述上模板与所述下模板之间，所述动模板上设有与所述滑柱一一对应的竖向的动模板通孔，所述滑柱穿过对应的所述动模板通孔，所述轴承座安装在所述下模板上，所述螺杆通过所述第一滚动轴承安装在所述轴承座上并与所述手柄连接，所述斜滑块设有横向的斜滑块通孔，所述螺杆套安装在所述斜滑块通孔内，所述螺杆穿过所述螺杆套的螺孔，所述斜滑块的上端设有斜平面且该斜平面与水平方向之间的夹角为10
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，所述第二滚动轴承通过所述转轴安装在所述动模板的下端并能够在所述斜滑块的斜平面上滚动，竖向的所述压簧安装在所述上模板与所述动模板之间，所述安装板安装在所述动模板上，所述直线尺包括竖向固定杆和滑动件，所述滑动件安装在所述竖向固定杆上并能够滑动且能够测量滑动距离，所述数显测力计和所述直线尺的滑动件分别安装在所述安装板上，所述直线尺的竖向固定杆的下端安装在所述下模板上，所述数显测力计的接触端向下且其与所述下模板之间的空间用于放置被测试的簧片。
[0006]上述结构中，下模板用作整个装置的支撑板；上模板通过滑柱与下模板连接，形成支撑架；动模板在滑柱的导向作用下能够竖向滑动，同时用作数显测力计和直线尺的支撑
基础；手柄用于手动旋转操作，以带动螺杆旋转；螺杆与螺杆套配合，将螺杆的旋转运动转换为螺杆套的直线运动，本专利技术的螺杆和螺杆套的螺纹均采用细牙螺纹，以实现簧片位移的高精度调节，改变螺杆和螺杆套的螺纹粗细度，也可以改变簧片位移的调节精度；轴承座和第一滚动轴承用于稳定安装螺杆且使螺杆具有自由旋转的功能；斜滑块在螺杆套的带动下作横向运动，其顶部的斜平面与第二滚动轴承接触，从而将斜滑块的横向运动转换为第二滚动轴承的竖向运动，而且通过改变第二滚动轴承的斜平面的斜度可以改变两者之间的传动比，即能够改变簧片位移的调节精度；第二滚动轴承通过转轴安装在动模板上，在自由旋转的同时带动动模板竖向运动；压簧用于为动模板提供向下的预压力，与斜滑块的横向运动配合实现对动模板的竖向运动的控制；安装板用于将数显测力计和直线尺安装在动模板上；数显测力计是一种具有数字化显示功能的测力计，能够精确检测簧片压力；直线尺是一种能够测量直线位移量的部件，根据需要可以选择不同形式的直线尺，比如由具有刻度线的竖向固定杆和安装在竖向固定杆上可以滑动的滑动件组成的机械式直线尺，也可以是由竖向固定杆、滑动件和电子检测部件组成的数显直线尺；上述各部件之间的连接结构根据需要而定，一般采用螺钉连接，根据实际需要也可以在连接位置设置凹槽等局部结构。
[0007]作为优选，为了对斜滑块进行支撑且不影响斜滑块的横向移动功能，所述下模板上位于所述斜滑块下方的位置安装有横向的支撑件，所述斜滑块的下端设有横向的连接槽，所述支撑件的上部置于所述连接槽内。
[0008]作为优选，为了对斜滑块进行更好的限位和导向，所述支撑件的上部和所述连接槽均为上宽下窄的燕尾形。
[0009]作为优选，为了便于安装支撑件并节省占用空间，所述支撑件的下部置于所述下模板上对应的凹槽内。
[0010]作为优选，为了便于稳定安装螺杆并便于调节操作，所述手柄、所述轴承座和所述第一滚动轴承均为两个，所述螺杆的两端分别穿过两个所述第一滚动轴承的通孔后与两个所述手柄连接；或者，两个所述手柄的内端分别穿过两个所述第一滚动轴承的通孔后与所述螺杆的两端连接。
[0011]作为优选，为了便于安装第二滚动轴承并节省占用空间，所述动模板的下部设有凹槽且轴承支架的上端安装于该凹槽内，所述轴承支架的下部设有两个竖向的连接板且所述第二滚动轴承置于两个所述连接板之间，所述转轴穿过两个所述连接板上的横向通孔和所述第二滚动轴承的中心通孔，所述转轴的两端设有外螺纹并分别与两个螺母连接。
[0012]作为优选，为了对压簧进行更好的导向以确保其对动模板产生竖向的预压力，所述动模板的上部与竖向的压簧导向柱的下端连接，所述上模板上设有与所述压簧导向柱对应的导向通孔，所述压簧导向柱的上端穿过所述上模板的导向通孔，所述压簧套装在所述压簧导向柱外。
[0013]作为优选，为了稳定安装动模板且尽量减小动模板竖向运动的阻力，所述滑柱为两个且分别位于所述斜滑块的相对两侧，所述滑柱与所述动模板之间安装有直线轴承。
[0014]作为优选，为了尽量提高测试精度并稳定可靠地安装直线尺，所述直线尺为数显直线尺，所述直线尺的滑动件安装在卡座内，所述卡座安装在所述安装板上；所述下模板上安装有两个固定压板，所述固定压板的两侧分别设有轴承凹槽和压舌凹槽，同一个所述固定压板的所述轴承凹槽和所述压舌凹槽之间通过压板通孔相通连接，两个第三滚动轴承分
别安装在两个所述固定压板的轴承凹槽内，两个压舌分别安装在两个所述固定压板的压舌凹槽内，所述压舌上设有压舌螺纹孔，两个导杆的一端设有外螺纹且分别与两个所述压舌螺纹孔通过螺纹连接，两个所述导杆的另一端分别穿过对应的所述压板通孔和所述第三滚动轴承的中心通孔后与两个手轮连接，所述直线尺的竖向固定杆的下端置于两个所述压舌之间实现与所述下模板的连接。
[0015]作为优选，为了使整个装置更加平稳且便于测试操作，所述下模板的下面四角位置安装有支撑脚，所述下模板上位于所述数显测力计的接触端正下方的位置设有用于放置所述簧片的垫座。
[0016]本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过螺杆和螺杆套将手柄的旋转运动转换为斜滑块的横向直线运动，再通过斜平面与第二滚动轴承的传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电位器簧片压力测试的高精度测试装置，其特征在于：包括下模板、上模板、动模板、滑柱、手柄、螺杆、轴承座、第一滚动轴承、螺杆套、斜滑块、第二滚动轴承、转轴、压簧、安装板、数显测力计和直线尺，竖向的所述滑柱的下端和上端分别与横向的所述下模板和横向的所述上模板连接，横向的所述动模板置于所述上模板与所述下模板之间，所述动模板上设有与所述滑柱一一对应的竖向的动模板通孔，所述滑柱穿过对应的所述动模板通孔，所述轴承座安装在所述下模板上，所述螺杆通过所述第一滚动轴承安装在所述轴承座上并与所述手柄连接，所述斜滑块设有横向的斜滑块通孔，所述螺杆套安装在所述斜滑块通孔内，所述螺杆穿过所述螺杆套的螺孔，所述斜滑块的上端设有斜平面且该斜平面与水平方向之间的夹角为10
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，所述第二滚动轴承通过所述转轴安装在所述动模板的下端并能够在所述斜滑块的斜平面上滚动，竖向的所述压簧安装在所述上模板与所述动模板之间，所述安装板安装在所述动模板上，所述直线尺包括竖向固定杆和滑动件，所述滑动件安装在所述竖向固定杆上并能够滑动且能够测量滑动距离，所述数显测力计和所述直线尺的滑动件分别安装在所述安装板上，所述直线尺的竖向固定杆的下端安装在所述下模板上，所述数显测力计的接触端向下且其与所述下模板之间的空间用于放置被测试的簧片。2.根据权利要求1所述的用于电位器簧片压力测试的高精度测试装置，其特征在于：所述下模板上位于所述斜滑块下方的位置安装有横向的支撑件，所述斜滑块的下端设有横向的连接槽，所述支撑件的上部置于所述连接槽内。3.根据权利要求2所述的用于电位器簧片压力测试的高精度测试装置，其特征在于：所述支撑件的上部和所述连接槽均为上宽下窄的燕尾形。4.根据权利要求2所述的用于电位器簧片压力测试的高精度测试装置，其特征在于：所述支撑件的下部置于所述下模板上对应的凹槽内。5.根据权利要求1、2或3任一所述的用于电位器簧片压力测试的高精度测试装置，其特征在于：所述手柄、所述轴承座和所述第一滚动轴承均为两个，所述螺杆的两端分别穿过两个所述第一滚动轴承的通...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚里，李富强，
申请(专利权)人：成都宏明电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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