本实用新型专利技术公开了一种废水废气处理装置，废气滚筒安装在废水处理箱中且废气滚筒上均匀开设喷气口，废气滚筒连通有废气通管，清理刷设置为条形状并与废气滚筒外侧壁紧贴布置，超滤膜过滤组件布置在废水处理箱中，且超滤膜的净水出口处连通有通出废水处理箱的净水通管，废水处理箱的顶部固定安装集气罩，且集气罩顶端开设的废气出口通过收集管连通至废气净化装置；刮泥机构安装在废水处理箱的底部并位于废气滚筒的下方侧，刮泥机构与废气滚筒均动力连接有驱动电机。本实用新型专利技术实现了废气废水同步处理，能够对废水处理箱中、废气滚筒上的污泥进行高效处理，以保证持续高效的对废水废气进行处理。废气进行处理。废气进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种废水废气处理装置
[0001]本技术涉及废水废气处理
，具体的说是一种废水废气处理装置。
技术介绍
[0002]工业生产过程中往往会产生诸多废水废气，如果不对其处理就进行排放，会对生态环境造成巨大的影响。而传统的废水废气处理装置往往是对废水、废气进行独立处理，处理效率慢且存在较大的资源浪费问题。并且传统的处理装置在运行较长时间后，有废水、废气中脱离的污泥会聚集在处理装置中，影响处理装置的后续处理效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种实现废气废水同步处理，能够对废水处理箱中、废气滚筒上的污泥进行高效处理，以保证持续高效处理废水废气的处理装置。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种废水废气处理装置，包括废水处理箱、废气滚筒、清理刷、超滤膜过滤组件、废气净化装置、刮泥机构。
[0005]所述废水处理箱呈密封状设置，所述废气滚筒以相对转动的方式安装在所述废水处理箱靠近底部的位置且所述废气滚筒上均匀开设有喷气口，所述喷气口中均配套安装有逆止阀，所述废气滚筒连通有废气通管，所述清理刷设置为条形状并固定安装在所述废水处理箱中与所述废气滚筒外侧壁紧贴布置，所述超滤膜过滤组件布置在废水处理箱的中部位置，且所述超滤膜的净水出口处连通有通出所述废水处理箱的净水通管，所述废水处理箱的顶部固定安装有集气罩，且所述集气罩顶端开设的废气出口通过收集管连通至所述废气净化装置；
[0006]所述刮泥机构安装在所述废水处理箱的底部并位于所述废气滚筒的下方侧，所述刮泥机构与废气滚筒均动力连接有驱动电机。
[0007]所述废水处理箱顶部配套安装有密封盖，所述集气罩固定安装在密封盖的下表面。
[0008]所述废水处理箱底部固定安装有安装支架，所述废气滚筒以相对转动的方式嵌套安装在安装支架上，所述清理刷固定安装在安装支架上；所述刮泥机构包括：以相对转动的方式嵌套安装在安装支架上并布置在废水处理箱底端两侧的传动辊，首尾连接并绕制在两组传动辊上的安装带，均匀固结在安装带上并与废水处理箱底壁相接触的多组刮泥板。
[0009]所述废水处理箱底部连通有集泥池，且集泥池底部连通有排泥管。
[0010]所述废气滚筒、其中一组所述传动辊的相同一端分别固结有第一传动链轮、第二传动链轮，且第一传动链轮、第二传动链轮通过链条动力连接，所述废气滚筒的其中一端还固结有第一驱动链轮，所述驱动电机固定安装在所述密封盖的下表面，且所述驱动电机的转动轴上固定安装有第二驱动链轮，第一驱动链轮、第二驱动链轮通过链条动力连接。
[0011]所述废气滚筒的其中一端轴心处开设有废气进口，且废气进口处以相对转动的方
式嵌套安装有转动套，转动套固定安装在所述安装支架上，所述废气通管一端通过转动套与废气进口相连通，所述废气通管另一端由废水处理箱通出。
[0012]所述废气净化装置固定安装在所述密封盖的上表面。
[0013]本技术的有益效果：通入废气滚筒中的废气沿喷气口均匀散布至废水处理箱中，并与废水充分接触将肺气肿夹杂的可溶性污染物溶解于废水中，同时废水中的空气能够与废水充分接触对其进行曝气处理，经过废水溶解处理的废气上升并通过集气罩收集进入废气净化装置进行净化后外排，而溶解有废气中携带的可溶性污染物通过超滤膜过滤组件过滤后由净水通管外排，实现废气废水同步处理的目的；
[0014]驱动电机带动废气滚筒转动的过程中能够同时带动刮泥机构工作，将聚集在废水处理箱底部的污泥进行有效清理，以保证废水废气处理的持续高效进行，在废气滚筒转动过程中与清理刷持续接触，由清理刷对废气滚筒外部附着的污泥进行持续清理，以保证各组喷气口的通畅性，而由清理刷清理下来的污泥落入污水处理箱底部由刮泥机构清理，能够对废水处理箱中、废气滚筒上的污泥进行高效处理，以保证持续高效的进行废水废气处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为所述图1中A部分的放大细节示意图。
[0017]图中：1废水处理箱、2废气滚筒、3清理刷、4超滤膜过滤组件、5废气净化装置、6喷气口、7逆止阀、8废气通管、9净水通管、10集气罩、11收集管、12驱动电机、13密封盖、14安装支架、15传动辊、16安装带、17刮泥板、18第一传动链轮、19第二传动链轮、20第一驱动链轮、21第二驱动链轮、22转动套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，一种废水废气处理装置，包括废水处理箱1、废气滚筒2、清理刷3、超滤膜过滤组件4、废气净化装置5、刮泥机构。
[0020]废水处理箱1呈密封状设置，废气滚筒2以相对转动的方式安装在废水处理箱1靠近底部的位置且废气滚筒2上均匀开设有喷气口6，喷气口6中均配套安装有逆止阀7，废气滚筒2连通有废气通管8，清理刷3设置为条形状并固定安装在废水处理箱1中与废气滚筒2外侧壁紧贴布置，超滤膜过滤组件4布置在废水处理箱1的中部位置，且超滤膜的净水出口处连通有通出废水处理箱1的净水通管9，废水处理箱1的顶部固定安装有集气罩10，且集气罩10顶端开设的废气出口通过收集管11连通至废气净化装置5；
[0021]刮泥机构安装在废水处理箱1的底部并位于废气滚筒2的下方侧，刮泥机构与废气滚筒2均动力连接有驱动电机12。
[0022]本技术中，废水处理箱1顶部配套安装有密封盖13，集气罩10固定安装在密封
盖13的下表面，方便开启密封盖13对内部设备进行维修清理，同时保证密封盖13的稳定安装；
[0023]废水处理箱1底部固定安装有安装支架14，废气滚筒2以相对转动的方式嵌套安装在安装支架14上，清理刷3固定安装在安装支架14上；刮泥机构包括：以相对转动的方式嵌套安装在安装支架14上并布置在废水处理箱1 底端两侧的传动辊15，首尾连接并绕制在两组传动辊15上的安装带16，均匀固结在安装带16上并与废水处理箱1底壁相接触的多组刮泥板17；安装支架14的设置，保证了废气滚筒2、清理刷3的稳定安装；同时传动辊15在传动时带动安装带16围绕两组传动辊15稳定传动，而设置在安装带16上的刮泥板17能够对废水处理箱1底部聚集的污泥进行清理；
[0024]废水处理箱1底部连通有集泥池，且集泥池底部连通有排泥管，有刮泥机构清理的污泥聚集在集泥池中，并通过排泥管外排，保证了废水处理箱1 底部处于清洁状态，能够持续高效的进行废水废气处理；
[0025]废气滚筒2、其中一组传动辊15的相同一端分别固结有第一传动链轮18、第二传动链轮19，且第一传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废水废气处理装置，其特征在于：包括废水处理箱(1)、废气滚筒(2)、清理刷(3)、超滤膜过滤组件(4)、废气净化装置(5)、刮泥机构，所述废水处理箱(1)呈密封状设置，所述废气滚筒(2)以相对转动的方式安装在所述废水处理箱(1)靠近底部的位置且所述废气滚筒(2)上均匀开设有喷气口(6)，所述喷气口(6)中均配套安装有逆止阀(7)，所述废气滚筒(2)连通有废气通管(8)，所述清理刷(3)设置为条形状并固定安装在所述废水处理箱(1)中与所述废气滚筒(2)外侧壁紧贴布置，所述超滤膜过滤组件(4)布置在废水处理箱(1)的中部位置，且所述超滤膜的净水出口处连通有通出所述废水处理箱(1)的净水通管(9)，所述废水处理箱(1)的顶部固定安装有集气罩(10)，且所述集气罩(10)顶端开设的废气出口通过收集管(11)连通至所述废气净化装置(5)；所述刮泥机构安装在所述废水处理箱(1)的底部并位于所述废气滚筒(2)的下方侧，所述刮泥机构与废气滚筒(2)均动力连接有驱动电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种废水废气处理装置，其特征在于：所述废水处理箱(1)顶部配套安装有密封盖(13)，所述集气罩(10)固定安装在密封盖(13)的下表面。3.根据权利要求2所述的一种废水废气处理装置，其特征在于：所述废水处理箱(1)底部固定安装有安装支架(14)，所述废气滚筒(2)以相对转动的方式嵌套安装在安装支架(14)上，所述清理刷(3)固定安装在安装支架(14)上；所述刮泥机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张渊，
申请(专利权)人：张渊，
类型：新型
国别省市：
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