一种用于浓密机的高效消泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于浓密机的高效消泡装置，其包括竖直设置的浓密机体，在所述浓密机体的顶部外缘安装有溢流槽，在所述浓密机体的内壁沿圆周方向均布的开设有若干个溢流通孔，所述溢流通孔与所述溢流槽相连通，在所述溢流槽的正上方设置有环管，所述环管与所述浓密机体同心，在所述环管的内侧沿圆周方向均布的连接有若干个涡流直管；本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术在浓密机的外圆周面设计环管和涡流直管，使浓密机液面上的泡沫呈涡流状向浓密机液面的中心运动，使泡沫在液面的中心聚集，从而对泡沫进行集中的喷淋消泡处理，有效提高了消泡效率，从而提高浓密机的沉降速率，值得大范围推广使用。值得大范围推广使用。值得大范围推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浓密机的高效消泡装置

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[0001]本技术涉及浓缩机
，尤其涉及一种用于浓密机的高效消泡装置。

技术介绍
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[0002]浓密机是一种连续工作的浓缩和澄清设备，主要用于湿式选矿作业中精、尾矿浆的脱水，它是以颗粒的重力沉降为工作原理来实现物料分离，浓缩机在使用过程会在液面出现大量的泡沫，由于固体颗粒会依附在气泡上，从而导致颗粒的沉降速度变慢，大大降低的浓缩机的效率，在现有技术中通常才有机械消泡法和喷淋消泡法来解决该问题，浓密机的直径一般超过几十米以上，液面面积巨大，采用机械消泡法设备庞大，故障率高，而喷淋消泡法由于液面面积过大，需要巨大的水压和密集庞大的布管系统，成本过高，亟待设计一种新的消泡装置解决该问题。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种用于浓密机的高效消泡装置。
[0004]本技术的内容：一种用于浓密机的高效消泡装置，其包括竖直设置的浓密机体，在所述浓密机体的顶部外缘安装有溢流槽，在所述浓密机体的内壁沿圆周方向均布的开设有若干个溢流通孔，所述溢流通孔与所述溢流槽相连通，在所述溢流槽的正上方设置有环管，所述环管与所述浓密机体同心，在所述环管的内侧沿圆周方向均布的连接有若干个涡流直管，所述涡流直管的轴线与所述浓密机体的轴线不相交，所述涡流直管贯穿所述浓密机体的外壁且与所述浓密机体固定连接，在所述环管的外缘沿圆周方向均布的连接有若干个进气管，所述进气管与空气压缩机相连接，在所述浓密机体中心的正上方还竖直的设置有进水管，所述进水管贯穿桥架且与所述桥架固定连接，在所述进水管的底端沿圆周方向均布的安装有若干个喷水支管，在所述喷水支管上沿长度方向均布的安装有若干个喷头，所述喷头在高度方向上位于所述环管的上方。
[0005]本技术的有益效果：本技术在浓密机的外圆周面设计环管和涡流直管，使浓密机液面上的泡沫呈涡流状向浓密机液面的中心运动，使泡沫在液面的中心聚集，从而对泡沫进行集中的喷淋消泡处理，有效提高了消泡效率，从而提高浓密机的沉降速率，设备简单、故障率低，成本低，值得大范围推广使用。
附图说明：
[0006]图1为本技术的立体图；
[0007]图中，浓密机体1、溢流槽2、溢流通孔3、环管4、涡流直管5、进气管6、进水管7、桥架8、喷水支管9、喷头10。
具体实施方式：
[0008]如图1所示，一种用于浓密机的高效消泡装置，其包括竖直设置的浓密机体1，在所
述浓密机体1的顶部外缘安装有溢流槽2，在所述浓密机体1的内壁沿圆周方向均布的开设有若干个溢流通孔3，所述溢流通孔3与所述溢流槽2相连通，在所述溢流槽2的正上方设置有环管4，所述环管4与所述浓密机体1同心，在所述环管4的内侧沿圆周方向均布的连接有若干个涡流直管5，所述涡流直管5的轴线与所述浓密机体1的轴线不相交，所述涡流直管5贯穿所述浓密机体 1的外壁且与所述浓密机体1固定连接，在所述环管4的外缘沿圆周方向均布的连接有若干个进气管6，所述进气管6与空气压缩机相连接，在所述浓密机体1中心的正上方还竖直的设置有进水管7，所述进水管7贯穿桥架8且与所述桥架8固定连接，在所述进水管7的底端沿圆周方向均布的安装有若干个喷水支管9，在所述喷水支管9上沿长度方向均布的安装有若干个喷头10，所述喷头10在高度方向上位于所述环管4的上方。
[0009]工作原理：工作时，压缩空气依次经过进气管6、环管4、涡流直管5，吹出的压缩空气使液面的泡沫呈涡流状向液面中心运动，在液面中心聚集并仍然存在微小湍动，与此同时，清水依次经过进水管 7喷水支管9、喷头1喷向液面中心的泡沫聚集处，使泡沫集中破碎，消泡动作高效可靠。
[0010]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于浓密机的高效消泡装置，其包括竖直设置的浓密机体(1)，在所述浓密机体(1)的顶部外缘安装有溢流槽(2)，在所述浓密机体(1)的内壁沿圆周方向均布的开设有若干个溢流通孔(3)，所述溢流通孔(3)与所述溢流槽(2)相连通，其特征在于：在所述溢流槽(2)的正上方设置有环管(4)，所述环管(4)与所述浓密机体(1)同心，在所述环管(4)的内侧沿圆周方向均布的连接有若干个涡流直管(5)，所述涡流直管(5)的轴线与所述浓密机体(1)的轴线不相交，所述涡流直管(5)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈焰苗，林顺富，张长武，
申请(专利权)人：万城商务东升庙有限责任公司，
类型：新型
国别省市：